CN207982575U - 一种多功能激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能激光切割机，旨在提供一种可以将不同方位的物料进行加工，其技术要点是一种多功能激光切割机，包括底座、y轴机架、激光器，底座上方设有与其固定连接的y轴滑移机构，用于控制激光器沿y轴方向运动，y轴滑移机构上设有固定块，固定块上设有与其固定连接的旋转机构，以此控制激光器沿中心轴转动，y轴滑移机构包括y轴电机，y轴电机输出轴上设有滚珠丝杠，滚珠丝杠穿透y轴机架与y轴电机的输出轴连接，且滚珠丝杠穿透固定块。此种机构运作起来减轻了人们对大型物料搬运的难度。

Description

一种多功能激光切割机

技术领域

本实用新型涉及数控切割机领域，具体涉及一种多功能激光切割机。

背景技术

随着时代的发展，人们对于切割机的要求也是越来越高，普通的切割机大多数都是通过一个激光头对物料进行切割，实际发现，单个激光头的切割，减缓了工作效率，难于满足人们的需求，生产成本也因此而降低。

目前，公开号为CN206632531U的中国专利公开了一种双头激光切割机，它包括工作台、X向导轨、Y向导轨、X向滑块Ⅰ、X向滑块Ⅱ、Y向滑块、X向传动装置、Y向传动装置、激光管Ⅰ、激光管Ⅱ、激光切割头Ⅰ、激光切割头Ⅱ和控制器，两根Y向导轨在工作台上平行设置；X向导安装在Y向导轨上；激光切割头Ⅰ、分别Ⅱ通过X向滑块Ⅰ、Ⅱ安装在X向导轨上；X、Y向传动装置分别与X、Y向导轨连接；激光管Ⅰ、Ⅱ输出的激光分别通过反光镜Ⅰ、Ⅱ折射至激光切割头Ⅰ、Ⅱ上的聚焦镜；本实用新型通过在普通激光切割机增加激光切割头、控制系统和传动结构的创新结构，工作时控制系统控制两个激光切割头切割，从而大大提高生产效率和降低人工成本。

这种双头激光切割机虽然解决了切割机对物料加工的工作效率，满足了人们的需求，但是不同方位的大型物料只能通过移动物料进行加工，大型物件的移动不仅降低了工作效率，同时在运送过程中，可能会对工人造成伤害。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种多功能激光切割机，其具有可以将不同方位的物料进行加工，同时切割机可以自由运动，减轻了人们对大型物料搬运的难度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多功能激光切割机，包括底座、y轴机架以及激光器，底座上方设有与其固定连接的y轴滑移机构，用于控制激光器沿y轴方向运动，y轴滑移机构上设有固定块，固定块连接有旋转机构，以此来控制激光器沿中心轴转动，y轴滑移机构包括y轴电机，电机输出轴上设有与其连接的滚珠丝杠，且滚珠丝杠穿透固定块，y轴滑块的一侧设有限位y轴滑块的滑块限位杆。

进一步设置：y轴机架两侧设有y轴滑轨，y轴滑轨两侧上设有y轴滑块，与其滑动连接，滚珠丝杠穿透y轴滑块，并与其螺纹连接，y轴机架盖板固定连接在y轴机架上，y轴滑块中间设有水平凹槽，且y轴机架盖板穿透在水平凹槽内，y轴滑块上连接固定块。

通过采用上述技术方案，y轴电机的转动，带动与其固定连接的滚珠丝杠，滚珠丝杠转动，带动着与其螺纹连接的y轴滑块运动，y轴盖板安装在y轴机架上，y轴盖板穿透y轴滑块的水平凹槽，y轴滑块上连接固定块，驱使着固定块沿y轴运动，y轴滑块到一定距离，通过滑块限位杆进行限位，固定块与旋转机构配合运动，以此实现将不同方位的物料进行加工。

进一步设置：旋转机构上设有旋转固定块，旋转固定块上设有x轴滑移机构，用于控制激光器沿x轴方向运动。旋转机构包括电机，电机包括电机本体、电机输出轴，电机输出轴与固定块水平垂直，且电机输出轴上固定连接有同步轮，电机输出轴穿透同步轮并在固定块上转动，与同步轮水平平行的一边设有同步轮一，同步轮与同步轮一上设有同步带，同步轮一中间设有穿透同步轮一的转轴，并在固定块上转动，且同步轮一上设有互相平行的4根导柱。

