CN207998043U - 一种具有自检筛选功能的包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装设备技术领域，且公开了一种具有自检筛选功能的包装机，包括底座，所述底座顶端一侧的前后两侧均固定安装有支撑板，所述底座顶端的中部固定安装有位于两个支撑板之间的支撑杆，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆的顶端均活动套接有主动杆。该具有自检筛选功能的包装机，通过在支撑板的顶端与固定板的顶端安装支架，在支架内腔的顶端安装弹簧，弹簧的底端连接箱体，箱体侧面开设通孔，且通孔的底部与第一传送带的顶部在同一水平面内，当第一传送带将物块送入通孔后，利用弹簧检测物块的重量是否合格进行筛选，从而实现了具有自检筛选功能的包装机的自检筛选功能。

Description

一种具有自检筛选功能的包装机

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种具有自检筛选功能的包装机。

背景技术

包装机是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的器械，包装过程包括充填、裹包和封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等，此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序，使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。

现有的包装机是将成品后的物品直接进行包装，然而在成品中含有不符合要求的物品也将被包装进而流入市场，造成市场的混乱，因此在利用包装机对物品包装时需对物品进行检测，将不符合要求的物品筛选出来，为此提出一种具有自检筛选功能的包装机。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有自检筛选功能的包装机，具备重量自检筛选功能和减少物品表面损伤等优点，解决了现有的包装机是将成品后的物品直接进行包装，然而在成品中含有不符合要求的物品也将被包装进而流入市场，造成市场的混乱，因此在利用包装机对物品包装时需对物品进行检测，将不符合要求的物品筛选出来的问题。

（二）技术方案

为实现上述重量自检筛选功能和减少物品表面损伤的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自检筛选功能的包装机，包括底座，所述底座顶端一侧的前后两侧均固定安装有支撑板，所述底座顶端的中部固定安装有位于两个支撑板之间的支撑杆，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆的顶端均活动套接有主动杆，所述主动杆的一端延伸至一个支撑杆的一侧且固定套接有挡板，所述主动杆的另一端延伸至另一个支撑杆的一侧且固定连接有安装板，所述安装板远离挡板的一侧从上至下等距固定安装有三个被动杆，三个所述被动杆的一端分别固定连接有推块，所述底座的顶部固定安装有位于两个支撑杆之间的电机，所述电机的输出轴上固定套接有推杆，两个所述支撑板顶端的两侧均活动套接有第一轴承，所述第一轴承的数量为两个，两个所述第一轴承的外部均卷绕有第一传送带，所述第一传送带的顶部活动连接有物块，所述底座顶端远离支撑板一侧的前后两侧均固定安装有固定板，两个所述固定板的两侧均活动套接有第二轴承，所述第二轴承的数量为六个且两个一组，三组所述第二轴承的外部均卷绕有第二传送带，两个所述支撑板顶端的一侧和两个固定板顶端的一侧均固定连接有支架，所述支架内腔顶端的前后两侧均固定安装有弹簧，且弹簧的数量为两个，两个所述弹簧的底端均固定连接有箱体。

优选的，所述主动杆的底部开设有位于推杆上方的凹槽，且凹槽的内部与推杆的一端活动连接。

优选的，所述挡板靠近支撑杆的一侧固定连接有位于主动杆外部的压簧，所述压簧的两端分别与支撑杆的一侧和挡板的一侧固定连接。

优选的，所述推块的前后两端分别与两个支撑板的侧面滑动连接，所述推块与两个弹簧均不接触，所述推块底部的高度值大于第二传送带顶部的高度值。

优选的，所述支架的内腔与箱体的外部滑动连接，所述支架的前后两侧均固定安装有限位板，且限位板的底端与底座的顶端固定连接，所述限位板正面的两侧分别与支撑板背面的一侧和固定板背面的一侧固定连接。

优选的，所述箱体一侧的中部开设有与物块一侧直径值相等的通孔，且通孔内腔的底部与第一传送带的顶部在同一水平面内，所述箱体的前后两侧均与限位板的一侧滑动连接，所述箱体两侧的前后两端分别与支撑板的一侧和固定板的一侧活动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有自检筛选功能的包装机，具备以下有益效果：

1、该具有自检筛选功能的包装机，通过在支撑板的顶端与固定板的顶端安装支架，在支架内腔的顶端安装弹簧，弹簧的底端连接箱体，箱体侧面开设通孔，且通孔的底部与第一传送带的顶部在同一水平面内，当第一传送带将物块送入通孔后，利用弹簧检测物块的重量是否合格进行筛选，从而实现了具有自检筛选功能的包装机的自检筛选功能。

