CN207986304U - 一种少量多层拉料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种少量多层拉料机，包括驱动机构、机架、拉料辊和送料梁，拉料辊和送料梁均安装在机架上，驱动机构和送料梁相连；送料梁包括送料前梁和送料后梁，拉料辊、送料前梁和送料后梁沿送料方向依次设置，驱动机构包括电机、前气缸和后气缸，送料前梁与前气缸相连，送料前梁与前气缸均与电机相连，电机固定安装在机架内，送料后梁与后气缸相连，后气缸固定安装在机架上，前气缸和后气缸均沿着垂直于送料方向竖直设置；送料前底梁、送料前梁和送料后梁均垂直于送料方向水平设置，送料前底梁设置在送料前梁的正下方，机架上设置有多个毛毡托杆，所有毛毡托杆均沿着送料方向设置，所有毛毡托杆均在送料前底梁和送料前梁之间。

Description

一种少量多层拉料机

技术领域

本实用新型涉及一种少量多层拉料机。

背景技术

现有的设备，拉料最重只能拉动100公斤的单层材料，在多层材料或材料加重时，现有设备就无法拉动或材料和材料会出现打滑现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，节省人工的少量多层拉料机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种少量多层拉料机，其特征在于：包括驱动机构、机架、拉料辊和送料梁，拉料辊和送料梁均安装在机架上，驱动机构和送料梁相连；送料梁包括送料前梁和送料后梁，拉料辊、送料前梁和送料后梁沿送料方向依次设置，驱动机构包括电机、前气缸和后气缸，送料前梁与前气缸相连，送料前梁与前气缸均与电机相连，电机固定安装在机架内，送料后梁与后气缸相连，后气缸固定安装在机架上，前气缸和后气缸均沿着垂直于送料方向竖直设置；前气缸包括一号前气缸和二号前气缸，一号前气缸和二号前气缸分别固定安装在送料前梁的两端，后气缸包括一号后气缸和二号后气缸，一号后气缸和二号后气缸分别固定安装在送料后梁的两端，一号后气缸和二号后气缸均固定在机架上，一号前气缸、二号前气缸、一号后气缸和二号后气缸均竖直安装，一号前气缸和二号前气缸之间设置有送料前底梁，送料前底梁的两端分别固定在一号前气缸和二号前气缸上，送料前底梁、送料前梁和送料后梁均垂直于送料方向水平设置，送料前底梁设置在送料前梁的正下方，机架上设置有多个毛毡托杆，所有毛毡托杆均沿着送料方向设置，所有毛毡托杆均在送料前底梁和送料前梁之间。拉料辊将料送入送料梁下方，送料前梁在前气缸的作用下下压与送料前底梁共同将料和传送带压在毛毡托杆上，然后电机驱动，使得前气缸沿送料方向移动，将传送带和料拖动至送料后梁的下方附近，然后后气缸作用带动送料后梁下压料和传送带，前气缸提起送料前梁，在电机作用下和送料前梁沿送料反方向复位，完成送料过程。电机采用大功率伺服电机，用以拉动材料。前气缸和后气缸均能以较大的压力压料，能够有效防止材料打滑。送料梁本身重量较轻，移动灵活，从而进一步增大拉料梁的拉力。

本实用新型所述送料前底梁上设置有多个平台状凸起，所有平台状凸起依次间隔固定设置在送料前底梁上，毛毡托杆穿插在相邻的平台状凸起之间，所有平台状凸起在送料前底梁和送料前梁之间，平台状凸起的顶端在毛毡托杆的顶部上方。送料前梁压住传送带的部分下凹至平台状凸起和毛毡托杆之间形成的凹槽内，降低了送料前梁拖动料和传送带的阻力。

本实用新型所述拉料辊包括拉料上辊和拉料下辊，拉料上辊设置在拉料下辊的上方且相互平行，拉料上辊和拉料下辊均通过拉料辊安装板固定安装在机架上。拉料上辊通过重力压紧料，拉料下辊转动带动进料。