通过采用上述技术方案，电机转动，带动着与电机输出轴连接的同步轮，同步轮转动，带动着与其通过同步带连接的同步轮，同步轮通过穿透自身的转动轴在固定块上转动，转动轴与4根导柱上连接的旋转固定块，因此旋转固定块转动，带动着激光器沿中心轴转动，切割物料。

进一步设置：x轴滑移机构包括与水平面平行的滑轨，滑轨两端分别设有挡块，滑轨上分别滑动连接有滑块一、滑块二，且滑块一与滑块二朝向地面的方向设有z轴滑移机构，z轴滑移机构朝向地面一侧设置。滑块一与滑块二交汇处的一侧设有挡板，滑块一上设有限位杆，且与滑块一相同方向的滑块二上的一侧设有限位块。

通过采用上述技术方案，滑块一与滑块二通过滑轨滑动，滑轨两边的挡块是为了防止滑块一与滑块二滑动到末端而掉落，滑块一与滑块二交汇处的挡板主要是为了防止碰撞时对滑块造成损伤，限位杆对滑块一与滑块二起到一定的限位作用。

进一步设置： z轴滑移机构包括升降气缸，升降气缸的输出轴上设有与其固定连接的z轴连接板，z轴连接板与激光器连接。

通过采用上述技术方案，升降气缸带动着激光器沿z轴方向运动，对不同高度的物料进行切割。

进一步设置：底座下方设有与底座固定连接的万向轮，底座朝向地面的四角均设有液压缸，液压缸朝向地面一侧设置，其输出轴上固定有固定板。

通过采用上述技术方案，万向轮方便了人们对切割机的搬运，当需要使用切割机时，液压缸开始运动，其输出轴上的固定板支撑起底座，使万向轮无法再移动。

进一步设置：y轴机架外部一侧设有y轴限位杆，y轴限位杆两边分别设有y轴限位块，且y轴限位杆与y轴滑块的滑块限位杆处于同一方向。

通过采用上述技术方案，y轴机架外部的y轴限位杆，对y轴滑块起到一定的限位作用，当y轴滑块到一定的距离，可以通过y轴限位杆和y轴限位块，对其进行固定，防止移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过y轴滑动机构、旋转机构、x轴滑移机构以及z轴滑移机构，实现了激光器对不同方位的物料进行切割。滑轨两边设置的挡块是防止滑块一与滑块二滑动到末端而掉落，滑块一与滑块二交汇处的挡板为了防止碰撞时对滑块造成损伤。安装的限位杆对滑块一与滑块二起到一定的限位作用。升降气缸对不同高度的物料可以进行切割。底座下设有的液压缸，防止底座通过万向轮来回运动，影响对物料的切割。Y轴机架外部的y轴限位杆和y轴限位块，对y轴滑块起到了一定的限位作用，防止运作时来回运动，对物料切割不准确。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是多功能激光切割机结构图；

图2是y轴滑动机构结构图；

图3是旋转机构结构图；

图4是x轴滑移机构结构图。

图中，1、底座；1-1、y轴电机；1-2、电机连接板；1-3、滚珠丝杠；1-4、y轴滑块；1-5、y轴滑轨；1-6、y轴机架；1-7、凹槽；1-8、滑块限位杆；2、y轴滑移机构；3、z轴滑移机构；4、x轴滑移机构；4-1、挡块；4-2、滑轨；4-3、滑块二；4-4、升降气缸；4-5、激光器；4-6、z轴连接板；4-7、滑块一；4-8、挡板；4-9、限位杆；4-10、限位块；5、旋转机构；5-1、旋转固定块；5-2、电机；5-3、同步轮；5-4、同步带；5-5、转轴；5-6、同步轮一；5-7、导柱；5-8、电机输出轴；6、固定块；7、y轴限位块；8、y轴限位杆；9、液压缸；10、固定板；11、万向轮；12、y轴机架盖板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种多功能激光切割机，包括底座1，如图1所示，底座1下方设有与底座1固定连接的万向轮11，底座1朝向地面的四角均设有液压缸9，液压缸9朝向地面一侧设置，其输出轴上固定有固定板10。

