CN208000924U - 一种太阳能电池的正面电极结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种太阳能电池的正面电极结构,包括电池本体和设于电池本体表面的正面电极,正面电极包括沿第一方向间隔设置的若干对副栅线和沿第二方向间隔设置的N条细栅线,细栅线与若干对副栅线电连接;每一条细栅线包括若干根依次首尾电连接的菱形细栅线,每根菱形细栅线的非边框区域为透光区域,每对副栅线之间均设有连接栅线,且连接栅线与副栅线电连接,其中N为大于2的整数。本实用新型提供了一种太阳能电池的正面电极结构,通过在每对副栅线之间设置多条连接栅线,提高对电池本体的电流收集效率,另外通过设置多条可透光的细栅线,在对副栅线进行电流收集的同时减小了对电池本体的遮光面积,提高了太阳能电池的发光效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池领域,更具体地说,涉及一种太阳能电池的正面电极结构。
背景技术
常规太阳电池的正面电极有3根1.5mm左右宽的主栅线,与焊带进行焊接后对电池正面的遮光面积占电池总面积的3.5%左右。为减少栅线对电池表面的遮挡,无主栅电池技术成为研究的热点。现今的无主栅电池是去除太阳电池正面的三根主栅线,使用极细的焊带直接与副栅线进行连接的技术。在焊带与副栅线的连接过程中,焊带与副栅线的接触点小、副栅线过低等都会造成虚焊或无法焊接的异常情况,使光伏组件的功率降低。在细栅线上设计小长方形可以增强焊接的特性,降低虚焊或无法焊接的风险,但设计过多的小长方形会增加正面的遮光面积,增加正面银浆的使用量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种可提减小遮光面积并提高电流收集效率的太阳能电池的正面电极结构。
为了实现上述的目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种太阳能电池的正面电极结构,包括电池本体和设于所述电池本体表面的正面电极,所述正面电极包括沿第一方向间隔设置的若干对副栅线和沿第二方向间隔设置的N条细栅线,所述细栅线与所述若干对副栅线电连接;每一条所述细栅线包括若干根依次首尾电连接的菱形细栅线,每根所述菱形细栅线的非边框区域为透光区域,每对所述副栅线之间均设有连接栅线,且所述连接栅线与所述副栅线电连接,其中N为大于2的整数。
优选地,每对所述副栅线之间设有的连接栅线数量为N-1个,相邻两条所述细栅线之间分别设有每对所述副栅线的所述N-1个连接栅线中的一个。
优选地,所述若干对副栅线沿所述第一方向等间距设置,所述N条细栅线沿所述第二方向等间距设置,且所述第一方向与所述第二方向垂直。
优选地,所述连接栅线垂直于所述副栅线,且所述连接栅线的长度等于一对所述副栅线之间的距离。
优选地,位于相邻两条所述细栅线之间的所有所述连接栅线均位于相邻两条所述细栅线的中心位置上。
优选地,所述细栅线上设有若干个焊接触点,所述若干个焊接触点分别位于相邻两个所述菱形细栅线的交叉处,且所述若干个焊接触点分别与所述细栅线电连接。
优选地,所述焊接触点的形状为矩形。
优选地,所述焊接触点的长度范围为0.8mm至1mm,所述焊接触点的宽度范围为0.2mm至0.4mm。
优选地,所述焊接触点的形状为正方形,所述焊接触点的边长范围为0.2mm至1mm。
优选地,N=4~16。
本实用新型提供了一种太阳能电池的正面电极结构,通过在每对副栅线之间设置多条连接栅线,提高对电池本体的电流收集效率,另外通过设置多条可透光的细栅线,在对副栅线进行电流收集的同时减小了对电池本体的遮光面积,提高了太阳能电池的发光效率。
附图说明
图1本实用新型实施例的太阳能电池的正面电极结构示意图。
图2本实用新型实施例的太阳能电池的正面电极结构的局部放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
下面采用几个具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
如图1所示,本实用新型实施例的太阳能电池的正面电极结构包括电池本体10、设于电池本体10表面的正面电极和设于电池本体10的与正面电极相对的表面上的背电极,其中,正面电极包括沿第一方向间隔设置的若干对副栅线21和沿第二方向间隔设置的N条细栅线23,每条细栅线23均与若干对副栅线21电连接,这样细栅线23可起到电流收集的作用。每一条细栅线包含若干根依次首尾电连接的菱形细栅线23,每根菱形细栅线23的非边框区域为透光区域,每对副栅线21之间均设有连接栅线25,连接栅线25与副栅线21电连接,菱形细栅线23设置成镂空结构,方便电池本体10光照面积更大,另外通过设置连接栅线25可以进一步提高电流收集能力,降低隐裂或裂片对发电量的影响。
作为优选实施例,每对副栅线21之间设有的连接栅线25的数量为N-1个,相邻的两条细栅线22之间分别设有每对副栅线21的N-1个连接栅线25中的一个,即每对副栅线21上的每根连接栅线25依次设置于相邻的两条细栅线22之间,这样连接栅线25可以对电池本体10的局部区域进行电流收集,进一步降低隐裂或裂片对发电量的影响,提高发电效率。
