CN211190096U - 一种化工用磁力搅拌高压反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工技术领域，且公开了一种化工用磁力搅拌高压反应釜，包括控制机箱、反应釜、进料口、顶盖、密封垫、手柄、泄气阀、压力缓冲管、压力表和防爆片，所述顶盖内部连接有固定装置，所述固定装置包括固定箱体、移动板、弹性块、固定柱、限位板、压板、斜板、弹性件和限位软板。该化工用磁力搅拌高压反应釜，通过设置的压板从而使限位板向右移动，进而使固定柱向右移动，通过设置的顶盖左侧的通孔二与限位板相匹配，从而使固定柱与顶盖分离，进而方便了顶盖的拆卸，从而使移动板向左移动，进而使固定柱向左移动，从而使固定柱与顶盖卡接，从而方便了顶盖的安装，进而达到了便于拆装的目的。

Description

一种化工用磁力搅拌高压反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种化工用磁力搅拌高压反应釜。

背景技术

目前，在做化学反应的时候，碰到需要氢化、插羰等步骤的时候，如果反应量大，就需要使用到高压反应釜来进行反应。然而现在市面上的高压反应釜大多都是使用机械搅拌的方式来对反应物进行搅拌，而且搅拌器是连接在高压釜的釜盖上，在进行投料时，需要把釜盖卸下放到一边，而传统的反应釜大都是通过多个螺钉配合将釜盖固定，拆卸多个螺钉费时费力，非常不方便，为此，我们提出一种便于拆装的化工用磁力搅拌高压反应釜。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工用磁力搅拌高压反应釜，具备便于拆装等优点，解决了进行投料时，需要把釜盖卸下放到一边，而传统的反应釜大都是通过多个螺钉配合将釜盖固定，拆卸多个螺钉费时费力，非常不方便的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于拆装的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用磁力搅拌高压反应釜，包括控制机箱、反应釜、进料口、顶盖、密封垫、手柄、泄气阀、压力缓冲管、压力表和防爆片，所述控制机箱顶部与反应釜底部固定连接，所述反应釜顶部与进料口底部固定连通，所述进料口顶部与密封垫底部活动连接，所述密封垫顶部与顶盖内壁顶部固定连接，所述顶盖底部与进料口顶部活动连接，所述顶盖右侧与手柄左侧固定连接，所述顶盖顶部与泄气阀底部固定连接，所述顶盖顶部与压力缓冲管底部固定连接，所述压力缓冲管顶部与压力表底部固定连接，所述压力缓冲管右侧与防爆片左侧固定连接。

所述顶盖内部连接有固定装置，所述固定装置包括固定箱体、移动板、弹性块、固定柱、限位板、压板、斜板、弹性件和限位软板，所述固定箱体右侧与进料口左侧固定连接，所述固定箱体内壁的顶部和底部分别与移动板的顶部和底部活动连接，所述移动板右侧与弹性块左侧固定连接，所述弹性块右侧与固定箱体内壁右侧固定连接，所述移动板左侧与固定柱右侧固定连接，所述固定柱左侧贯穿固定箱体左侧并延伸至其外部，所述固定柱左侧贯穿顶盖左侧并延伸至其外部，所述固定柱左侧与限位板右侧活动连接，所述限位板左侧与压板右侧固定连接，所述压板底部与限位软板顶部活动连接，所述限位软板底部与顶盖左侧活动连接，所述压板顶部与斜板底部活动连接，所述斜板顶部与顶盖左侧活动连接，所述斜板右侧与弹性件左侧活动连接，所述弹性件右侧与顶盖左侧固定连接。

优选的，所述固定装置有两个，两个所述固定装置以顶盖中轴为对称轴对称分布在顶盖的内部。

优选的，所述固定箱体左侧开设的有通孔一，所述固定箱体左侧开设的通孔一与固定柱相匹配。

优选的，所述顶盖左侧开设的有通孔二，所述顶盖左侧开设的通孔二与限位板相匹配。

优选的，所述限位板的右端与固定柱的左端大，所述固定柱的左侧设置为斜面。

优选的，所述压板顶部通过转轴一与斜板底部转动连接，所述斜板顶部通过转轴二与顶盖左侧转动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工用磁力搅拌高压反应釜，具备以下有益效果：

