CN207982046U - 一种防火墙上内板冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防火墙上内板冲压模具，包括上模本体和下模本体，上模本体上设有若干上翻边刀块，上模本体内设有压料芯，下模本体内设有托料芯，上模本体内设有若干气缸和氮气弹簧，气缸上设有翻边顶出块和翻边顶出器，翻边顶出块上设有垫块，上模本体内设有若干自润滑导板，上模体的内侧壁上设有若干侧销组件，压料芯的两侧壁上对称设有若干滑槽和自润滑导板，下模本体内设有若干下翻边刀块，下模本体的两边对称设有限位块和吸震聚氨酯组件，下模本体内设有若干氮气弹簧，所述氮气弹簧上设有弹簧顶块，上模本体和下模本体的两边均设有可以相互配合的定位键，本实用新型在冲压的过程中，定位更准确，起到更好的缓冲作用，很好的保护模腔。

Description

一种防火墙上内板冲压模具

技术领域

本实用新型涉及汽车零配件模具领域，特别涉及一种防火墙上内板冲压模具。

背景技术

汽车模具是一种用来生产零配件的专用模具，广泛应用于汽车生产中现有的汽车模具通常包括上模本体和下模本体，上模本体与下模本体相对设置相互配合形成模具腔，上下模具的定位直接影响了生成模具以及最终产品的质量，而如何增加模具的定位精确度，是每个汽车生产商都需要解决的难题。

防火墙上内板是汽车上所用的重要部件，对其产品指标要求相当严格，产品成型后需要对其检验，检测其基准误差及变形度，以使其符合设计要求。

因此，如何对现有的模具进行改进，让其上下模之间定位更准确，使其克服上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防火墙上内板冲压模具，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种防火墙上内板冲压模具，包括上模本体和下模本体，所述上模本体上设有若干相互连接的上翻边刀块，所述上模本体内设有压料芯，所述下模本体内设有托料芯，所述上模本体内设有若干气缸和氮气弹簧，所述气缸上设有翻边顶出块和翻边顶出器，所述翻边顶出块上设有垫块，所述上模本体内设有若干自润滑导板，所述上模体的内侧壁上设有若干侧销组件，所述压料芯的两侧壁上对称设有若干滑槽和自润滑导板，所述侧销组件定位设置在滑槽中，所述下模本体内设有若干相互连接的下翻边刀块，所述下模本体的两边对称设有限位块和吸震聚氨酯组件，所述下模本体内设有若干氮气弹簧，所述氮气弹簧上设有弹簧顶块，所述上模本体和下模本体的两边均设有可以相互配合的定位键。

优选的，所述上模本体的两边对称设有凸块，所述凸块上设有若干自润滑导板。

优选的，所述下模本体的两边对称设有凹槽，所述凹槽内设有若干自润滑导板。

优选的，所述凸块和凹槽相互配合，且自润滑导板之间相互润滑。

优选的，所述下模本体和上模本体之间设有若干运输连接板。

优选的，所述上模本体和下模本体的四角均设有起吊棒。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型的一种防火墙上内板冲压模具，完成对防火墙上内板的翻边，凸块、凹槽和自润滑导板，可以大致让上模本体和下模本体之间配合在一起，而定位键和侧销组件可以起到更好的定位作用，使得压料芯在工作状态下不会从上模本体上掉落，提高了模具的安全性，托料芯和压料芯可以相互配合在一起，可以更好的夹住原件在上翻边刀块和下翻边刀块的作用下，实现翻边工序，之后，再配合气缸、翻边顶出块和翻边顶出器将翻边好的物件给顶出来，氮气弹簧、垫块和吸震聚氨酯组件可以对模具内部起到缓冲的作用，防止在冲压时，冲压力对磨具模芯造成损害，增加模具的使用寿命，而限位块可以限制压料芯的下压距离，用来防止误操作模具时，对模具起到一种保护措施，本实用新型在冲压的过程中，定位更准确，起到更好的缓冲作用，很好的保护模腔。

