CN208003941U - 一种化工产品生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工产品生产用搅拌装置，包括釜体，所述釜体的顶部设有反应槽，釜体的顶部设有釜盖，所述釜盖上开设有转动孔，转动孔内转动安装有转轴，转轴的底部延伸至反应槽内并接触有搅拌轴，搅拌轴上设有多个搅拌桨，转轴的外侧开设有两个底部设置开口的限位槽，搅拌轴的顶部两侧均焊接有限位杆，限位杆的顶部延伸至对应的限位槽内，两个限位杆相互靠近的一侧均开设有卡孔，两个限位槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个滑孔，滑孔内滑动安装有卡杆，卡杆的两端分别延伸至两个卡孔内。本实用新型结构简单，操作方便，便于将搅拌轴从转轴上拆卸下来，从而便于对搅拌桨进行更换，有利于人们的使用。

Description

一种化工产品生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种化工产品生产用搅拌装置。

背景技术

在化工生产作业中，经常会对化工原料进行搅拌混合，最常见的化工产品用搅拌装置是搅拌釜，它是一种带有搅拌的容器或装置，经常用于化工生产中物料的搅拌混合，经检索，授权公告号为CN202497845U的专利文件公开了化工产品用搅拌装置，这种设计包括釜体和釜盖，釜体和釜盖通过法兰连接，釜盖上设有进料口，釜体上设有出料口，釜体内设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌桨，搅拌轴与电机的动力输出轴相连接，所述釜体内壁上设有圆形凸起，所述电机连接设有变频器，这种设计使物料混合更加均匀且能防止搅拌轴发生断裂。

但这种设计还存在不足之处，上述这种设计通过搅拌桨对反应釜内的液体进行搅拌，当搅拌桨在长时间使用之后会受到腐蚀和磨损，这将导致搅拌桨无法正常使用，而上述这种设计不便于对搅拌桨进行拆卸更换，不利于人们的使用，因此我们提出了一种化工产品生产用搅拌装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工产品生产用搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工产品生产用搅拌装置，包括釜体，所述釜体的顶部设有反应槽，釜体的顶部设有釜盖，所述釜盖上开设有转动孔，转动孔内转动安装有转轴，转轴的底部延伸至反应槽内并接触有搅拌轴，搅拌轴上设有多个搅拌桨，转轴的外侧开设有两个底部设置开口的限位槽，搅拌轴的顶部两侧均焊接有限位杆，限位杆的顶部延伸至对应的限位槽内，两个限位杆相互靠近的一侧均开设有卡孔，两个限位槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个滑孔，滑孔内滑动安装有卡杆，卡杆的两端分别延伸至两个卡孔内，滑孔的顶部内壁上开设有卡柱槽，卡柱槽内滑动安装有卡柱，卡杆的顶部开设有卡槽，卡柱与卡槽相卡装，转轴的外侧开设有与卡柱槽相连通的滑槽，卡柱的顶部延伸至滑槽内并焊接有滑板，滑板与滑槽滑动连接。

优选的，所述滑槽的顶部内壁上焊接有多个压缩弹簧，压缩弹簧的底端与滑板的顶部相焊接。

优选的，所述压缩弹簧的数量为四到八个，且四到八个压缩弹簧等间距间隔设置。

优选的，所述卡杆的竖截面和滑孔的竖截面均为矩形结构。

优选的，所述釜盖为半球形结构。

优选的，所述釜盖的外侧焊接有竖直设置的安装板，安装板的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与转轴的顶部相焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、通过卡柱槽、卡柱、卡槽、滑板、滑槽和压缩弹簧相配合，当搅拌桨被腐蚀或磨损而导致无法正常使用时，此时需要将搅拌桨从转轴上拆卸下来进行更换，向上拉动滑板，滑板在滑槽内向上进行滑动，滑板对压缩弹簧进行挤压，滑板带动卡柱在卡柱槽内向上进行滑动，直至卡柱与卡槽分离，解除了对卡杆的固定；