1、该化工用磁力搅拌高压反应釜，通过设置的压板从而使限位板向右移动，进而使固定柱向右移动，通过设置的顶盖左侧的通孔二与限位板相匹配，从而使固定柱与顶盖分离，进而方便了顶盖的拆卸，通过设置的固定柱左侧的斜面设置，从而在顶盖下降时使固定柱向右移动，通过顶盖左侧设置的通孔二和弹性块，从而使移动板向左移动，进而使固定柱向左移动，从而使固定柱与顶盖卡接，从而方便了顶盖的安装，进而达到了便于拆装的目的。

2、该化工用磁力搅拌高压反应釜，通过设置的两个固定装置以顶盖中轴为对称轴对称分布在顶盖的内部，从而方便了顶盖的固定，通过设置的手柄，从而方便了顶盖的拆卸，通过设置的防爆片，从而增加了反应釜使用时的安全性，通过设置的限位板的右端与固定柱的左端大，从而方便了固定柱的移动，进而方便了固定装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大图；

图3为本实用新型结构正视图。

其中：1控制机箱、2反应釜、3进料口、4顶盖、5密封垫、6手柄、7泄气阀、8压力缓冲管、9压力表、10防爆片、11固定装置、12固定箱体、13移动板、14弹性块、15固定柱、16限位板、17压板、18斜板、19弹性件、20限位软板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种化工用磁力搅拌高压反应釜，包括控制机箱1、反应釜2、进料口3、顶盖4、密封垫5、手柄6、泄气阀7、压力缓冲管8、压力表9和防爆片10，控制机箱1顶部与反应釜2底部固定连接，反应釜2顶部与进料口3底部固定连通，进料口3顶部与密封垫5底部活动连接，密封垫5顶部与顶盖4内壁顶部固定连接，顶盖4底部与进料口3顶部活动连接，顶盖4右侧与手柄6左侧固定连接，顶盖4顶部与泄气阀7底部固定连接，顶盖4顶部与压力缓冲管8底部固定连接，压力缓冲管8顶部与压力表9底部固定连接，压力缓冲管8右侧与防爆片10左侧固定连接，增加了反应釜2使用时的安全性。

顶盖4内部连接有固定装置11，固定装置11包括固定箱体12、移动板13、弹性块14、固定柱15、限位板16、压板17、斜板18、弹性件19和限位软板20，固定箱体12右侧与进料口3左侧固定连接，固定箱体12内壁的顶部和底部分别与移动板13的顶部和底部活动连接，移动板13右侧与弹性块14左侧固定连接，弹性块14右侧与固定箱体12内壁右侧固定连接，移动板13左侧与固定柱15右侧固定连接，固定柱15左侧贯穿固定箱体12左侧并延伸至其外部，固定箱体12左侧开设的有通孔一，固定箱体12左侧开设的通孔一与固定柱15相匹配,固定柱15左侧贯穿顶盖4左侧并延伸至其外部，顶盖4左侧开设的有通孔二，顶盖4左侧开设的通孔二与限位板16相匹配,使固定柱15与顶盖4分离，方便了顶盖4的拆卸,固定柱15左侧与限位板16右侧活动连接，限位板16的右端与固定柱15的左端大，方便了固定柱15的移动，方便了固定装置11的使用，固定柱15的左侧设置为斜面,从而在顶盖4下降时使固定柱15向右移动,限位板16左侧与压板17右侧固定连接，压板17底部与限位软板20顶部活动连接，限位软板20底部与顶盖4左侧活动连接，压板17顶部与斜板18底部活动连接，压板17顶部通过转轴一与斜板18底部转动连接，斜板18顶部通过转轴二与顶盖4左侧转动连接,斜板18顶部与顶盖4左侧活动连接，斜板18右侧与弹性件19左侧活动连接，弹性件19右侧与顶盖4左侧固定连接，固定装置11有两个，两个固定装置11以顶盖4中轴为对称轴对称分布在顶盖4的内部,方便了顶盖4的固定。

