CN214188385U - 一种mpp电力管塑料管挤出定型装置 - Google Patents

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刘正林
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Abstract

本实用新型公开了一种MPP电力管塑料管挤出定型装置,涉及塑料管加工技术领域。包括挤出模头、挤出管、定型管和定型模体,定型模体左侧设置有水冷机构,右侧设置有风冷机构,水冷机构包括第三水冷层和第一水冷层,第三水冷层上端设置有进液口,下端设置有出液口,第一水冷层内部设置有多个环形冷水管,环形冷水管环绕于挤出管外部,风冷机构包括冷风机和通风管,通风管下端设置多个连接管,连接管穿过定型模体与定型模体内部的冷风口相连通。本实用新型克服了现有技术的不足,设计合理,使用方便,能够快速高效的对MPP电力管进行冷却定型,提升生产效率。

Description

一种MPP电力管塑料管挤出定型装置
技术领域
本实用新型涉及塑料管加工技术领域,尤其涉及一种MPP电力管塑料管挤出定型装置。
背景技术
MPP电力管又叫MPP电力电缆保护管、MPP电缆保护管,分为开挖型和非开挖型,MPP电力管主要采用改性聚丙烯为主要原材料制备而成。
一般MPP电力管在制备过程中需要将挤出的塑料管进行冷确定型。原料在挤出模头内经过高温加热后塑化熔融状态并逐渐变为管状,原料在挤出模头处初步成型,但此时物料在高温下仍然是非常软的,形状随时可变,因此要经过冷却定型尽可能地快速冷却才能固化成型,一般需要经过比较长的冷却距离冷却后,才可以得到需要的定型管道,但是一般电力管在冷却时需要经过较长的机构处理,费时费力,降低生产的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中MPP电力管挤出冷却费时废力,效率低的问题,而提出的一种MPP电力管塑料管挤出定型装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种MPP电力管塑料管挤出定型装置,包括挤出模头,与挤出模头右侧相连通的挤出管,挤出管内部中央设置的定型管和挤出管外部设置的定型模体,所述定型模体左侧设置有水冷机构,定型模体右侧设置有风冷机构,所述挤出模头与定型管一端相连接,所述水冷机构包括挤出模头内部设置的第三水冷层和第三水冷层内部的第一水冷层,所述第三水冷层上端设置有进液口,下端设置有出液口,且第一水冷层内部设置有多个环形冷水管,环形冷水管环绕于挤出管外部,且环形冷水管上下两端通过第一通液口与第三水冷层相连通,所述风冷机构包括定型模体外部的冷风机和通风管,所述风冷机构内部的挤出管呈外扩的缺口状,且通风管下端设置多个连接管,连接管穿过定型模体与定型模体内部的冷风口相连通。
优选的,所述第一水冷层和第三水冷层之间设置有第二水冷层,且第二水冷层与第三水冷层之间通过第二通液口相连通,第一水冷层与第二水冷层之间通过多个第一通液口与环形冷水管相连通。
优选的,所述挤出管为中空结构。
优选的,所述风冷机构上的定型模体四周的侧壁上开设有多个通风网与外部相连通。
优选的,所述风冷机构上的定型模体内部上下两端对称设置有连接板,且连接板两端通过连接弹簧与定型模体侧壁相连接,且连接管穿过连接板与下方的冷风口相连通。
优选的,所述连接板下端设置多个加压杆,且加压杆底部设置有定型辊,定型辊与加压杆底部转动连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种MPP电力管塑料管挤出定型装置,具备以下有益效果:
1、通过第一水冷层、第二水冷层、第三水冷层、环形冷水管、第一通液口、第二通液口的设置能够有效的对刚挤出的MPP电力管进行快速冷却,对其表面进行冷却定型,提升冷却效率;
2、通过冷风机、连接管、冷风口、连接板、加压杆、定型辊、通风网、连接弹簧的设置,能够有效对MPP电力管进行进一步的冷却,使得MPP电力管达到均匀的冷却,提升冷却效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型设计合理,使用方便,能够快速高效的对MPP电力管进行冷却定型,提升生产效率。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型水冷机构结构正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型风冷机构结构正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型水冷机构结构正视剖面结构示意图。
图中:1挤出模头、2定型模体、3水冷机构、4挤出管、5风冷机构、6进液口、7出液口、8冷风机、9定型管、10第一水冷层、11第二水冷层、12第三水冷层、13环形冷水管、14第一通液口、15第二通液口、16通风管、17连接管、18冷风口、19连接板、20加压杆、21定型辊、22通风网、23连接弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
