CN2080021U

CN2080021U - 压榨型双面脱水全自动压滤机

Info

Publication number: CN2080021U
Application number: CN 90224990
Authority: CN
Inventors: 刘洪渠; 陈运清; 张果奢
Original assignee: SHUIKOUSHAN MINE ADMINISTRATION
Current assignee: SHUIKOUSHAN MINE ADMINISTRATION
Priority date: 1990-12-15
Filing date: 1990-12-15
Publication date: 1991-07-03

Abstract

本实用新型是一种用于固液分离的压榨型双面脱水全自动压滤机。它具有呈倒V形悬挂于滤板和压榨橡胶膜形成的滤室中的双面滤布脱水机构，以及由卸料油缸、链轮链条系、活动梁、滤布支架、拉开链、压杆、拔杆和滤布改向清洗装置构成的卸料机构，双面滤布上还设有特制的进浆道和进浆口，以实现滤饼双面过滤和自动卸料、清洗滤布。适用于有色、冶金、煤炭、石油、化工、制糖、环保等行业的固液分离，特别适于极细而粘物料的过滤。

Description

本实用新型是一种用于固液分离的自动压滤机，它是由固定滤板、可往返移动的活动滤板、带动活动滤板的压紧油缸、联接固定滤板与压紧油缸的大梁，位于固定滤板与活动滤板之间置于大梁上可来回移动的成串滤板，使滤板成等间距拉开的连接板、接水小车等构成。

众所周知，目前国内外用于固液分离的自动压滤机种类很多，譬如中国专利85105830B“压榨型自动压滤机”（发明专利公报，1988年第9号），它是由压紧机构、主梁、固定压板、活动压板、滤板、牵引轴、洗布槽、驱动装置、拉开链、水槽、分配管等11部份组成。该压滤机的卸料是由电动机经减速机和传动链带动驱动装置中的主动轴，主动轴和从动轴上的曲柄与平行连杆一起以压滤机作基础构件，构成双曲柄四连杆机构，成串位置不固定在一处的牵引轴上的曲柄则构成双曲柄四连杆机构中的辅助曲柄，共同受主动轴上的曲柄驱动，牵引轴再牵引滤布往返行走，从而实现自动卸料。这种压滤机虽然结构简单紧凑，却存在着如下诸多不足：1、滤饼单面脱水作业，效率低；2、卸料机构只适用于滤饼单面脱水的压滤机；3、卸料机构中的辅助曲柄太多，平行连杆过长，曲柄容易损坏；4、牵引轴是通过有孔牵引带牵引滤布，有孔牵引带易断；5、滤布需绕过封闭式洗布槽中的导向棍，更换滤布麻烦。

本实用新型的目的在于克服上述不足，推出一种结构简单，过滤效率高，卸料机构适应范围广、工作可靠，清洗、更换滤布均很方便，即使是极细粒物料过滤也能适用的压榨型双面脱水全自动压滤机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是由卸料油缸、传递卸料油缸动作的链轮链条系、可带动所有滤布上、下运动的活动梁、可在活动梁长槽中来回移动的成串滤布支架、使滤布支架与滤板一样成等间距拉开的拉开链、拔动滤布支架来回移动的拔杆、滤布改向清洗装置构成自动卸料机构，再是滤板一面有筛网式的排液槽，另一面蒙以有排液槽的压榨橡胶膜，滤布在两滤板之间成倒V字形，上部悬挂于与滤布支架连接的上滤布辊上，下部分别穿在置于压杆下的二根下滤布棍上，双面滤布在滤板上部中间处与滤板进浆道相对应有特制的进浆道和进浆口，进浆口形成于倒V字形两滤布之间构成双面脱水机构。其中滤布支架支承于活动梁的长槽中，受固定于活动滤板上的拔杆的拔动而与滤板同步来回运动；当滤板成等间距拉开后，活动梁受卸料油缸的驱动，带着滤布支架和滤布一起上、下运动，与活动梁成刚性连接的压杆则能保证所有滤布在通过滤布改向清洗装置时步调一致。滤布在滤布支架上可两块成倒V字形悬挂，也可单块垂直悬挂。

这种压滤机的优点在于结构简单，装拆滤板、更换滤布均很方便；滤饼双面过滤、压榨脱水，效率高，即使对于极细而粘的过滤物料也能适用；卸料机构简单、可靠，卸料机构既能适应滤饼双面过滤脱水，又能适应滤饼单面过滤脱水；清洗滤布在滤布返回运行时同时进行，不单独占用时间，每次卸料后都能方便地清洗所有滤布。