在使用时，拆卸时，在压板17的作用下，限位板16随之向右移动，固定柱15随之向右移动，通过顶盖4左侧的通孔二与限位板16相匹配，使固定柱15与顶盖4分离，将顶盖4拆卸，通过固定柱15左侧的斜面设置，在顶盖4下降时使固定柱15向右移动，通过顶盖4左侧设置的通孔二和弹性块14，使移动板13向左移动，固定柱15随之向左移动，使固定柱15与顶盖4卡接，将顶盖4安装，达到了便于拆装的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工用磁力搅拌高压反应釜，包括控制机箱（1）、反应釜（2）、进料口（3）、顶盖（4）、密封垫（5）、手柄（6）、泄气阀（7）、压力缓冲管（8）、压力表（9）和防爆片（10），其特征在于：所述控制机箱（1）顶部与反应釜（2）底部固定连接，所述反应釜（2）顶部与进料口（3）底部固定连通，所述进料口（3）顶部与密封垫（5）底部活动连接，所述密封垫（5）顶部与顶盖（4）内壁顶部固定连接，所述顶盖（4）底部与进料口（3）顶部活动连接，所述顶盖（4）右侧与手柄（6）左侧固定连接，所述顶盖（4）顶部与泄气阀（7）底部固定连接，所述顶盖（4）顶部与压力缓冲管（8）底部固定连接，所述压力缓冲管（8）顶部与压力表（9）底部固定连接，所述压力缓冲管（8）右侧与防爆片（10）左侧固定连接；

所述顶盖（4）内部连接有固定装置（11），所述固定装置（11）包括固定箱体（12）、移动板（13）、弹性块（14）、固定柱（15）、限位板（16）、压板（17）、斜板（18）、弹性件（19）和限位软板（20），所述固定箱体（12）右侧与进料口（3）左侧固定连接，所述固定箱体（12）内壁的顶部和底部分别与移动板（13）的顶部和底部活动连接，所述移动板（13）右侧与弹性块（14）左侧固定连接，所述弹性块（14）右侧与固定箱体（12）内壁右侧固定连接，所述移动板（13）左侧与固定柱（15）右侧固定连接，所述固定柱（15）左侧贯穿固定箱体（12）左侧并延伸至其外部，所述固定柱（15）左侧贯穿顶盖（4）左侧并延伸至其外部，所述固定柱（15）左侧与限位板（16）右侧活动连接，所述限位板（16）左侧与压板（17）右侧固定连接，所述压板（17）底部与限位软板（20）顶部活动连接，所述限位软板（20）底部与顶盖（4）左侧活动连接，所述压板（17）顶部与斜板（18）底部活动连接，所述斜板（18）顶部与顶盖（4）左侧活动连接，所述斜板（18）右侧与弹性件（19）左侧活动连接，所述弹性件（19）右侧与顶盖（4）左侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工用磁力搅拌高压反应釜，其特征在于：所述固定装置（11）有两个，两个所述固定装置（11）以顶盖（4）中轴为对称轴对称分布在顶盖（4）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种化工用磁力搅拌高压反应釜，其特征在于：所述固定箱体（12）左侧开设的有通孔一，所述固定箱体（12）左侧开设的通孔一与固定柱（15）相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种化工用磁力搅拌高压反应釜，其特征在于：所述顶盖（4）左侧开设的有通孔二，所述顶盖（4）左侧开设的通孔二与限位板（16）相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种化工用磁力搅拌高压反应釜，其特征在于：所述限位板（16）的右端与固定柱（15）的左端大，所述固定柱（15）的左侧设置为斜面。

6.根据权利要求1所述的一种化工用磁力搅拌高压反应釜，其特征在于：所述压板（17）顶部通过转轴一与斜板（18）底部转动连接，所述斜板（18）顶部通过转轴二与顶盖（4）左侧转动连接。

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