（2）、通过转轴、转动孔、搅拌轴、搅拌桨、限位槽、限位杆、卡孔、卡杆和滑孔相配合，将卡杆从两个卡孔内取出，解除了对限位杆的固定，从而可将搅拌轴从转轴上拆卸下来，使得搅拌桨与转轴分离，从而方便对搅拌桨进行更换，有利于人们的使用。

本实用新型结构简单，操作方便，便于将搅拌轴从转轴上拆卸下来，从而便于对搅拌桨进行更换，有利于人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工产品生产用搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化工产品生产用搅拌装置的A部分的剖视结构示意图。

图中：1釜体、2反应槽、3釜盖、4安装板、5驱动电机、6转轴、7转动孔、8搅拌轴、9搅拌桨、10限位槽、11限位杆、12卡孔、13卡杆、14滑孔、15卡柱槽、16卡柱、17卡槽、18滑板、19滑槽、20压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种化工产品生产用搅拌装置，包括釜体1，釜体1的顶部设有反应槽2，釜体1的顶部设有釜盖3，釜盖3上开设有转动孔7，转动孔7内转动安装有转轴6，转轴6的底部延伸至反应槽2内并接触有搅拌轴8，搅拌轴8上设有多个搅拌桨9，转轴6的外侧开设有两个底部设置开口的限位槽10，搅拌轴8的顶部两侧均焊接有限位杆11，限位杆11的顶部延伸至对应的限位槽10内，两个限位杆11相互靠近的一侧均开设有卡孔12，两个限位槽10相互靠近的一侧内壁上开设有同一个滑孔14，滑孔14内滑动安装有卡杆13，卡杆13的两端分别延伸至两个卡孔12内，滑孔14的顶部内壁上开设有卡柱槽15，卡柱槽15内滑动安装有卡柱16，卡杆13的顶部开设有卡槽17，卡柱16与卡槽17相卡装，转轴6的外侧开设有与卡柱槽15相连通的滑槽19，卡柱16的顶部延伸至滑槽19内并焊接有滑板18，滑板18与滑槽19滑动连接，通过卡柱槽15、卡柱16、卡槽17、滑板18、滑槽19和压缩弹簧20相配合，当搅拌桨9被腐蚀或磨损而导致无法正常使用时，此时需要将搅拌桨9从转轴6上拆卸下来进行更换，向上拉动滑板18，滑板18在滑槽19内向上进行滑动，滑板18对压缩弹簧20进行挤压，滑板18带动卡柱16在卡柱槽15内向上进行滑动，直至卡柱16与卡槽17分离，解除了对卡杆13的固定；通过转轴6、转动孔7、搅拌轴8、搅拌桨9、限位槽10、限位杆11、卡孔12、卡杆13和滑孔14相配合，将卡杆13从两个卡孔12内取出，解除了对限位杆11的固定，从而可将搅拌轴8从转轴6上拆卸下来，使得搅拌桨9与转轴6分离，从而方便对搅拌桨9进行更换，有利于人们的使用，本实用新型结构简单，操作方便，便于将搅拌轴8从转轴6上拆卸下来，从而便于对搅拌桨9进行更换，有利于人们的使用。