本实用新型通过下述实施例的附图及说明将使您更清楚地了解本实用新型的特征，其中：

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是图1中的A－A剖视图；

图3是图2中的B－B处滤布悬挂剖面图；

图4是图2中滤板部份的后视图；

图5是图2中的C－C剖面图；

图6是图4中的D－D剖面图；

图7是图4中的E－E剖面图。

本实用新型（如图1所示）是由液压站1、压紧油缸2、大梁3、固定滤板4、活动滤板5、滤板6、连接板7、卸料油缸8、链轮链条系9、活动梁10、滤布支架11、拉开链12、拔杆13、滤布改向清洗装置14、接水小车15等构成。两根大梁的两端分别与压紧油缸2和固定滤板4联接。活动滤板5与压紧油缸2的活塞杆相连，与成串的垂直滤板6一起经各个滑块16放置在大梁3上。由连接板7组成的4条连接链把活动滤板5和全部滤板6连接在一起。卸料油缸8固定于刚性架17的顶部纵轴线上，刚性架17的一端固定于压紧油缸2上，一端固定于固定滤板4上，卸料油缸8双伸活塞杆的两端接在链轮链条系9的水平链条上，刚性架17上有行程开关限制卸料油缸8的来回运动行程。链轮链条系9的上部链轮支承在刚性架17顶部两端，下部链轮支承在大梁3的两端。两个活动梁10悬吊于链轮链条系9的垂直链条上，每个活动梁10由两根垂直链条悬吊，活动梁10与下部的压杆18刚性连接，以保证所有滤布下降卸料时能步调一致；每个压杆18的两端各套有一个导杆19，以保证其按给定的轨迹运动。成串的滤布支架11通过各个方型滑块20悬吊于两个活动梁10的长槽中，方型滑块20底部四角各装有一个小滚动轴承21。拉开链12将所有滤布支架11铰接在一起。两根拔杆13固定于活动滤板5上拔动第一个滤布支架11往返运动。滤布改向清洗装置14的固定板分别位于固定滤板4、活动滤板5和滤板6的下方。接水小车15置于基础上的钢轨22上。

如图2所示，滤布23上部套在上滤布棍24上，经调整螺栓25吊挂于滤布支架11上；上部中处有进浆道26和进浆口27；下部通过滤布改向清洗装置14，即上滤布改向棍28、下滤布改向棍29、清洗水管30，然后套在下滤布棍31上。压杆18压在下滤布棍31的两端。上滤布改向棍28、下滤布改向棍29的两端分别穿在滤布改向清洗装置14的固定板的轴孔中，并可在轴孔中自由滚动。

如图3所示，滤布23成倒V字形悬挂在上滤布棍24上，下部在上滤布改向棍28和下滤布改向棍29之间穿过并改向，经过清洗水管30，然后套在下滤布棍31上。滤饼在成倒V字形两滤布23之间形成，并自动卸除。

如图2所示，滤板6的上部有进浆道26′，压榨气道32、正吹气道33。压榨气道32和正吹气道33都套有工字型橡胶衬套34。滤板6此面有排液槽35、排液小孔36、下部有排液道37、排液出口38。

如图4所示，滤板6此背面蒙有膜压成型的压榨橡胶膜39。压榨橡胶膜39上部有螺钉40固定于滤板6上，于滤板6的滤室周边起凹入滤室，并有压条41、螺钉42固定并压紧密封，上部中处有进浆道26′，凹入面外表面分布有排液槽35′，下部有穿过压条41的排液小孔36′。滤板6于压榨气道32处有压榨气孔43通入压榨橡胶膜39的背面。

如图5所示，滤板6上的进浆道26′处有橡胶衬套44。滤布23上进浆道26、进浆口27，由有孔胶木板45、有孔不锈钢板46、倒U形胶木板47经螺丝48拼夹于滤布23开孔处构成。双面滤布上的倒U形胶木板47相对安装。

如图6所示，压条41在滤室周边凹入处经螺钉42将膜压成型的压榨橡胶膜39压紧、密封，并有不影响压条41压紧、密封，穿过压条、压榨橡胶膜的排液小孔36′通入排液道37。排液小孔36也直接通入排液道37。

