CN207983948U - 一种新型pvc梅花管模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型PVC梅花管模具，包括安装板，所述安装板的内部开设有进料口，所述安装板的上侧设置有汇流板，所述汇流板的外侧套设有加热机构，所述加热机构包括石棉套、电加热块和硅胶导热垫，所述汇流板的内部开设有汇流流道，所述汇流板的上侧设置有分流板，所述分流板的上侧设置有压圈，所述分流板和压圈的内部开设有挤压流道，所述挤压流道内设置有成型芯棒，所述压圈的上侧设置有冷却水套，所述冷却水套的内部设置有两端分别与进水孔和出水孔相连通的冷却水流道。本实用新型可对熔融状态的PVC原料进行辅助加热，避免PVC原料的质量不均，保证PVC梅花管的成品质量，可提升该模具的散热和控温性能，提升了该模具的工作效率。

Description

一种新型PVC梅花管模具

技术领域

本实用新型涉及PVC梅花管模具技术领域，具体为一种新型PVC梅花管模具。

背景技术

梅花管是一种梅花状的通信管材，又称蜂窝管，梅花管是以PVC粒子为主要材料加上其他配方经过独特的模具加工而成，刚度好，它主要用于移动、铁通、联通、网通、广电等通信电缆护套管。

现有的PVC梅花管模具大都不具有辅助加热功能，只能通过挤出机挤出胶料时的余热保证胶料在流道中呈现熔融状态，但这就会导致一部分胶料会因温度不足而凝固，造成胶料质量不均，从而影响塑胶成品的质量，且不具备冷却机构，导致挤出成型效率不高，影响产品的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型PVC梅花管模具，可对熔融状态的PVC原料进行辅助加热，避免PVC原料的质量不均，保证PVC梅花管的成品质量，可提升该模具的散热和控温性能，提升了该模具的工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型PVC梅花管模具，包括安装板，所述安装板的内部开设有进料口，所述安装板的上侧设置有汇流板，所述汇流板的外侧套设有加热机构，所述加热机构包括石棉套、电加热块和硅胶导热垫，所述石棉套固定套设在电加热块的外圆弧面上，所述电加热块的内圆弧面上固定粘附有硅胶导热垫，所述汇流板的内部开设有汇流流道，所述汇流板的上侧设置有分流板，所述分流板的上侧设置有压圈，所述分流板和压圈的内部开设有挤压流道，所述挤压流道内设置有成型芯棒，所述压圈的上侧设置有冷却水套，所述冷却水套的侧面上开设有进水孔和出水孔，所述冷却水套的内部设置有两端分别与进水孔和出水孔相连通的冷却水流道。

优选的，所述石棉套上设置有两组连接板，且两组连接板通过长螺栓和螺母进行锁紧固定。

优选的，所述硅胶导热垫上设置有凸块，所述凸块与硅胶导热垫为一体式结构。

优选的，所述汇流流道内设置有与成型芯棒相连接的分流锥。

优选的，所述冷却水套的侧面上开设有进气通道，所述冷却水套的内部设置有与进气通道相连通的环形气管，所述环形气管通过出气通道与挤压流道相连通，所述出气通道呈环形状均匀布设在挤压流道的周侧。

优选的，所述冷却水流道为螺旋式盘管状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电加热块可对汇流流内的熔融状态的PVC原料进行辅助加热，避免PVC原料的质量不均，保证PVC梅花管的成品质量，同时石棉套可起到良好的保温和绝缘效果，硅胶导热垫可快速传递热量；

2、通过进水孔、出水口和冷却水流道可提升该模具的散热和控温性能，提升了该模具的工作效率；

3、本实用新型结构设计合理，可使熔融状态的PVC原料分布更加均匀，同时可避免成型后的PVC梅花管粘附在挤压流道内，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视示意图。

