CN208189614U - 一种多主栅双面电池的背面电极结构及太阳能电池 - Google Patents

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蒋仙
刘宏智
李华
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Abstract

本实用新型提供一种多主栅双面电池的背面电极结构及太阳能电池，包括主栅和副栅线，每一条主栅包括两条平行的直线电极，两条平行的直线电极之间分布有若干用于与焊带连接的连接电极，连接电极两侧与两条直线电极连接，副栅线位于主栅的两侧，且与直线电极垂直连接。本实用新型通过设定较宽的电极宽度，确保实际焊接过程中存在对位偏差的情况下，焊带不会偏离银电极与主栅线接触。

Description

一种多主栅双面电池的背面电极结构及太阳能电池
技术领域
本实用新型属于太阳能电池领域，特别涉及一种多主栅双面电池的背面电极结构及太阳能电池。
背景技术
多主栅太阳电池(主栅数量≥10根)一方面可以大幅提高电池效率，另一方面可以有效降低银浆耗量和制造成本，目前已成为行业关注的焦点。
多主栅双面电池可以实现双面发电，依赖于不同的使用环境，发电量较单面电池提升5～30％不等，是提高发电效率、降低度电成本的重要技术方向。
多主栅双面电池的背面电极结构一般包括纵向的10～30根背面铝电极主栅线和多条副栅线，每条主栅线和副栅线相互垂直且相交，每根主栅上设置有多个银电极，数量为4～15个，用于实现焊带焊接和电池串联。
银电极左右两边与主栅线连接，用于电流收集；上下两边与主栅线空开一段距离，便于焊接。
焊带一般采用直径为0.2～0.5mm的镀锡圆焊带。
主栅线和副栅线为了降低电流传输损耗和减少遮光面积，所以印刷高度尽量要高；银电极为降低银浆耗量，在确保焊接质量的前提下，印刷高度尽量要低。所以在电池背面焊接过程中，主栅线和银电极之间存在明显的高度差，导致焊带与银电极接触不良，容易发生虚焊或空焊，严重影响焊接质量和组件品质。
目前通过银电极上下两边与主栅线空开一段距离，可以在一定程度上降低高度差对焊接的负面影响，但无法从根本上解决该问题。
因此，如何解决多主栅双面电池背面焊接质量的问题，是本领域急需解决的技术问题之一。
实用新型内容
为解决多主栅双面电池背面焊接质量的问题，本实用新型提供一种多主栅双面电池的背面电极结构。本实用新型通过设定较宽的电极宽度，确保实际焊接过程中存在对位偏差的情况下，焊带不会偏离银电极与主栅线接触。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是，
一种多主栅双面电池的背面电极结构，包括主栅线和副栅线，每一条主栅线包括两条平行的直线电极，两条平行的直线电极之间分布有若干用于与焊带连接的连接电极，连接电极两侧与两条直线电极连接，副栅线位于主栅线的两侧，且与直线电极垂直连接。
两条直线电极的间距小于等于连接电极的横向宽度，连接电极的横向宽度为0.5～2mm。
直线电极为连续的实线，宽度为0.1～1mm，且宽度相等。
两条直线电极之间的连接电极的数量为6～20个。
连接电极的形状为矩形、圆形或菱形或其他多边形，所有连接电极的形状相同或不同。
连接电极为银电极。
所有相邻连接电极的间距相同或不同。
一种太阳能电池，采用所述的背面电极结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的背面电极结构，通过将背面主栅线设计成两条平行的直线电极，连接电极位于两条平行线之间，副栅线位于平行线之外，彻底避免了焊接过程中因主栅线与银电极的高度差导致的焊接质量问题，连接电极与焊带焊接，实现了焊带与连接电极的良好接触，确保了焊接质量。
进一步，本实用新型通过设定较宽的电极宽度，确保实际焊接过程中存在对位偏差的情况下，焊带不会偏离银电极与主栅线接触。
附图说明
图1为本实用新型电池背面图；
图2为本实用新型背面电极局部放大图；
其中：1-直线电极，2-连接电极，3-副栅线。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术进行详细说明：
实施例1
如图1所示，一种多主栅双面电池的背面电极结构，每一条主栅线包括两条平行的直线电极1，两条平行的直线电极1之间分布有若干连接电极(银电极)2，银电极2左右两侧与两条平行直线电极1连接，副栅线3位于平行直线电极1两侧，且与直线电极1垂直连接。
如图2，两条平行直线电极1的间距s小于等于银电极2的宽度；直线电极1为连续的实线，宽度d为0.1～1mm，且宽度相等。
两条平行直线电极1之间的银电极2数量为6～20个，形状为矩形、圆形、菱形或其他多边形，宽度为0.5～2mm，连接电极2用于实现与焊带的焊接。
连接电极2大小相同也可不同，间距相同也可不同。
副栅线3位于主栅线两条平行直线的两侧，与平行直线相连。
本实用新型原理为：通过将背面主栅线设计成两条平行的直线电极，银电极位于两条平行线之间，副栅线位于平行线之外，彻底避免了焊接过程中因主栅线与银电极的高度差导致的焊接质量问题，实现了焊带与银电极的良好接触，确保了焊接质量。本实用新型通过设定较宽的电极宽度，确保实际焊接过程中存在对位偏差的情况下，焊带不会偏离银电极与主栅线接触。
实施例2
一种太阳能电池，采用实施例1所述的背面电极结构。
另外，本实用新型的上述实施方式为实施例，具有与本实用新型的权利要求书的技术思想使之相同的方法并发挥相同作用效果的技术方案，均包含在本实用新型内。

Claims (8)

1.一种多主栅双面电池的背面电极结构，其特征在于：包括主栅线和副栅线(3)，每一条主栅线包括两条平行的直线电极(1)，两条平行的直线电极(1)之间分布有若干用于与焊带连接的连接电极(2)，连接电极(2)两侧与两条直线电极(1)连接，副栅线(3)位于主栅线的两侧，且与直线电极(1)垂直连接。
2.根据权利要求1所述的一种多主栅双面电池的背面电极结构，其特征在于：两条直线电极(1)的间距小于等于连接电极(2)的横向宽度，连接电极(2)的横向宽度为0.5～2mm。
3.根据权利要求1所述的一种多主栅双面电池的背面电极结构，其特征在于：直线电极(1)为连续的实线，宽度为0.1～1mm，且宽度相等。
4.根据权利要求1所述的一种多主栅双面电池的背面电极结构，其特征在于：两条直线电极(1)之间的连接电极(2)的数量为6～20个。
5.根据权利要求1所述的一种多主栅双面电池的背面电极结构，其特征在于：连接电极(2)的形状为矩形、圆形或菱形或其他多边形，所有连接电极(2)的形状相同或不同。
6.根据权利要求1所述的一种多主栅双面电池的背面电极结构，其特征在于：连接电极(2)为银电极。
7.根据权利要求1或4所述的一种多主栅双面电池的背面电极结构，其特征在于：所有相邻连接电极(2)的间距相同或不同。
8.一种太阳能电池，其特征在于，采用权利要求1至7任意一项所述的背面电极结构。
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