本实用新型所述送料前底梁上设置有同步带，同步带沿着送料方向设置，同步带与电机相连，同步带与送料前底梁的连接处位于送料前底梁的中间。同步带位于送料前底梁中间，使得送料前底梁的运行偏差最小，从而通过前气缸带动送料前梁沿送料方向运动误差最小。

本实用新型所述机架包括左机架和右机架，送料梁设置在左机架和右机架之间，左机架的底部和右机架的底部均设置有支撑脚。

本实用新型所述拉料下辊的下方设置有调节辊，调节辊设置在机架上，调节辊、拉料上辊和拉料下辊相互平行。

本实用新型通过大功率电机和多个气缸，实现以较大拉力实现拉料，同时能够减少打滑发生的概率。同时在经济层面上，本少量多层拉料机能够拉动多层材料一起送料，节省人工手动铺料的时间。相比现有技术，本实用新型拉力大，夹紧力大，可以拉动现有技术中无法拉动的材料，同时实现多层材料一同送料。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的另一立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图2。

本实施例为一种少量多层拉料机，包括驱动机构、机架、拉料辊和送料梁，拉料辊和送料梁均安装在机架上，驱动机构和送料梁相连。

作为优选，拉料辊包括拉料上辊7和拉料下辊8，拉料上辊7设置在拉料下辊8的上方且相互平行，拉料上辊7和拉料下辊8均通过拉料辊安装板13固定安装在机架上。拉料上辊7通过重力压紧料，拉料下辊8转动带动进料。拉料辊用于将料送往送料梁下方。

作为优选，拉料下辊8的下方设置有调节辊21，调节辊21设置在机架上，调节辊21、拉料上辊7和拉料下辊8相互平行。

具体的，送料梁包括送料前梁3和送料后梁2，拉料辊、送料前梁3和送料后梁2沿送料方向依次设置。驱动机构包括电机17、前气缸10和后气缸9。

送料前梁3与前气缸10相连，送料前梁3与前气缸10均与电机17相连，电机17固定安装在机架内，前气缸10沿着垂直于送料方向竖直设置，送料前梁3垂直于送料方向水平设置。前气缸10带动送料前梁3上下运动，电机17带动送料前梁3与前气缸10沿送料方向运动。

作为优选，前气缸10包括一号前气缸和二号前气缸，一号前气缸和二号前气缸分别固定安装在送料前梁3的两端，一号前气缸和二号前气缸均竖直安装。该结构使得送料前梁3运行更加精确稳定。

一号前气缸和二号前气缸之间设置有送料前底梁14，送料前底梁14的两端分别固定在一号前气缸和二号前气缸上，送料前底梁14设置在送料前梁3的正下方，送料前底梁14垂直于送料方向水平设置。

机架上设置有多个毛毡托杆16，所有毛毡托杆16均沿着送料方向设置，所有毛毡托杆16均在送料前底梁14和送料前梁3之间。毛毡托杆16对传送带和料形成了支撑面。送料前梁3在一号前气缸和二号前气缸共同作用下下压，使得料和传送带夹紧在送料前底梁14和送料前梁3之间的毛毡托杆16上。

作为优选，送料前底梁14上设置有多个平台状凸起15，所有平台状凸起15依次间隔固定设置在送料前底梁14上，毛毡托杆16穿插在相邻的平台状凸起15之间。

由于所有毛毡托杆16和所有平台状凸起15均在送料前底梁14和送料前梁3之间，且平台状凸起15的顶端在毛毡托杆16的顶部上方，因此相邻的平台状凸起15和毛毡托杆16之间形成了阶梯状的凹槽。送料前梁3压住传送带的部分下凹至凹槽内，降低了送料前梁3拖动料和传送带的阻力。

送料后梁2与后气缸9相连，后气缸9固定安装在机架上，后气缸9沿着垂直于送料方向竖直设置，送料后梁2垂直于送料方向水平设置。送料后梁2在后气缸9带动下上下运动。

作为优选，后气缸9包括一号后气缸和二号后气缸，一号后气缸和二号后气缸分别固定安装在送料后梁2的两端，一号后气缸和二号后气缸均固定在机架上，一号后气缸和二号后气缸均竖直安装。该结构使得送料后梁2运行更加精确稳定。