2、该具有自检筛选功能的包装机，通过电机带动推杆转动，推杆的一端推动主动杆运动，主动杆推动安装板上的被动杆及推块运动，使推块推出箱体内部检测重量后的物块至对应的第二传送带上，避免了直接搬动物块造成物块表面受损，从而提高了具有自检筛选功能的包装机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1俯视示意图；

图3为本实用新型结构图1左视示意图。

图中：1底座、2支撑板、3支撑杆、4主动杆、5挡板、6压簧、7安装板、8被动杆、9推块、10电机、11推杆、12第一轴承、13第一传送带、14物块、15固定板、16第二轴承、17第二传送带、18支架、19弹簧、20箱体、21限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种具有自检筛选功能的包装机，包括底座1，底座1顶端一侧的前后两侧均固定安装有支撑板2，底座1顶端的中部固定安装有位于两个支撑板2之间的支撑杆3，支撑杆3的数量为两个，两个支撑杆3的顶端均活动套接有主动杆4，主动杆4的底部开设有位于推杆11上方的凹槽，且凹槽的内部与推杆11的一端活动连接，便于推杆11推动主动杆4运动，同时便于推杆11与主动杆4分离，使压簧6与挡板5带动主动杆4及推块9往回运动，利于箱体20向上运动，从而提高了具有自检筛选功能的包装机的实用性，主动杆4的一端延伸至一个支撑杆3的一侧且固定套接有挡板5，挡板5靠近支撑杆3的一侧固定连接有位于主动杆4外部的压簧6，压簧6的两端分别与支撑杆3的一侧和挡板5的一侧固定连接，保证了压簧6与挡板5带动主动杆4及推块9往回运动，防止了推块9阻挡箱体20向上运动进行下一个物块14的重量检测，从而提高了具有自检筛选功能的包装机的实用性和实现了自检筛选功能，主动杆4的另一端延伸至另一个支撑杆3的一侧且固定连接有安装板7，安装板7远离挡板5的一侧从上至下等距固定安装有三个被动杆8，三个被动杆8的一端分别固定连接有推块9，推块9的前后两端分别与两个支撑板2的侧面滑动连接，推块9与两个弹簧19均不接触，推块9底部的高度值大于第二传送带17顶部的高度值，便于推块9将物块14平稳的推至第二传送带17上，同时防止了在箱体20下降至最低时推块9与弹簧19接触使推块9不能推动物块14，并利用推块9与支撑板2接触避免了推块9旋转造成不能推动物块14，从而提高了具有自检筛选功能的包装机的实用性，底座1的顶部固定安装有位于两个支撑杆3之间的电机10，电机10的输出轴上固定套接有推杆11，两个支撑板2顶端的两侧均活动套接有第一轴承12，第一轴承12的数量为两个，两个第一轴承12的外部均卷绕有第一传送带13，第一传送带13的顶部活动连接有物块14，底座1顶端远离支撑板2一侧的前后两侧均固定安装有固定板15，两个固定板15的两侧均活动套接有第二轴承16，第二轴承16的数量为六个且两个一组，三组第二轴承16的外部均卷绕有第二传送带17，两个支撑板2顶端的一侧和两个固定板15顶端的一侧均固定连接有支架18，支架18的内腔与箱体20的外部滑动连接，支架18的前后两侧均固定安装有限位板21，且限位板21的底端与底座1的顶端固定连接，限位板21正面的两侧分别与支撑板2背面的一侧和固定板15背面的一侧固定连接，便于利用限位板21使箱体20在上下运动时不出现偏移，保证了箱体20运动时的稳定性，从而提高了具有自检筛选功能的包装机的实用性，支架18内腔顶端的前后两侧均固定安装有弹簧19，且弹簧19的数量为两个，两个弹簧19的底端均固定连接有箱体20，箱体20一侧的中部开设有与物块14一侧直径值相等的通孔，且通孔内腔的底部与第一传送带13的顶部在同一水平面内，箱体20的前后两侧均与限位板21的一侧滑动连接，箱体20两侧的前后两端分别与支撑板2的一侧和固定板15的一侧活动连接，便于对箱体20进行限位，避免箱体20上下运动偏移，同时保证了物块14平稳进入箱体20进行重量检测，从而提高了具有自检筛选功能的包装机的实用性和实现自检筛选功能。

