CN208004752U - 一种铸锭速起模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸锭速起模具，包括模体，所述模体内部均匀设有铸锭槽，所述模体前侧和后侧均设有第一连接座，所述模体两侧均设有第二连接座，所述模体底部设有底板。本实用新型通过设有模体和铸锭槽，改变了传统都是长条窝状的模具设计样式，模体无底，可以实现迅速出锭，且锭模制造成本低，寿命长，通过设有第一连接座、第二连接座和底板，第一连接座和第二连接座外部连接升降装置从而可以带动模体升降，拨模斜度小，可在3°以下，出模稳定且工作时只需要一个底板就可以实现，节省大量成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸锭设备领域，特别涉及一种铸锭速起模具。
背景技术
锭模是冶金行业用于高温液态金属冷却成型的模具。高温的液态金属在熔炼炉中进行配方混合，然后浇灌进入锭模，通常锭模下方有冷却水流过，这样高温液态金属在锭模中冷却成型，冶炼完成后的液态金属锂通常经过浇铸冷却过程而制成一定形状、尺寸的产品，目前市场上的铸锭模具在起模过程中操作较为麻烦，并且模具结构复杂，使用寿命低，因此，发明一种铸锭速起模具来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸锭速起模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸锭速起模具，包括模体，所述模体内部均匀设有铸锭槽，所述模体前侧和后侧均设有第一连接座，所述模体两侧均设有第二连接座，所述模体底部设有底板。
优选的，所述铸锭槽数量设置为六个。
优选的，所述第一连接座数量设置为四个，所述模体前侧和后侧均设有两个，所述第二连接座数量设置为两个，所述第二连接座分别设置于模体两侧。
优选的，所述第一连接座和第二连接座均包括连接轴和连接头，所述连接轴与模体固定连接，所述连接头表面环绕设有外螺纹。
优选的，所述底板表面设有凹槽，所述模体与凹槽卡接。
本实用新型的技术效果和优点：通过设有模体和铸锭槽，改变了传统都是长条窝状的模具设计样式，模体无底，可以实现迅速出锭，且锭模制造成本低，寿命长，通过设有第一连接座、第二连接座和底板，第一连接座和第二连接座外部连接升降装置从而可以带动模体升降，拨模斜度小，可在3°以下，出模稳定且工作时只需要一个底板就可以实现，节省大量成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的底板俯视图；
图中：1模体、2铸锭槽、3第一连接座、4第二连接座、5底板、6凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种铸锭速起模具，包括模体1，所述模体1内部均匀设有铸锭槽2，所述模体1前侧和后侧均设有第一连接座3，所述模体1两侧均设有第二连接座4，所述模体1底部设有底板5。
所述铸锭槽2数量设置为六个，改变了传统都是长条窝状的模具设计样式，模体1无底，可以实现迅速出锭，且锭模制造成本低，寿命长，所述第一连接座3数量设置为四个，所述模体1前侧和后侧均设有两个，所述第二连接座4数量设置为两个，所述第二连接座4分别设置于模体1两侧，所述第一连接座3和第二连接座4均包括连接轴和连接头，所述连接轴与模体1固定连接，所述连接头表面环绕设有外螺纹，第一连接座3和第二连接座4外部连接升降装置从而可以带动模体1升降，拨模斜度小，可在3°以下，出模稳定，所述底板5表面设有凹槽6，所述模体1与凹槽6卡接，工作时将模体1卡放在凹槽6内即可进行工作，节省大量成本。
本实用工作原理：模体1和铸锭槽2改变了传统都是长条窝状的模具设计样式，模体1无底，可以实现迅速出锭，且锭模制造成本低，寿命长，第一连接座3和第二连接座4外部连接升降装置从而可以带动模体1升降，拨模斜度小，可在3°以下，出模稳定，工作时将模体1卡放在凹槽6内即可进行工作，节省大量成本。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铸锭速起模具，包括模体(1)，其特征在于：所述模体(1)内部均匀设有铸锭槽(2)，所述模体(1)前侧和后侧均设有第一连接座(3)，所述模体(1)两侧均设有第二连接座(4)，所述模体(1)底部设有底板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种铸锭速起模具，其特征在于：所述铸锭槽(2)数量设置为六个。
3.根据权利要求1所述的一种铸锭速起模具，其特征在于：所述第一连接座(3)数量设置为四个，所述模体(1)前侧和后侧均设有两个，所述第二连接座(4)数量设置为两个，所述第二连接座(4)分别设置于模体(1)两侧。
4.根据权利要求1所述的一种铸锭速起模具，其特征在于：所述第一连接座(3)和第二连接座(4)均包括连接轴和连接头，所述连接轴与模体(1)固定连接，所述连接头表面环绕设有外螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种铸锭速起模具，其特征在于：所述底板(5)表面设有凹槽(6)，所述模体(1)与凹槽(6)卡接。
Priority Applications (1)
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| CN201820100791.9U CN208004752U (zh) | 2018-01-22 | 2018-01-22 | 一种铸锭速起模具 |
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Publications (1)
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2018
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