图3为本实用新型的加热机构的结构示意图。

图中：1安装板、2进料口、3汇流板、4加热机构、41石棉套、42电加热块、43硅胶导热垫、5汇流流道、6分流板、7压圈、8挤压流道、9成型芯棒、10冷却水套、11进水孔、12出水孔、13冷却水流道、14连接板、15长螺栓、16凸块、17进气通道、18环形气管、19出气通道、20分流锥。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型PVC梅花管模具，包括安装板1，所述安装板1的内部开设有进料口2，所述安装板1的上侧设置有汇流板3，所述汇流板3的外侧套设有加热机构4，所述加热机构4包括石棉套41、电加热块42和硅胶导热垫43，所述石棉套41固定套设在电加热块42的外圆弧面上，所述电加热块42的内圆弧面上固定粘附有硅胶导热垫43，通过电加热块42可对汇流流道5内的熔融状态的PVC原料进行辅助加热，避免熔融状态的PVC原料的质量不均，保证PVC梅花管的成品质量，同时石棉套41可起到良好的保温和绝缘效果，硅胶导热垫43可快速传递热量，所述汇流板3的内部开设有汇流流道5，所述汇流板3的上侧设置有分流板6，所述分流板6的上侧设置有压圈7，所述分流板6和压圈7的内部开设有挤压流道8，所述挤压流道8内设置有成型芯棒9，所述压圈7的上侧设置有冷却水套10，所述冷却水套10的侧面上开设有进水孔11和出水孔12，所述冷却水套10的内部设置有两端分别与进水孔11和出水孔12相连通的冷却水流道13，通过进水孔11、出水口12和冷却水流道13可提升该模具的散热和控温性能，提升了该模具的工作效率。

具体的，所述石棉套41上设置有两组连接板14，且两组连接板14通过长螺栓15和螺母进行锁紧固定，方便加热机构4的安装和拆卸，并能根据模具的尺寸调节大小。

具体的，所述硅胶导热垫43上设置有凸块16，所述凸块16与硅胶导热垫43为一体式结构，凸块16可使加热机构4稳固套设在汇流板3上，避免脱落。

具体的，所述汇流流道5内设置有与成型芯棒9相连接的分流锥20，分流锥20可使熔融状态的PVC原料分布更加均匀。

具体的，所述冷却水套10的侧面上开设有进气通道17，所述冷却水套10的内部设置有与进气通道17相连通的环形气管18，所述环形气管18通过出气通道19与挤压流道8相连通，所述出气通道19呈环形状均匀布设在挤压流道8的周侧，通过进气通道17、环形气管18和出气通道19可向挤压流道8内通入气体，避免成型后的PVC梅花管粘附在挤压流道内。

具体的，所述冷却水流道13为螺旋式盘管状结构，起到良好的散热和控温性能。

工作原理：使用时，熔融状态的PVC原料通过进料口2进入汇流流道5内，经加热机构4加热后，进入挤压流道8内，在成型芯棒9的作用下，经冷却水套10冷却后挤出成型，形成PVC梅花管。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型PVC梅花管模具，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的内部开设有进料口（2），所述安装板（1）的上侧设置有汇流板（3），所述汇流板（3）的外侧套设有加热机构（4），所述加热机构（4）包括石棉套（41）、电加热块（42）和硅胶导热垫（43），所述石棉套（41）固定套设在电加热块（42）的外圆弧面上，所述电加热块（42）的内圆弧面上固定粘附有硅胶导热垫（43），所述汇流板（3）的内部开设有汇流流道（5），所述汇流板（3）的上侧设置有分流板（6），所述分流板（6）的上侧设置有压圈（7），所述分流板（6）和压圈（7）的内部开设有挤压流道（8），所述挤压流道（8）内设置有成型芯棒（9），所述压圈（7）的上侧设置有冷却水套（10），所述冷却水套（10）的侧面上开设有进水孔（11）和出水孔（12），所述冷却水套（10）的内部设置有两端分别与进水孔（11）和出水孔（12）相连通的冷却水流道（13）。

2.根据权利要求1所述的一种新型PVC梅花管模具，其特征在于：所述石棉套（41）上设置有两组连接板（14），且两组连接板（14）通过长螺栓（15）和螺母进行锁紧固定。

3.根据权利要求1所述的一种新型PVC梅花管模具，其特征在于：所述硅胶导热垫（43）上设置有凸块（16），所述凸块（16）与硅胶导热垫（43）为一体式结构。

4.根据权利要求1所述的一种新型PVC梅花管模具，其特征在于：所述汇流流道（5）内设置有与成型芯棒（9）相连接的分流锥（20）。

5.根据权利要求1所述的一种新型PVC梅花管模具，其特征在于：所述冷却水套（10）的侧面上开设有进气通道（17），所述冷却水套（10）的内部设置有与进气通道（17）相连通的环形气管（18），所述环形气管（18）通过出气通道（19）与挤压流道（8）相连通，所述出气通道（19）呈环形状均匀布设在挤压流道（8）的周侧。

6.根据权利要求1所述的一种新型PVC梅花管模具，其特征在于：所述冷却水流道（13）为螺旋式盘管状结构。