工作时，首先利用第一传送带13将物块14传送至箱体20内部的通孔，利用弹簧19检测物块14的重量是否合格，并使箱体20带动物块14下降至对应的高度，然后利用电机10带动推杆11转动，推杆11的一端推动主动杆4运动，主动杆4推动安装板7上的被动杆8，被动杆8推动推块9运动，使推块9推出箱体20内部的物块14至对应的第二传送带17上进行筛选分拣，即可。

综上所述，该具有自检筛选功能的包装机，通过在支撑板2的顶端与固定板15的顶端安装支架18，在支架18内腔的顶端安装弹簧19，弹簧19的底端连接箱体20，箱体20侧面开设通孔，且通孔的底部与第一传送带13的顶部在同一水平面内，当第一传送带13将物块14送入通孔后，利用弹簧19检测物块14的重量是否合格进行筛选，从而实现了具有自检筛选功能的包装机的自检筛选功能，通过电机10带动推杆11转动，推杆11的一端推动主动杆4运动，主动杆4推动安装板7上的被动杆8及推块9运动，使推块9推出箱体20内部检测重量后的物块14至对应的第二传送带17上，避免了直接搬动物块14造成物块14表面受损，从而提高了具有自检筛选功能的包装机的实用性；解决了现有的包装机是将成品后的物品直接进行包装，然而在成品中含有不符合要求的物品也将被包装进而流入市场，造成市场的混乱，因此在利用包装机对物品包装时需对物品进行检测，将不符合要求的物品筛选出来的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有自检筛选功能的包装机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端一侧的前后两侧均固定安装有支撑板（2），所述底座（1）顶端的中部固定安装有位于两个支撑板（2）之间的支撑杆（3），所述支撑杆（3）的数量为两个，两个所述支撑杆（3）的顶端均活动套接有主动杆（4），所述主动杆（4）的一端延伸至一个支撑杆（3）的一侧且固定套接有挡板（5），所述主动杆（4）的另一端延伸至另一个支撑杆（3）的一侧且固定连接有安装板（7），所述安装板（7）远离挡板（5）的一侧从上至下等距固定安装有三个被动杆（8），三个所述被动杆（8）的一端分别固定连接有推块（9），所述底座（1）的顶部固定安装有位于两个支撑杆（3）之间的电机（10），所述电机（10）的输出轴上固定套接有推杆（11），两个所述支撑板（2）顶端的两侧均活动套接有第一轴承（12），所述第一轴承（12）的数量为两个，两个所述第一轴承（12）的外部均卷绕有第一传送带（13），所述第一传送带（13）的顶部活动连接有物块（14），所述底座（1）顶端远离支撑板（2）一侧的前后两侧均固定安装有固定板（15），两个所述固定板（15）的两侧均活动套接有第二轴承（16），所述第二轴承（16）的数量为六个且两个一组，三组所述第二轴承（16）的外部均卷绕有第二传送带（17），两个所述支撑板（2）顶端的一侧和两个固定板（15）顶端的一侧均固定连接有支架（18），所述支架（18）内腔顶端的前后两侧均固定安装有弹簧（19），且弹簧（19）的数量为两个，两个所述弹簧（19）的底端均固定连接有箱体（20）。

2.根据权利要求1所述的一种具有自检筛选功能的包装机，其特征在于：所述主动杆（4）的底部开设有位于推杆（11）上方的凹槽，且凹槽的内部与推杆（11）的一端活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有自检筛选功能的包装机，其特征在于：所述挡板（5）靠近支撑杆（3）的一侧固定连接有位于主动杆（4）外部的压簧（6），所述压簧（6）的两端分别与支撑杆（3）的一侧和挡板（5）的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有自检筛选功能的包装机，其特征在于：所述推块（9）的前后两端分别与两个支撑板（2）的侧面滑动连接，所述推块（9）与两个弹簧（19）均不接触，所述推块（9）底部的高度值大于第二传送带（17）顶部的高度值。

5.根据权利要求1所述的一种具有自检筛选功能的包装机，其特征在于：所述支架（18）的内腔与箱体（20）的外部滑动连接，所述支架（18）的前后两侧均固定安装有限位板（21），且限位板（21）的底端与底座（1）的顶端固定连接，所述限位板（21）正面的两侧分别与支撑板（2）背面的一侧和固定板（15）背面的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有自检筛选功能的包装机，其特征在于：所述箱体（20）一侧的中部开设有与物块（14）一侧直径值相等的通孔，且通孔内腔的底部与第一传送带（13）的顶部在同一水平面内，所述箱体（20）的前后两侧均与限位板（21）的一侧滑动连接，所述箱体（20）两侧的前后两端分别与支撑板（2）的一侧和固定板（15）的一侧活动连接。