CN208004081U - 一种高分子材料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高分子材料粉碎装置，包括箱体，所述箱体的上端安装有电机，所述箱体的内部安装有转轴，所述转轴的下端安装有第一扇片，所述第一扇片的下端安装有第一粉碎叶片，所述第一粉碎叶片异于第一扇片的下端安装有第一粉碎刀，所述第一粉碎刀的下端安装有第一过滤网，所述第一过滤网的下端安装有第二扇片，所述第二扇片的下端安装有第二粉碎叶片，所述第二粉碎叶片异于第二扇片的一端安装有第二粉碎刀，所述第二粉碎刀的下端安装有第二过滤网，所述第二过滤网安装在转轴上，所述箱体的内部下端安装有滑道，所述箱体的表面开设有出料口。本实用新型在使用过程中可对物料进行粉碎处理，便于物料在使用过程中出现浪费的问题。

Description

一种高分子材料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及高分子粉碎设备技术领域，具体为一种高分子材料粉碎装置。

背景技术

高分子材料是以高分子化合物为基础的材料。高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，高分子是生命存在的形式。所有的生命体都可以看作是高分子的集合。高分子材料分按来源分为天然高分子材料和合成高分子材料。天然高分子是存在于动物、植物及生物体内的高分子物质，可分为天然纤维、天然树脂、天然橡胶、动物胶等。合成高分子材料主要是指塑料、合成橡胶和合成纤维三大合成材料，此外还包括胶黏剂、涂料以及各种功能性高分子材料。合成高分子材料具有天然高分子材料所没有的或较为优越的性能--较小的密度、较高的力学、耐磨性、耐腐蚀性、电绝缘性等。高分子在使用时由于对物质本体的严格要求，需要对物质进行粉碎处理，由于现有的粉碎装置在粉碎的过程中出现颗粒大小不均匀，及粉碎规格不一的问题，在使用时会大大的提高成本和使用效率低等一系列的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子材料粉碎装置，具备减少原料的浪费和提高使用的优点，解决了原料的浪费和粉碎不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子材料粉碎装置，一种高分子材料粉碎装置，包括箱体，所述箱体的上端中间处安装有电机，所述箱体的上端面一侧开设有进料口，所述进料口的上端安装有盖子，所述箱体的内部中间处安装有转轴，且转轴的一侧连接在电机的下端中间处，所述转轴的下端安装有第一扇片，所述第一扇片的下端安装有第一粉碎叶片，所述第一粉碎叶片异于第一扇片的下端安装有第一粉碎刀，所述第一粉碎刀的下端安装有第一过滤网，且第一过滤网与箱体的内部连接，所述第一过滤网的下端中间处安装有第二扇片，所述第二扇片的下端安装有第二粉碎叶片，所述第二粉碎叶片异于第二扇片的一端安装有第二粉碎刀，所述第二粉碎刀的下端安装有第二过滤网，所述第二过滤网安装在转轴上，且第二过滤网与箱体的内部连接，所述箱体的内部下端面倾斜安装有滑道，所述箱体的下端表面开设有出料口，所述箱体的表面位于出料口铰接安装有阀门。

优选的，所述第一过滤网和第二过滤网的体积相同，且第一过滤网和第二过滤网分别安装在箱体的内部，第二过滤网比第一过滤网的滤网更加细密。

优选的，所述箱体的下端面均安装有支撑腿，且支撑腿的数量为三个。

优选的，所述第一粉碎刀和第二粉碎刀的长度相同，且第一粉碎刀和第二粉碎刀分别安装在第一过滤网和第二过滤网的上端面。

优选的，所述阀门的内侧四周均安装有密封圈，且密封圈为橡胶材质。与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一扇片，达到了加强箱体内部气压的效果，在使用过程中由于箱体内部的材料不断的进入，需要对箱体内进行加强气压，便于机器在粉碎时可以更好的接触原材料本身，通过第一扇片便可以起到加强内部气压和快速完成工作，减少使用过程中带来的浪费，便于节约时间的问题。

2、本实用新型通过设置第一粉碎刀，达到了方便旋转粉碎的效果，通过第一粉碎刀和转轴的连接，在使用时可以更好地达到高速旋转的效果，通过第一粉碎刀的高度旋转可以有效的加强产品本身的粉碎性，便于提高生产效率，使颗粒在旋转过程中更加均匀的特点，提高产品的合格率和减低成本的优点。

3、本实用新型通过设置第二过滤网，达到了颗粒均匀筛选的效果，在产品生产过程中要对物料进行严格的把关和筛选，降低生产过程中带来的残次品和使用浪费的问题，通过第二过滤网的安装，可以有效的解决物料在使用时存在的浪费，可对物料进行把关处理，便于有效加快生产的进度及生产用料的合格率。