本实用新型中，滑槽19的顶部内壁上焊接有多个压缩弹簧20，压缩弹簧20的底端与滑板18的顶部相焊接，压缩弹簧20的数量为四到八个，且四到八个压缩弹簧20等间距间隔设置，卡杆13的竖截面和滑孔14的竖截面均为矩形结构，釜盖3为半球形结构，釜盖3的外侧焊接有竖直设置的安装板4，安装板4的一侧固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴与转轴6的顶部相焊接，通过卡柱槽15、卡柱16、卡槽17、滑板18、滑槽19和压缩弹簧20相配合，当搅拌桨9被腐蚀或磨损而导致无法正常使用时，此时需要将搅拌桨9从转轴6上拆卸下来进行更换，向上拉动滑板18，滑板18在滑槽19内向上进行滑动，滑板18对压缩弹簧20进行挤压，滑板18带动卡柱16在卡柱槽15内向上进行滑动，直至卡柱16与卡槽17分离，解除了对卡杆13的固定；通过转轴6、转动孔7、搅拌轴8、搅拌桨9、限位槽10、限位杆11、卡孔12、卡杆13和滑孔14相配合，将卡杆13从两个卡孔12内取出，解除了对限位杆11的固定，从而可将搅拌轴8从转轴6上拆卸下来，使得搅拌桨9与转轴6分离，从而方便对搅拌桨9进行更换，有利于人们的使用，本实用新型结构简单，操作方便，便于将搅拌轴8从转轴6上拆卸下来，从而便于对搅拌桨9进行更换，有利于人们的使用。

工作原理：使用中，当搅拌桨9被腐蚀或磨损而导致无法正常使用时，此时需要将搅拌桨9从转轴6上拆卸下来进行更换，向上拉动滑板18，滑板18在滑槽19内向上进行滑动，滑板18对压缩弹簧20进行挤压，滑板18带动卡柱16在卡柱槽15内向上进行滑动，直至卡柱16与卡槽17分离，解除了对卡杆13的固定，此时可将卡杆13从两个卡孔12内取出，解除了对限位杆11的固定，从而可将搅拌轴8从转轴6上拆卸下来，使得搅拌桨9与转轴6分离，从而方便对搅拌桨9进行更换，有利于人们的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工产品生产用搅拌装置，包括釜体（1），其特征在于，所述釜体（1）的顶部设有反应槽（2），釜体（1）的顶部设有釜盖（3），所述釜盖（3）上开设有转动孔（7），转动孔（7）内转动安装有转轴（6），转轴（6）的底部延伸至反应槽（2）内并接触有搅拌轴（8），搅拌轴（8）上设有多个搅拌桨（9），转轴（6）的外侧开设有两个底部设置开口的限位槽（10），搅拌轴（8）的顶部两侧均焊接有限位杆（11），限位杆（11）的顶部延伸至对应的限位槽（10）内，两个限位杆（11）相互靠近的一侧均开设有卡孔（12），两个限位槽（10）相互靠近的一侧内壁上开设有同一个滑孔（14），滑孔（14）内滑动安装有卡杆（13），卡杆（13）的两端分别延伸至两个卡孔（12）内，滑孔（14）的顶部内壁上开设有卡柱槽（15），卡柱槽（15）内滑动安装有卡柱（16），卡杆（13）的顶部开设有卡槽（17），卡柱（16）与卡槽（17）相卡装，转轴（6）的外侧开设有与卡柱槽（15）相连通的滑槽（19），卡柱（16）的顶部延伸至滑槽（19）内并焊接有滑板（18），滑板（18）与滑槽（19）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工产品生产用搅拌装置，其特征在于，所述滑槽（19）的顶部内壁上焊接有多个压缩弹簧（20），压缩弹簧（20）的底端与滑板（18）的顶部相焊接。

3.根据权利要求2所述的一种化工产品生产用搅拌装置，其特征在于，所述压缩弹簧（20）的数量为四到八个，且四到八个压缩弹簧（20）等间距间隔设置。

4.根据权利要求1所述的一种化工产品生产用搅拌装置，其特征在于，所述卡杆（13）的竖截面和滑孔（14）的竖截面均为矩形结构。

5.根据权利要求1所述的一种化工产品生产用搅拌装置，其特征在于，所述釜盖（3）为半球形结构。

6.根据权利要求1所述的一种化工产品生产用搅拌装置，其特征在于，所述釜盖（3）的外侧焊接有竖直设置的安装板（4），安装板（4）的一侧固定安装有驱动电机（5），驱动电机（5）的输出轴与转轴（6）的顶部相焊接。