CN207991395U - 调心滚子轴承保持架的检验塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种检验工具,尤其是调心滚子轴承保持架的检验塞,所述检验塞由球体和基准平面组成,基准平面将球体切割成球缺,球体的球直径与保持架的兜孔的直径一致。所述球体的顶部与基准平面之间的距离不小于球直径的60%。所述球体为不锈钢。本实用新型提供的调心滚子轴承保持架的检验塞结构简单、加工方便、检测精度高、无角度误差、检测方便快速。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检验工具,尤其是调心滚子轴承保持架的检验塞。
背景技术
现有检验塞在加工过程中由于角度α(如图1所示)不易控制误差较大,且保持架兜孔加工过程中角度β(如图2所示)也同样会出现较大的误差。现有检验塞的D1和D也存在加工误差。因此用现有检验塞检测的累积误差较大,会导致所测的d、d1的数值有较大的偏差,从而导致测得的数据失准。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种结构简单、加工方便、检测精度高、无角度误差的调心滚子轴承保持架的检验塞,具体技术方案为:
调心滚子轴承保持架的检验塞,所述检验塞由球体和基准平面组成,基准平面将球体切割成球缺,球体的球直径与保持架的兜孔的直径一致。
优选的,所述球体的顶部与基准平面之间的距离不小于球直径的60%,即球缺的高不小于球直径的60%。
优选的,所述球体为不锈钢。
一个球被平面截下的一部分叫做球缺。截面叫做球缺的底面,垂直于截面的直径被截后被截下的线段长叫做球缺的高。
检测时将检验塞的基准平面贴靠在保持架的兜孔的底面,检验塞的球面贴靠在保持架的兜孔的侧壁,通过寻找球面的最大点和最小点来测量d和d1。由于球体的加工精度高、加工技术成熟、尺寸的一致性好,不存在角度误差的问题,因此能有效提高检测精度,并且检测方便快速,大大缩短检测时间。
由于是检验塞为球体,保持架兜孔的角度β对两个球体之间的距离无影响。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供的调心滚子轴承保持架的检验塞结构简单、加工方便、检测精度高、无角度误差、检测方便快速。
附图说明
图1是现有调心滚子轴承保持架检验塞的结构示意图;
图2是现有调心滚子轴承保持架检验方法的示意图;
图3是本实用新型提供的检验塞的检测方法示意图;
图4是沿图3中A-A线的剖视图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图3和图4所示,调心滚子轴承保持架的检验塞,检验塞由球体1和基准平面11组成,基准平面11将球体1切割成球缺,球体1的球直径SD与保持架2的兜孔21的直径一致。
球体1的顶部与基准平面11之间的距离B不小于球直径SD的60%,即球缺的高不小于球直径的60%。
球体1为不锈钢。
如图3所示,检测时将检验塞的基准平面11贴靠在保持架2的兜孔21的底面,球体1的球面贴靠在保持架2的兜孔21的侧壁,通过寻找球面的最大点和最小点来测量d和d1。由于球体1的加工精度高、加工技术成熟、尺寸的一致性好,不存在角度误差的问题,因此能有效提高检测精度,并且检测方便快速,大大缩短检测时间。
由于是检验塞为球体1,保持架2的兜孔21的角度β对两个球体1之间的距离无影响。
Claims (3)
1.调心滚子轴承保持架的检验塞,其特征在于,所述检验塞由球体(1)和基准平面(11)组成,基准平面(11)将球体(1)切割成球缺,球体(1)的球直径与保持架(2)的兜孔(21)的直径一致。
2.根据权利要求1所述的调心滚子轴承保持架的检验塞,其特征在于,所述球体(1)的顶部与基准平面(11)之间的距离不小于球直径的60%,即球缺的高不小于球直径的60%。
3.根据权利要求1或2所述的调心滚子轴承保持架的检验塞,其特征在于,所述球体(1)为不锈钢。
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CN201820274273.9U CN207991395U (zh) | 2018-02-27 | 2018-02-27 | 调心滚子轴承保持架的检验塞 |
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CN109596026A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-04-09 | 瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司 | 轴承保持架兜孔检测方法 |
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2018
- 2018-02-27 CN CN201820274273.9U patent/CN207991395U/zh active Active
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CN109596026A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-04-09 | 瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司 | 轴承保持架兜孔检测方法 |
CN109596026B (zh) * | 2018-11-30 | 2020-09-22 | 瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司 | 轴承保持架兜孔检测方法 |
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