4、本实用新型通过设置滑道，达到了便于滑动的效果，通过物料不断搅拌及旋转粉碎，使产品可以一步步进入合格区内，针对粉碎合格的产品可通过滑道向下滑至出料口，滑道作为辅助工具便于物体向下运行，在出料口处可对物料进行收取。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、第一扇片；2、第一粉碎叶片；3、第一粉碎刀；4、第一过滤网；5、滑道；6、支撑腿；7、出料口；8、阀门；9、第二过滤网；10、第二粉碎刀；11、第二粉碎叶片；12、第二扇片；13、转轴；14、箱体；15、电机；16、盖子；17、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种高分子材料粉碎装置，包括箱体14，箱体14的上端中间处安装有电机15，本实用新型电机15,型号为：CJ100-1，具备粉碎速度快，粉碎细度小的优点，箱体14的上端面一侧开设有进料口17，进料口17在使用时便于物料的进出，进料口17的上端安装有盖子16，可针对高分子材料起到封闭操作的效果。

箱体14的内部中间处安装有转轴13，且转轴13的一侧连接在电机15的下端中间处，转轴13的下端安装有第一扇片1，通过设置第一扇片1，达到了加强箱体14内部气压的效果，在使用过程中由于箱体14内部的材料的进入，需要对箱体14内进行加强气压，便于机器在粉碎时可以更好的与原材料本身接触，通过加强内部气压便于快速完成工作，减少使用过程中带来的浪费，第一扇片1的下端安装有第一粉碎叶片2，第一粉碎叶片2异于第一扇片1的下端安装有第一粉碎刀3，通过设置第一粉碎刀3，达到了方便旋转粉碎的效果，通过第一粉碎刀3和转轴13的连接，在使用时可以更好地达到高速旋转，第一粉碎刀3在高度旋转时可以有效的加强产品的粉碎性，便于提高生产效率，使颗粒在旋转过程中更加均匀，第一粉碎刀3的下端安装有第一过滤网4，且第一过滤网4与箱体14的内部连接，第一过滤网4的下端中间处安装有第二扇片12，第二扇片12的下端安装有第二粉碎叶片11，第二粉碎叶片11异于第二扇片12的一端安装有第二粉碎刀10，第一粉碎刀3和第二粉碎刀10的长度相同，且第一粉碎刀3和第二粉碎刀10分别安装在第一过滤网4和第二过滤网9的上端面，第二粉碎刀10的下端安装有第二过滤网9，通过设置第二过滤网9，达到了颗粒均匀筛选的效果，在产品生产过程中要对物料进行严格的把关和筛选，降低生产过程中带来的残次品和使用浪费的问题，第二过滤网9安装在转轴13上，且第二过滤网9与箱体14的内部连接，第一过滤网4和第二过滤网9的体积相同，且第一过滤网4和第二过滤网9分别安装在箱体14的内部，第二过滤网9比第一过滤网4的滤网更加细密，箱体14的内部下端面倾斜安装有滑道5，通过滑道5，达到了便于滑动的效果，通过物料不断搅拌及旋转粉碎，使产品可通过滑道5向下滑至出料口17，滑道5可作为辅助工具便于物体向下运行。

箱体14的下端表面开设有出料口17，便于物料在粉碎处理后排出。箱体14的表面位于出料口17铰接安装有阀门8，阀门8的内侧四周均安装有密封圈，且密封圈为橡胶材质，箱体14的下端面均安装有支撑腿6，且支撑腿6的数量为三个。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种高分子材料粉碎装置，包括箱体（14），其特征在于：所述箱体（14）的上端中间处安装有电机（15），所述箱体（14）的上端面一侧开设有进料口（17），所述进料口（17）的上端安装有盖子（16），所述箱体（14）的内部中间处安装有转轴（13），且转轴（13）的一侧连接在电机（15）的下端中间处，所述转轴（13）的下端安装有第一扇片（1），所述第一扇片（1）的下端安装有第一粉碎叶片（2），所述第一粉碎叶片（2）异于第一扇片（1）的下端安装有第一粉碎刀（3），所述第一粉碎刀（3）的下端安装有第一过滤网（4），且第一过滤网（4）与箱体（14）的内部连接，所述第一过滤网（4）的下端中间处安装有第二扇片（12），所述第二扇片（12）的下端安装有第二粉碎叶片（11），所述第二粉碎叶片（11）异于第二扇片（12）的一端安装有第二粉碎刀（10），所述第二粉碎刀（10）的下端安装有第二过滤网（9），所述第二过滤网（9）安装在转轴（13）上，且第二过滤网（9）与箱体（14）的内部连接，所述箱体（14）的内部下端面倾斜安装有滑道（5），所述箱体（14）的下端表面开设有出料口（7），所述箱体（14）的表面位于出料口（7）铰接安装有阀门（8）。

2.根据权利要求1所述的一种高分子材料粉碎装置，其特征在于：所述第一过滤网（4）和第二过滤网（9）的体积相同，且第一过滤网（4）和第二过滤网（9）分别安装在箱体（14）的内部，第二过滤网（9）比第一过滤网（4）的滤网更加细密。

3.根据权利要求1所述的一种高分子材料粉碎装置，其特征在于：所述箱体（14）的下端面均安装有支撑腿（6），且支撑腿（6）的数量为三个。

4.根据权利要求1所述的一种高分子材料粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎刀（3）和第二粉碎刀（10）的长度相同，且第一粉碎刀（3）和第二粉碎刀（10）分别安装在第一过滤网（4）和第二过滤网（9）的上端面。

5.根据权利要求1所述的一种高分子材料粉碎装置，其特征在于：所述阀门（8）的内侧四周均安装有密封圈，且密封圈为橡胶材质。