如图1图2所示，底座1上设有电机连接板1-2，电机连接板1-2的前端设有y轴电机1-1，后端设y轴滑移机构2，以此控制激光器4-5沿y轴运动，y轴滑移机构2包括y轴机架1-6，y轴机架1-6上设有穿透y轴机架1-6的滚珠丝杠1-3，滚珠丝杠1-3的一端与y轴电机1-1的输出轴固定连接，y轴机架1-6两侧设有y轴滑轨1-5，y轴滑轨1-5两侧上设有y轴滑块1-4，与其滑动连接，滚珠丝杠1-3穿透y轴滑块1-4，并与其螺纹连接，y轴机架盖板12固定连接在y轴机架1-6上，y轴滑块1-4中间设有水平凹槽1-7，且y轴机架盖板12穿透在水平凹槽1-7内，固定块连接在y轴滑块1-4上，y轴滑块1-4的一侧设有限位y轴滑块1-4的滑块限位杆1-8，y轴机架1-6外部一侧设有y轴限位杆8，y轴限位杆8两边分别设有限位块7，且y轴限位杆8与y轴滑块1-4的滑块限位杆1-8处于同一方向。

如图1图3所示，固定块6上设有旋转机构5，用于控制激光器4-5沿中心轴转动，旋转机构5包括电机5-2，电机5-2包括电机5-2的本体、电机输出轴5-8，电机输出轴5-8与固定块6水平垂直，且电机输出轴5-8上固定连接有同步轮5-3，电机输出轴5-8穿透同步轮5-3并在固定块6上转动，与同步轮5-3水平平行的一边设有同步轮一5-6，同步轮5-3与同步轮一5-6上设有同步带5-4，同步轮一5-6中间设有穿透同步轮一5-6的转轴5-5，并在固定块6上转动，且同步轮一5-6上设有互相平行的4根导柱5-7。

如图1图4所示，旋转固定块5-1上设有x轴滑移机构4，以此控制激光器4-5沿x轴运动，x轴滑移机构4包括与水平面平行的滑轨4-2，滑轨4-2两端分别设有挡块4-1，滑轨4-2上分别滑动连接有滑块一4-7、滑块二4-3，滑块一4-7与滑块二4-3朝向地面的方向设有z轴滑移机构3，用于控制激光器4-5沿z轴运动，z轴滑移机构3朝向地面一侧设置。

Z轴滑移机构3包括升降气缸4-4，升降气缸4-4的输出轴上设有与其固定连接的z轴连接板3，z轴连接板3上连接有激光器4-5。

工作原理：

本实用新型涉及一种多功能激光切割机，当y轴电机1-1转动，带动着与其固定连接的滚珠丝杠1-3转动，滚珠丝杠1-3穿透y轴机架1-6与y轴滑块1-4，且滚珠丝杠1-3与y轴滑块1-4螺纹连接，因此y轴滑块1-4在滚珠丝杠1-3上移动，y轴滑块1-4上设有固定块6，当y轴滑块1-4滑移到一定的位置，通过滑块限位杆1-8对其进行固定，固定块6上设有旋转机构5，同时固定块6带动着旋转机构5移动。

旋转机构5上的电机转动5-2，带动着与其输出轴连接的同步轮5-3转动，同步轮5-3通过同步带5-4，带动着同步轮一5-6在固定块6上转动，同步轮一5-6中间的转轴5-5与四根导柱5-7上设有旋转固定块5-1，旋转固定块5-1上连接有x轴滑移机构4，旋转固定块5-1转动，带动着x轴滑移机构4转动。

X轴滑移机构4上的滑块一4-7与滑块二4-3在滑轨4-2上滑动，滑块一4-7与滑块二4-3上分别连接着升降气缸4-4，滑块一4-7与滑块二4-3运动，分别带动着升降气缸4-4移动，升降气缸4-4上分别连接有激光器4-5，升降气缸4-4运动，带动着激光器4-5运动，并以此完成切割。

