CN208000923U - 一种无主栅线的太阳能电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无主栅线的太阳能电池，包括电池本体和设置于所述电池本体表面的正面电极，所述正面电极包括沿第一方向间隔设置的若干条副栅线和沿第二方向间隔设置的多条细栅线，所述细栅线与所述副栅线电连接；每一条所述细栅线包括若干依次首尾电连接的菱形细栅线，每一条所述细栅线上的相邻两个所述菱形细栅线的交叉处均设有焊接触点，且所述焊接触点与所述细栅线电连接。本实用新型公开了一种无主栅线的太阳能电池，通过设置多条细栅线对副栅线进行电流收集，通过在细栅线上设置多个间隔焊接触点，焊接触点可与外部的焊接稳定焊接，提高了电流传输的稳定性，从而提高光伏组件的发电功率。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池领域，更具体地说，涉及一种无主栅线的太阳能电池。
背景技术
常规太阳电池的正面电极有3根1.5mm左右宽的主栅线，与焊带进行焊接后对电池正面的遮光面积占电池总面积的3.5％左右。为减少栅线对电池表面的遮挡，无主栅电池技术成为研究的热点。现今的无主栅电池是去除太阳电池正面的三根主栅线，使用极细的焊带直接与副栅线进行连接的技术。在焊带与副栅线的连接过程中，焊带与副栅线的接触点小、副栅线过低等都会造成虚焊或无法焊接的异常情况，使光伏组件的功率降低。虽然通过直接焊接极细的焊带可以减小遮光面积，但是很难保证焊带与副栅线的良好接触，不利于电流的收集。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可保证焊带与副栅线稳定焊接的无主栅线的太阳能电池。
为了实现上述的目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种无主栅线的太阳能电池，包括电池本体和设置于所述电池本体表面的正面电极，所述正面电极包括沿第一方向间隔设置的若干条副栅线和沿第二方向间隔设置的多条细栅线，所述细栅线与所述副栅线电连接；每一条所述细栅线包括若干依次首尾电连接的菱形细栅线，每一条所述细栅线上的相邻两个所述菱形细栅线的交叉处均设有焊接触点，且所述焊接触点与所述细栅线电连接。
优选地，所述若干条副栅线沿所述第一方向平行间隔设置，且相邻两条所述副栅线的距离均相等，所述多条细栅线沿所述第二方向等间距设置，且所述第一方向与所述第二方向垂直。
优选地，所述焊接触点的形状为矩形。
优选地，所述焊接触点的长度范围为0.8mm至1mm，所述焊接触点的宽度范围为0.2mm至0.4mm。
优选地，所述焊接触点的形状为正方形，所述焊接触点的边长范围为0.2mm至1mm。
优选地，每个所述菱形细栅线为镂空结构，所述副栅线位于所述菱形细栅线外，且所述副栅线连接于所述菱形细栅线的边框上。
优选地，所述细栅线的数量为4条至20条。
优选地，所述细栅线的数量为15条，相邻两条所述细栅线的间距为10mm。
本实用新型公开了一种无主栅线的太阳能电池，通过设置多条细栅线对副栅线进行电流收集，通过在细栅线上设置多个间隔焊接触点，焊接触点可与外部的焊接稳定焊接，提高了电流传输的稳定性，从而提高光伏组件的发电功率。
附图说明
图1本实用新型实施例的无主栅线的太阳能电池示意图。
图2本实用新型实施例的无主栅线的太阳能电池局部放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
下面采用几个具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
如图1所示，本实用新型实施例的无主栅线的太阳能电池包括电池本体10、设于电池本体10表面的正面电极和设于电池本体10的与正面电极相对的表面上的背电极，其中，正面电极包括沿第一方向间隔设置的若干对副栅线21和沿第二方向间隔设置的N条细栅线23，每条细栅线23均与若干对副栅线21电连接，这样细栅线23可起到电流收集的作用。每一条细栅线包含若干根依次首尾电连接的菱形细栅线23，每一条细栅线22上的相邻两个菱形细栅线23的交叉处均设有焊接触点24，且焊接触点24与细栅线22电连接。其中，焊接触点24用于焊接外部的焊带，这样通过细栅线23收集副栅线21的电流，再通过焊接触点24将细栅线23收集的电流传送至外部电路，焊带与焊接触点24稳定连接，保证了光伏组件的功率稳定性。
作为优选实施例，若干条副栅线21沿第一方向平行间隔设置，且相邻两条副栅线21之间的间距均相等，多条细栅线22沿第二方向等间距设置，且第一方向与第二方向垂直，这样副栅线21和细栅线22均匀分布于电池本体10上，具有良好的电流收集效率。
进一步地，焊接触点24的形状优选为矩形，这样保证接触焊点24与焊接带具有较大的接触面积，保证焊接效果，同时当焊接带弯曲时，仍能保证焊接带与焊接触点24之间的焊接强度。
