CN209548860U - 一种用于化工生产的分离过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于化工生产的分离过滤装置,包括装置主体与上盖板,所述装置主体的下端固定安装有底座,且装置主体上靠近底座的位置处开设有出液口,所述装置主体上设有活动挡门,且活动挡门上固定安装有观察口,所述装置主体的内壁中间位置处固定安装有支撑架,且支撑架的上表面设有连接架,所述连接架的内侧固定安装有过滤网,且连接架的外侧设有橡胶垫,所述橡胶垫位于连接架与装置主体的内壁之间。本实用新型所述的一种用于化工生产的分离过滤装置,设有电动机、可拆卸的旋转杆、搅拌叶、活动架和弹簧,加快分离速度,方便拆卸更换搅拌叶,进一步提高分离效率,带来更好的使用前景。

Description

一种用于化工生产的分离过滤装置
技术领域
本实用新型涉及化工生产领域,特别涉及一种用于化工生产的分离过滤装置。
背景技术
人类与化工的关系十分密切,普及到生活的方方面面,在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用,它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段,在现有的化工生产中,经常需要用到固液分离器进行产物的分离;现有的分离过滤装置在使用时存在一定的弊端,分离过滤装置没有设置搅拌部件,导致分离过滤的速度较慢,影响效率,并且即使有搅拌部件也不可拆卸,不便于搅拌部件的维修更换,过滤网固定不动,过滤效率较低,给分离过滤装置的使用带来了一定的影响,为此,我们提出一种用于化工生产的分离过滤装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于化工生产的分离过滤装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种用于化工生产的分离过滤装置,包括装置主体与上盖板,所述装置主体的下端固定安装有底座,且装置主体上靠近底座的位置处开设有出液口,所述装置主体上设有活动挡门,且活动挡门上固定安装有观察口,所述装置主体的内壁中间位置处固定安装有支撑架,且支撑架的上表面设有连接架,所述连接架的内侧固定安装有过滤网,且连接架的外侧设有橡胶垫,所述橡胶垫位于连接架与装置主体的内壁之间,所述上盖板的上表面中间位置处固定安装有电动机,且电动机的上端设有散热罩,所述上盖板上靠近电动机的位置处开设有导料管,且导料管的上端固定安装有料斗,所述电动机的下端设置有旋转轴,且旋转轴的下端穿过上盖板位于装置主体的内部,所述旋转轴的下端固定安装有旋转杆,且旋转杆上设置有搅拌叶。
优选的,所述底座的下表面边角位置处固定安装有支腿,且底座与装置主体之间的连接方式为铆焊连接。
优选的,所述活动挡门的一侧设有合页,且活动挡门通过合页与装置主体活动连接,所述活动挡门上设有锁扣,且活动挡门的内侧与装置主体相贴合的位置处固定安装有密封橡胶条。
优选的,所述旋转轴上开设有装配槽与通孔,所述旋转杆的上端固定安装有装配小柱,且装配小柱上开设有螺纹孔,所述通孔与螺纹孔内设有装配螺钉,且旋转杆通过装配螺钉与旋转轴固定连接。
优选的,所述支撑架内固定安装有弹簧,且弹簧上设有活动架,所述连接架的下表面固定安装有固定架,且连接架通过固定架与活动架固定连接。
优选的,所述电动机通过螺钉与上盖板固定连接,且电动机与外界电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该用于化工生产的分离过滤装置,通过增设的电动机、搅拌叶,能够搅拌材料加快分离速度,采用可拆卸的旋转杆,能够快速拆卸掉旋转杆,便于使用者维修更换搅拌叶,通过设置的弹簧与活动架,使得过滤网在过滤时能够振动,提高过滤效率,整个装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种用于化工生产的分离过滤装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种用于化工生产的分离过滤装置的装置主体内部结构示意图;
图3为本实用新型一种用于化工生产的分离过滤装置旋转杆处的结构示意图;
图4为本实用新型一种用于化工生产的分离过滤装置A处的放大图。
图中:1、装置主体;2、底座;3、出液口;4、活动挡门;5、观察口;6、支撑架;7、连接架;8、过滤网;9、橡胶垫;10、上盖板;11、电动机;12、散热罩;13、导料管;14、料斗;15、旋转轴;16、旋转杆;17、搅拌叶;18、支腿;19、合页;20、锁扣;21、装配槽;22、通孔;23、装配小柱;24、螺纹孔;25、装配螺钉;26、弹簧;27、活动架;28、固定架。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,一种用于化工生产的分离过滤装置,包括装置主体1与上盖板10,装置主体1的下端固定安装有底座2,且装置主体1上靠近底座2的位置处开设有出液口3,装置主体1上设有活动挡门4,且活动挡门4上固定安装有观察口5,装置主体1的内壁中间位置处固定安装有支撑架6,且支撑架6的上表面设有连接架7,连接架7的内侧固定安装有过滤网8,且连接架7的外侧设有橡胶垫9,橡胶垫9位于连接架7与装置主体1的内壁之间,上盖板10的上表面中间位置处固定安装有电动机11,且电动机11的上端设有散热罩12,上盖板10上靠近电动机11的位置处开设有导料管13,且导料管13的上端固定安装有料斗14,电动机11的下端设置有旋转轴15,且旋转轴15的下端穿过上盖板10位于装置主体1的内部,旋转轴15的下端固定安装有旋转杆16,且旋转杆16上设置有搅拌叶17;