如图7所示，压榨气孔43从压榨气道32穿过工字型橡胶衬套34、滤板6边框通入压榨橡胶膜39的背面。

这种压榨型双面脱水全自动压滤机的工作情况如下所述。

启动液压站1，驱动压紧油缸2，压紧滤板6，悬浮液从进浆道26、进浆口27进入两滤布23之间，悬浮液中的液相透过两边滤布23经排液槽35和35′，排液小孔36和36′，排液道37和排液出口38，排入接水小车15中集中排走。当滤布23之间截留的渣料达到适当厚度时停止压入悬浮液，压缩空气经压榨气道32，压榨气孔43进入压榨橡胶膜39的背面，推动压榨橡胶膜39压榨渣料。压榨完毕后压缩空气经正吹气道33从进浆道26进浆的反方向吹进浆道26，以排出进浆道26中的残余悬浮液，并吹进浆口27和渣料，将进浆口27中的悬浮液吹入渣料一起并进一步吹干渣料。停止吹干后退出接水小车15，拉开滤板6，启动卸料油缸8，使活动梁10带着滤布支架11和滤布23等向下运动，由于上滤布改向棍28和下滤布改向棍29的作用，滤布23边向下运动就边自动脱离压榨成饼的渣料，而自动卸除滤饼。卸完滤饼后，开进接水小车15，开通清洗水，清洗水从清洗水管30上密布排列的微细小孔中喷出，清洗滤布23；边清洗滤布23，卸料油缸8就边将滤布23提升到位；滤布23到位后，卸料油缸8停止提升，关闭清洗水。至止整道过滤脱水作业便告完成。

本实用新型适用于有色、冶金、煤炭、石油、化工、染料、医药、制糖、环保等生产过程中的固液分离，即使是极细而粘的过滤物料也能适用。

Claims

1、一种用于固液分离的压榨型全自动压滤机，它是由固定滤板、可往返移动的活动滤板、带动活动滤板的压紧油缸、连接固定滤板与压紧油缸的大梁、位于固定滤板与活动滤板之间置于大梁上可来回移动的成串滤板、使滤板成等间距拉开的连接板、接水小车等构成，其特征在于它是具有一面敷于有排液槽的滤板上，另一面敷于有排液槽的压榨橡胶膜上，上部呈倒V形悬挂在与滤布支架连接的上滤布棍上，下部分别穿在置于压杆下的二根下滤布棍上，双面滤布上部中间设有特制的进浆道和进浆口的双面滤布脱水机构，以及由卸料油缸、传递卸料油缸动作的链轮链条系，悬吊于链轮链条系的垂直链条上可带动所有滤布上下运动的活动梁、可在活动梁中来回移动的成串滤布支架、使滤布支架与滤板一样成等间距拉开的拉开链、拔动滤布支架来回移动的拔杆和滤布改向清洗装置构成的自动卸料机构的压榨型双面脱水全自动压滤机。

2、根据权利要求1所述的压榨型双面脱水全自动压滤机，其特征在于所述滤布改向清洗装置由上滤布改向棍、下滤布改向棍和清洗水管构成，滤布在上滤布改向棍和下滤布改向棍之间穿过，上滤布改向棍和下滤布改向棍的两端分别穿在固定滤板、活动滤板和滤板下端的固定板的轴孔中，可在轴孔中自由滚动。

3、根据权利要求1所述的压榨型双面脱水全自动压滤机，其特征在于上滤布棍通过调整螺栓吊挂于滤布支架上，悬吊滤布支架的活动梁和压杆呈刚性连接，压杆两端各有一导杆，所有滤布下降卸料时按给定轨迹同步运动。

4、根据权利要求1所述的压榨型双面脱水全自动压滤机，其特征在于活动梁长槽中有支承滤布支架，宽度与滤板厚度相同的方形滑块，其底面四角装有四个滚动轴承，各滤布支架由拉开链连成一个铰接整体。

5、根据权利要求1所述的压榨型双面脱水全自动过滤机，其特征在于压榨橡胶膜按滤板形状模压成型，上部中间有进浆道，紧贴滤板滤室隔板的背面为平面，前面有排放槽，下部有排液孔，用螺钉和压条将压榨橡胶膜压紧密封在滤板上，下部压条开有不影响密封的排液孔，滤室隔板和压榨橡胶膜形成压榨气室，滤板上设有使压缩空气通入压榨气室的压榨气道和压榨气孔。

6、根据权利要求1所述的压榨型双面脱水全自动压滤机，其特征在于双面滤布的上部中间都开有压紧后能与滤板和压榨橡胶膜进浆道同轴线的进浆道，及向下部延伸成倒U形的进浆口，进浆道和进浆口是由有孔胶木板、滤布、有孔不锈钢板和倒U形胶木板经螺丝拼夹而成，滤布夹于有孔胶木板和有孔不锈钢板之间，双面滤布上的倒U形胶木板相对安装。

7、根据权利要求1所述的压榨型双面脱水全自动压滤机，其特征在于滤板的进浆道都设有密封用的特制橡胶衬套。

8、根据权利要求1所述的压榨型双面脱水全自动压滤机，其特征在于也可只有单面悬挂的滤布。