作为优选，送料前底梁14上设置有同步带4，同步带4沿着送料方向设置，同步带4与电机17相连，同步带4与送料前底梁14的连接处位于送料前底梁14的中间。同步带4与送料前底梁14中间位置连接，使得送料前底梁14的运行偏差最小，从而通过前气缸10带动送料前梁3沿送料方向运动误差最小。

作为优选，机架包括左机架1和右机架12，送料前梁3、送料后梁2和送料前底梁14均设置在左机架1和右机架12之间，左机架1的底部和右机架12的底部均设置有支撑脚20。支撑脚20对少量多层拉料机整体起到支撑作用，增加运行稳定性。同时左机架1的前端和右机架12的前端之间设置有前封板5，左机架1的后端和右机架12的后端之间设置有后封板6，左机架1和右机架12上均设置有保护罩壳18。机架内设置有电气控制箱19，机架上电源开关11，电源开关11用于控制少量多层拉料机的总电源。

本实施例的少量多层拉料机电机17驱动，使得前气缸10沿送料方向移动，将传送带和料拖动至送料后梁2的下方附近，然后后气缸9作用带动送料后梁2下压料和传送带，前气缸10提起送料前梁3，在电机17作用下和送料前梁3沿送料反方向复位，完成送料过程。能以较大拉力实现拉料，同时能够减少打滑发生的概率。同时在经济层面上，本少量多层拉料机能够拉动多层材料一起送料，节省人工手动铺料的时间。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种少量多层拉料机，其特征在于：包括驱动机构、机架、拉料辊和送料梁，拉料辊和送料梁均安装在机架上，驱动机构和送料梁相连；送料梁包括送料前梁和送料后梁，拉料辊、送料前梁和送料后梁沿送料方向依次设置，驱动机构包括电机、前气缸和后气缸，送料前梁与前气缸相连，送料前梁与前气缸均与电机相连，电机固定安装在机架内，送料后梁与后气缸相连，后气缸固定安装在机架上，前气缸和后气缸均沿着垂直于送料方向竖直设置；前气缸包括一号前气缸和二号前气缸，一号前气缸和二号前气缸分别固定安装在送料前梁的两端，后气缸包括一号后气缸和二号后气缸，一号后气缸和二号后气缸分别固定安装在送料后梁的两端，一号后气缸和二号后气缸均固定在机架上，一号前气缸、二号前气缸、一号后气缸和二号后气缸均竖直安装，一号前气缸和二号前气缸之间设置有送料前底梁，送料前底梁的两端分别固定在一号前气缸和二号前气缸上，送料前底梁、送料前梁和送料后梁均垂直于送料方向水平设置，送料前底梁设置在送料前梁的正下方，机架上设置有多个毛毡托杆，所有毛毡托杆均沿着送料方向设置，所有毛毡托杆均在送料前底梁和送料前梁之间。

2.根据权利要求1所述的少量多层拉料机，其特征在于：所述送料前底梁上设置有多个平台状凸起，所有平台状凸起依次间隔固定设置在送料前底梁上，毛毡托杆穿插在相邻的平台状凸起之间，所有平台状凸起在送料前底梁和送料前梁之间，平台状凸起的顶端在毛毡托杆的顶部上方。

3.根据权利要求1或2所述的少量多层拉料机，其特征在于：所述拉料辊包括拉料上辊和拉料下辊，拉料上辊设置在拉料下辊的上方且相互平行，拉料上辊和拉料下辊均通过拉料辊安装板固定安装在机架上。

4.根据权利要求2所述的少量多层拉料机，其特征在于：所述送料前底梁上设置有同步带，同步带沿着送料方向设置，同步带与电机相连，同步带与送料前底梁的连接处位于送料前底梁的中间。

5.根据权利要求1或2或4所述的少量多层拉料机，其特征在于：所述机架包括左机架和右机架，送料梁设置在左机架和右机架之间，左机架的底部和右机架的底部均设置有支撑脚。

6.根据权利要求3所述的少量多层拉料机，其特征在于：所述拉料下辊的下方设置有调节辊，调节辊设置在机架上，调节辊、拉料上辊和拉料下辊相互平行。