以上是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种多功能激光切割机，包括底座（1）、y轴机架（1-6）、激光器（4-5），其特征在于：所述底座（1）上方设有与其固定连接的y轴滑移机构（2），用于控制激光器（4-5）沿y轴方向运动，y轴滑移机构（2）上设有固定块（6），固定块（6）上设有与其固定连接的旋转机构（5），以此控制激光器（4-5）沿中心轴转动，y轴滑移机构（2）包括y轴电机（1-1），y轴电机（1-1）输出轴上设有滚珠丝杠（1-3），滚珠丝杠（1-3）穿透y轴机架（1-6）与y轴电机（1-1）的输出轴连接，且滚珠丝杠（1-3）穿透固定块（6）。

2.根据权利要求1所述的多功能激光切割机，其特征在于：所述y轴机架（1-6）内部两侧设有y轴滑轨（1-5），y轴滑轨（1-5）两侧上设有y轴滑块（1-4），与其滑动连接，滚珠丝杠（1-3）穿透y轴滑块（1-4），并与其螺纹连接，y轴机架盖板（12）固定连接在y轴机架（1-6）上，y轴滑块（1-4）中间设有水平凹槽（1-7），且y轴机架盖板（12）穿透在水平凹槽（1-7）内，y轴滑块（1-4）上连接固定块（6），y轴滑块（1-4）的一侧设有限位y轴滑块（1-4）的滑块限位杆（1-8）。

3.根据权利要求1所述的多功能激光切割机，其特征在于：所述旋转机构（5）上设有旋转固定块（5-1），旋转固定块（5-1）上设有x轴滑移机构（4），用于控制激光器（4-5）沿x轴方向运动。

4.根据权利要求3所述的多功能激光切割机，其特征在于：所述旋转机构（5）包括电机（5-2），电机（5-2）包括电机（5-2）的本体、电机输出轴（5-8），电机输出轴（5-8）与固定块（6）水平垂直，且电机输出轴（5-8）上固定连接有同步轮（5-3），电机输出轴（5-8）穿透同步轮（5-3）并在固定块（6）上转动，与同步轮（5-3）水平平行的一边设有同步轮一（5-6），同步轮（5-3）与同步轮一（5-6）上设有同步带（5-4），同步轮一（5-6）中间设有穿透同步轮一（5-6）的转轴（5-5），并在固定块（6）上转动，且同步轮一（5-6）上设有互相平行的4根导柱（5-7）。

5.根据权利要求3所述的多功能激光切割机，其特征在于：所述x轴滑移机构（4）包括与水平面平行的滑轨（4-2），滑轨（4-2）两端分别设有挡块（4-1），滑轨（4-2）上分别滑动连接有滑块一（4-7）、滑块二（4-3），且滑块一（4-7）与滑块二（4-3）朝向地面的方向设有z轴滑移机构（3），z轴滑移机构（3）朝向地面一侧设置。

6.根据权利要求5所述的多功能激光切割机，其特征在于：所述滑块一（4-7）与滑块二（4-3）交汇处的一侧设有挡板（4-8），滑块一（4-7）上设有限位杆（4-9），且与滑块一（4-7）相同方向的滑块二（4-3）上的一侧设有限位块（4-10）。

7.根据权利要求5所述的多功能激光切割机，其特征在于：所述z轴滑移机构（3）包括升降气缸（4-4），升降气缸（4-4）的输出轴上设有与其固定连接的z轴连接板（4-6），z轴连接板（4-6）与激光器（4-5）连接。

8.根据权利要求1所述的多功能激光切割机，其特征在于：所述底座（1）下方设有与底座（1）固定连接的万向轮（11），底座（1）朝向地面的四角均设有液压缸（9），液压缸（9）朝向地面一侧设置，其输出轴上固定有固定板（10）。

9.根据权利要求2所述的多功能激光切割机，其特征在于：所述y轴机架（1-6）外部一侧设有y轴限位杆（8），y轴限位杆（8）两边分别设有y轴限位块（7），且y轴限位杆（8）与y轴滑块（1-4）的滑块限位杆（1-8）处于同一方向。