作为优选实施例,若干对副栅线21沿第一方向等间距设置,且相邻两条副栅线21之间的间距均相等,N条细栅线22沿第二方向等间距设置,且第一方向与第二方向垂直,这样副栅线21和细栅线22均匀分布于电池本体10上,具有良好的电流收集效率。
进一步地,连接栅线25垂直于副栅线21,且连接栅线25的长度等于一对副栅线21之间的距离。位于相邻两条细栅线22之间的所有连接栅线25均位于相邻两条细栅线22的中心位置上,这样连接栅线25和细栅线22均匀分布在电池本体10上,可对电池本体10的每个区域的电流实现均匀收集,最大限度地降低隐裂对发电量的影响。
作为优选实施例,每条细栅线22上设有若干个焊接触点24,若干个焊接触点24分别位于相邻的两个菱形细栅线23的交叉处,且若干个焊接触点24分别与细栅线22电连接,这样外部焊接带贴合在细栅线22上时,可通过焊接触点24稳定地连接焊带,保证焊带与细栅线22、副栅线21之间良好的电性连接,保证光伏组件的功率稳定。
进一步地,焊接触点24的形状优选为矩形,这样保证接触焊点24与焊接带具有较大的接触面积,保证焊接效果,同时当焊接带弯曲时,仍能保证焊接带与焊接触点24之间的焊接强度。
作为优选实施例,焊接触点24的形状优选为长度为0.8mm,宽度为0.4mm的矩形触点。当然在其他实施方式中,焊接触点24的长度范围为0.8mm至1mm,焊接触点24的宽度范围为0.2mm至0.4mm,焊接触点24的尺寸可根据焊接带的尺寸自行选择,本实施例不作限定。
在其他实施方式中,焊接触点24的形状优选为正方形,焊接触点24的边长范围为0.2mm至1mm。为了尽可能减小焊接触点24对电池本体10遮光面积,焊接触点24的边长长度应不大于菱形细栅线23的沿第一方向的对角线长度。
作为优选实施例,本实施例的细栅线22的数量优选为8条,即N=8,相邻两条细栅线22之间的距离为20mm。每条细栅线22包括11个完整的菱形细栅线23和两个连接于两端的三角形细栅线。当然在其他实施方式中,细栅线22的数量还可以为4条至16条,即N=4~16。
本实用新型提供了一种太阳能电池的正面电极结构,通过在每对副栅线之间设置多条连接栅线,提高对电池本体的电流收集效率,另外通过设置多条可透光的细栅线,在对副栅线进行电流收集的同时减小了对电池本体的遮光面积,提高了太阳能电池的发光效率。
上面对本实用新型的具体实施方式进行了详细描述,虽然已表示和描述了一些实施例,但本领域技术人员应该理解,在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本实用新型的原理和精神的情况下,可以对这些实施例进行修改和完善,这些修改和完善也应在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种太阳能电池的正面电极结构,其特征在于,包括电池本体(10)和设于所述电池本体(10)表面的正面电极,所述正面电极包括沿第一方向间隔设置的若干对副栅线(21)和沿第二方向间隔设置的N条细栅线(22),所述细栅线(22)与所述若干对副栅线(21)电连接;每一条所述细栅线(22)包括若干根依次首尾电连接的菱形细栅线(23),每根所述菱形细栅线(23)的非边框区域为透光区域,每对所述副栅线(21)之间均设有连接栅线(25),且所述连接栅线(25)与所述副栅线(21)电连接,其中N为大于2的整数。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池的正面电极结构,其特征在于,每对所述副栅线(21)之间设有的连接栅线(25)数量为N-1个,相邻两条所述细栅线(22)之间分别设有每对所述副栅线(21)的所述N-1个连接栅线(25)中的一个。
3.根据权利要求2所述的太阳能电池的正面电极结构,其特征在于,所述若干对副栅线(21)沿所述第一方向等间距设置,所述N条细栅线(22)沿所述第二方向等间距设置,且所述第一方向与所述第二方向垂直。
4.根据权利要求3所述的太阳能电池的正面电极结构,其特征在于,所述连接栅线(25)垂直于所述副栅线(21),且所述连接栅线(25)的长度等于一对所述副栅线(21)之间的距离。
5.根据权利要求4所述的太阳能电池的正面电极结构,其特征在于,位于相邻两条所述细栅线(22)之间的所有所述连接栅线(25)均位于相邻两条所述细栅线(22)的中心位置上。
6.根据权利要求1至5任一项所述的太阳能电池的正面电极结构,其特征在于,所述细栅线(22)上设有若干个焊接触点(24),所述若干个焊接触点(24)分别位于相邻两个所述菱形细栅线(23)的交叉处,且所述若干个焊接触点(24)分别与所述细栅线(22)电连接。
7.根据权利要求6所述的太阳能电池的正面电极结构,其特征在于,所述焊接触点(24)的形状为矩形。
8.根据权利要求7所述的太阳能电池的正面电极结构,其特征在于,所述焊接触点(24)的长度范围为0.8mm至1mm,所述焊接触点(24)的宽度范围为0.2mm至0.4mm。
9.根据权利要求7所述的太阳能电池的正面电极结构,其特征在于,所述焊接触点(24)的形状为正方形,所述焊接触点(24)的边长范围为0.2mm至1mm。
10.根据权利要求1所述的太阳能电池的正面电极结构,其特征在于,N=4~16。
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