作为优选实施例，焊接触点24的形状优选为长度为0.8mm，宽度为0.4mm的矩形触点。当然在其他实施方式中，焊接触点24的长度范围为0.8mm至1mm，焊接触点24的宽度范围为0.2mm至0.4mm，焊接触点24的尺寸可根据焊接带的尺寸自行选择，本实施例不作限定。
在其他实施方式中，焊接触点24的形状优选为正方形，焊接触点24的边长范围为0.2mm至1mm。为了尽可能减小焊接触点24对电池本体10遮光面积，焊接触点24的边长长度应不大于菱形细栅线23的沿第一方向的对角线长度。
作为优选实施例，本实施例的细栅线22的数量优选为15条，相邻两条细栅线22之间的距离为10mm。每条细栅线22包括11个完整的菱形细栅线23和两个连接于两端的三角形细栅线。当然在其他实施方式中，细栅线22的数量还可以为4条至16条。
具体地，每个菱形细栅线23为镂空结构，副栅线21位于所述菱形细栅线23外，且副栅线21连接于菱形细栅线23的边框上，减少了细栅线22对电池本体10的遮光面积，降低了银浆使用量，同时保证了细栅线22与每条副栅线21的充分接触，提高电流收集能力。
本实用新型提供了一种无主栅线的太阳能电池，通过设置多条细栅线对副栅线进行电流收集，通过在细栅线上设置多个间隔焊接触点，焊接触点可与外部的焊接稳定焊接，提高了电流传输的稳定性，从而提高光伏组件的发电功率。
上面对本实用新型的具体实施方式进行了详细描述，虽然已表示和描述了一些实施例，但本领域技术人员应该理解，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行修改和完善，这些修改和完善也应在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种无主栅线的太阳能电池，其特征在于，包括电池本体(10)和设置于所述电池本体(10)表面的正面电极，所述正面电极包括沿第一方向间隔设置的若干条副栅线(21)和沿第二方向间隔设置的多条细栅线(22)，所述细栅线(22)与所述副栅线(21)电连接；每一条所述细栅线(22)包括若干依次首尾电连接的菱形细栅线(23)，每一条所述细栅线(22)上的相邻两个所述菱形细栅线(23)的交叉处均设有焊接触点(24)，且所述焊接触点(24)与所述细栅线(22)电连接。
2.根据权利要求1所述的无主栅线的太阳能电池，其特征在于，所述若干条副栅线(21)沿所述第一方向平行间隔设置，且相邻两条所述副栅线(21)的距离均相等，所述多条细栅线(22)沿所述第二方向等间距设置，且所述第一方向与所述第二方向垂直。
3.根据权利要求2所述的无主栅线的太阳能电池，其特征在于，所述焊接触点(24)的形状为矩形。
4.根据权利要求3所述的无主栅线的太阳能电池，其特征在于，所述焊接触点(24)的长度范围为0.8mm至1mm，所述焊接触点(24)的宽度范围为0.2mm至0.4mm。
5.根据权利要求3所述的无主栅线的太阳能电池，其特征在于，所述焊接触点(24)的形状为正方形，所述焊接触点(24)的边长范围为0.2mm至1mm。
6.根据权利要求2所述的无主栅线的太阳能电池，其特征在于，每个所述菱形细栅线(23)为镂空结构，所述副栅线(21)位于所述菱形细栅线(23)外，且所述副栅线(21)连接于所述菱形细栅线(23)的边框上。
7.根据权利要求6所述的无主栅线的太阳能电池，其特征在于，所述细栅线(22)的数量为4条至20条。
8.根据权利要求7所述的无主栅线的太阳能电池，其特征在于，所述细栅线(22)的数量为15条，相邻两条所述细栅线(22)的间距为10mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820396309.0U CN208000923U (zh) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | 一种无主栅线的太阳能电池 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN208000923U true CN208000923U (zh) | 2018-10-23 |
Family
ID=63839855
Family Applications (1)
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| CN201820396309.0U Active CN208000923U (zh) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | 一种无主栅线的太阳能电池 |
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2018
- 2018-03-22 CN CN201820396309.0U patent/CN208000923U/zh active Active
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