底座2的下表面边角位置处固定安装有支腿18,且底座2与装置主体1之间的连接方式为铆焊连接;活动挡门4的一侧设有合页19,且活动挡门4通过合页19与装置主体1活动连接,活动挡门4上设有锁扣20,且活动挡门4的内侧与装置主体1相贴合的位置处固定安装有密封橡胶条;旋转轴15上开设有装配槽21与通孔22,旋转杆16的上端固定安装有装配小柱23,且装配小柱23上开设有螺纹孔24,通孔22与螺纹孔24内设有装配螺钉25,且旋转杆16通过装配螺钉25与旋转轴15固定连接;支撑架6内固定安装有弹簧26,且弹簧26上设有活动架27,连接架7的下表面固定安装有固定架28,且连接架7通过固定架28与活动架27固定连接;电动机11通过螺钉与上盖板10固定连接,且电动机11与外界电源电性连接。
需要说明的是,本实用新型为一种用于化工生产的分离过滤装置,在使用时,使用者通过底座2与支腿18将设置安放在合适的位置处,将需要分离过滤的物料倒进料斗14中,物料通过料斗14下的导料管13进入到装置主体1的内部并掉落到过滤网8上,在过滤网8的作用下,液体进入到装置主体1的下半部分中并通过出液口3排出,固体材料停留在过滤网8上,由于一次性物料较多,固液分离较慢,这时使用者可以启动上盖板10上的电动机11,电动机11带着旋转轴15旋转,从而带着旋转杆16与搅拌叶17转动,在搅拌叶17的作用下,物料在装置主体1内转动,加快了固液的分离,从而提高了分离过滤的速度,在搅拌叶17搅拌物料时,物料与过滤网8摩擦,过滤网8受到外力作用,在外力的作用下弹簧26伸缩,从而带动活动架27振动,固定架28将连接架7固定在活动架27上,因此活动架27振动时连接架7会随着振动,从而使过滤网8振动,从而进一步的较快过滤的效率,节约时间,观察口5能够方便使用者观察过滤情况,当分离过滤完成后,打开锁扣20,通过合页19打开活动挡门4,从而取出过滤网8上的固体物料,需要的时候,使用者可以将装配螺钉25从通孔22与螺纹孔24中旋出,将装配小柱23从装配槽21中抽出,从而拆卸掉旋转杆16,便于使用者对搅拌叶17进行维修更换,操作简单,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于化工生产的分离过滤装置,包括装置主体(1)与上盖板(10),其特征在于:所述装置主体(1)的下端固定安装有底座(2),且装置主体(1)上靠近底座(2)的位置处开设有出液口(3),所述装置主体(1)上设有活动挡门(4),且活动挡门(4)上固定安装有观察口(5),所述装置主体(1)的内壁中间位置处固定安装有支撑架(6),且支撑架(6)的上表面设有连接架(7),所述连接架(7)的内侧固定安装有过滤网(8),且连接架(7)的外侧设有橡胶垫(9),所述橡胶垫(9)位于连接架(7)与装置主体(1)的内壁之间,所述上盖板(10)的上表面中间位置处固定安装有电动机(11),且电动机(11)的上端设有散热罩(12),所述上盖板(10)上靠近电动机(11)的位置处开设有导料管(13),且导料管(13)的上端固定安装有料斗(14),所述电动机(11)的下端设置有旋转轴(15),且旋转轴(15)的下端穿过上盖板(10)位于装置主体(1)的内部,所述旋转轴(15)的下端固定安装有旋转杆(16),且旋转杆(16)上设置有搅拌叶(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的分离过滤装置,其特征在于:所述底座(2)的下表面边角位置处固定安装有支腿(18),且底座(2)与装置主体(1)之间的连接方式为铆焊连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的分离过滤装置,其特征在于:所述活动挡门(4)的一侧设有合页(19),且活动挡门(4)通过合页(19)与装置主体(1)活动连接,所述活动挡门(4)上设有锁扣(20),且活动挡门(4)的内侧与装置主体(1)相贴合的位置处固定安装有密封橡胶条。
4.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的分离过滤装置,其特征在于:所述旋转轴(15)上开设有装配槽(21)与通孔(22),所述旋转杆(16)的上端固定安装有装配小柱(23),且装配小柱(23)上开设有螺纹孔(24),所述通孔(22)与螺纹孔(24)内设有装配螺钉(25),且旋转杆(16)通过装配螺钉(25)与旋转轴(15)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的分离过滤装置,其特征在于:所述支撑架(6)内固定安装有弹簧(26),且弹簧(26)上设有活动架(27),所述连接架(7)的下表面固定安装有固定架(28),且连接架(7)通过固定架(28)与活动架(27)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的分离过滤装置,其特征在于:所述电动机(11)通过螺钉与上盖板(10)固定连接,且电动机(11)与外界电源电性连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112275777A (zh) * 2020-10-12 2021-01-29 马鞍山健鼎化工有限公司 一种用于聚合氯化铝生产的废渣回收装置及工作方法

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