参照图1-4,一种MPP电力管塑料管挤出定型装置,包括挤出模头1,与挤出模头1右侧相连通的挤出管4,挤出管4内部中央设置的定型管9和挤出管4外部设置的定型模体2,所述定型模体2左侧设置有水冷机构3,定型模体2右侧设置有风冷机构5,所述挤出模头1与定型管9一端相连接,所述水冷机构3包括挤出模头1内部设置的第三水冷层12和第三水冷层12内部的第一水冷层10,所述第三水冷层12上端设置有进液口6,下端设置有出液口7,且第一水冷层10内部设置有多个环形冷水管13,环形冷水管13环绕于挤出管4外部,且环形冷水管13上下两端通过第一通液口14与第三水冷层12相连通,所述风冷机构5包括定型模体2外部的冷风机8和通风管16,所述风冷机构5内部的挤出管4呈外扩的缺口状,且通风管16下端设置多个连接管17,连接管17穿过定型模体2与定型模体2内部的冷风口18相连通。能够有效通过水冷和风冷对挤出后的塑料管进行冷却定型。
为了提升水冷的效率,优选的,所述第一水冷层10和第三水冷层12之间设置有第二水冷层11,且第二水冷层11与第三水冷层12之间通过第二通液口15相连通,第一水冷层10与第二水冷层11之间通过多个第一通液口14与环形冷水管13相连通。
为了加速提升塑料管中央的冷却,优选的,所述挤出管4为中空结构。
为了进一步提升冷却效率,对热量进行散发,优选的,所述风冷机构5上的定型模体2四周的侧壁上开设有多个通风网22与外部相连通。
为了方便对塑料管进行定型,优选的,所述风冷机构5上的定型模体2内部上下两端对称设置有连接板19,且连接板19两端通过连接弹簧23与定型模体2侧壁相连接,且连接管17穿过连接板19与下方的冷风口18相连通。
为了进一步提升塑料管表面的定型效率,优选的,所述连接板19下端设置多个加压杆20,且加压杆20底部设置有定型辊21,定型辊21与加压杆20底部转动连接。
工作原理:使用时挤出模头1将原料挤出至挤出管4中后通过进液口6、出液口7向第三水冷层12中充入冷却水,使得冷却水通过第二通液口15进入第二水冷层11,后再通过第一通液口14将冷却水充入环形冷水管13对挤出管4内的塑料管表面进行冷却,后再通过风冷机构5,启动冷风机8对塑料管表面继续风冷,且塑料管的热量通过通风网22逸出,并且加压杆20、定型辊21对塑料管进行加压定型,提升塑料管的定型效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种MPP电力管塑料管挤出定型装置,包括挤出模头(1),与挤出模头(1)右侧相连通的挤出管(4),挤出管(4)内部中央设置的定型管(9)和挤出管(4)外部设置的定型模体(2),其特征在于,所述定型模体(2)左侧设置有水冷机构(3),定型模体(2)右侧设置有风冷机构(5),所述挤出模头(1)与定型管(9)一端相连接,所述水冷机构(3)包括挤出模头(1)内部设置的第三水冷层(12)和第三水冷层(12)内部的第一水冷层(10),所述第三水冷层(12)上端设置有进液口(6),下端设置有出液口(7),且第一水冷层(10)内部设置有多个环形冷水管(13),环形冷水管(13)环绕于挤出管(4)外部,且环形冷水管(13)上下两端通过第一通液口(14)与第三水冷层(12)相连通,所述风冷机构(5)包括定型模体(2)外部的冷风机(8)和通风管(16),所述风冷机构(5)内部的挤出管(4)呈外扩的缺口状,且通风管(16)下端设置多个连接管(17),连接管(17)穿过定型模体(2)与定型模体(2)内部的冷风口(18)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种MPP电力管塑料管挤出定型装置,其特征在于,所述第一水冷层(10)和第三水冷层(12)之间设置有第二水冷层(11),且第二水冷层(11)与第三水冷层(12)之间通过第二通液口(15)相连通,第一水冷层(10)与第二水冷层(11)之间通过多个第一通液口(14)与环形冷水管(13)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种MPP电力管塑料管挤出定型装置,其特征在于,所述挤出管(4)为中空结构。
4.根据权利要求1所述的一种MPP电力管塑料管挤出定型装置,其特征在于,所述风冷机构(5)上的定型模体(2)四周的侧壁上开设有多个通风网(22)与外部相连通。
5.根据权利要求1所述的一种MPP电力管塑料管挤出定型装置,其特征在于,所述风冷机构(5)上的定型模体(2)内部上下两端对称设置有连接板(19),且连接板(19)两端通过连接弹簧(23)与定型模体(2)侧壁相连接,且连接管(17)穿过连接板(19)与下方的冷风口(18)相连通。
6.根据权利要求5所述的一种MPP电力管塑料管挤出定型装置,其特征在于,所述连接板(19)下端设置多个加压杆(20),且加压杆(20)底部设置有定型辊(21),定型辊(21)与加压杆(20)底部转动连接。
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CN117944244A (zh) * 2024-03-22 2024-04-30 贵阳甬鑫塑管制造有限公司 一种塑料管材冷却定型设备

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