附图说明

图1是本实用新型的上模本体结构示意图；

图2是本实用新型的下模本体结构示意图；

图3是本实用新型的上模结构示意图；

图4是本实用新型的下模结构示意图；

图5是本实用新型压料芯的结构示意图；

图6是本实用新型托料芯的结构示意图。

其中，1-上模本体，2-下模本体，3-上翻边刀块，4-压料芯，5-托料芯，6-气缸，7-氮气弹簧，8-翻边顶出块，9-翻边顶出器，10-垫块，11- 自润滑导板，12-侧销，13-滑槽，14-下翻边刀块，15-限位块，16-吸震聚氨酯组件，17-弹簧顶块，18-定位键，19-凸块，20-凹槽，21-运输连接板，22-起吊棒。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1-6出示本实用新型的具体实施方式：一种防火墙上内板冲压模具，包括上模本体1和下模本体2，所述上模本体1上设有若干相互连接的上翻边刀块3，所述上模本体1内设有压料芯4，所述下模本体2内设有托料芯5，压料芯4和托料芯5相互配合，所述上模本体1内设有若干气缸 6和氮气弹簧7，所述气缸6上设有翻边顶出块8和翻边顶出器9，所述翻边顶出块8上设有垫块10，所述上模本体1内设有若干自润滑导板11，所述上模体的内侧壁上设有若干侧销12组件，所述压料芯4的两侧壁上对称设有若干滑槽13和自润滑导板11，所述侧销12组件定位设置在滑槽 13中，所述下模本体2内设有若干相互连接的下翻边刀块14，所述下模本体2的两边对称设有限位块15和吸震聚氨酯组件16，所述下模本体2 内设有若干氮气弹簧7，所述氮气弹簧7上设有弹簧顶块17，所述上模本体1和下模本体2的两边均设有可以相互配合的定位键18。

本实施例中，所述上模本体1的两边对称设有凸块19，所述凸块19 上设有若干自润滑导板11。

本实施例中，所述下模本体2的两边对称设有凹槽20，所述凹槽20 内设有若干自润滑导板11。

本实施例中，所述凸块19和凹槽20相互配合，且自润滑导板11之间相互润滑。

本实施例中，所述下模本体2和上模本体1之间设有若干运输连接板 21，方便运输过程中，上模本体1和下模本体2之间更好的契合，不会发生掉落，运输过程中更加稳定。

本实施例中，所述上模本体1和下模本体2的四角均设有起吊棒22，方便移动整个模具。

基于上述，本实用新型的一种防火墙上内板冲压模具，完成对防火墙上内板的翻边，凸块19、凹槽20和自润滑导板11，可以大致让上模本体 1和下模本体2之间配合在一起，而定位键18和侧销12组件可以起到更好的定位作用，使得压料芯4在工作状态下不会从上模本体1上掉落，提高了模具的安全性，托料芯5和压料芯4可以相互配合在一起，可以更好的夹住原件在上翻边刀块3和下翻边刀块14的作用下，实现翻边工序，之后，再配合气缸6、翻边顶出块8和翻边顶出器9将翻边好的物件给顶出来，氮气弹簧7、垫块10和吸震聚氨酯组件16可以对模具内部起到缓冲的作用，防止在冲压时，冲压力对磨具模芯造成损害，增加模具的使用寿命，而限位块15可以限制压料芯4的下压距离，用来防止误操作模具时，对模具起到一种保护措施，本实用新型在冲压的过程中，定位更准确，起到更好的缓冲作用，很好的保护模腔。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种防火墙上内板冲压模具，包括上模本体和下模本体，其特征在于：所述上模本体上设有若干相互连接的上翻边刀块，所述上模本体内设有压料芯，所述下模本体内设有托料芯，所述上模本体内设有若干气缸和氮气弹簧，所述气缸上设有翻边顶出块和翻边顶出器，所述翻边顶出块上设有垫块，所述上模本体内设有若干自润滑导板，所述上模体的内侧壁上设有若干侧销组件，所述压料芯的两侧壁上对称设有若干滑槽和自润滑导板，所述侧销组件定位设置在滑槽中，所述下模本体内设有若干相互连接的下翻边刀块，所述下模本体的两边对称设有限位块和吸震聚氨酯组件，所述下模本体内设有若干氮气弹簧，所述氮气弹簧上设有弹簧顶块，所述上模本体和下模本体的两边均设有可以相互配合的定位键。

2.根据权利要求1所述的一种防火墙上内板冲压模具，其特征在于：所述上模本体的两边对称设有凸块，所述凸块上设有若干自润滑导板，所述下模本体的两边对称设有凹槽，所述凹槽内设有若干自润滑导板。

3.根据权利要求2所述的一种防火墙上内板冲压模具，其特征在于：所述凸块和凹槽相互配合，且自润滑导板之间相互润滑。

4.根据权利要求1所述的一种防火墙上内板冲压模具，其特征在于：所述下模本体和上模本体之间设有若干运输连接板。

5.根据权利要求1所述的一种防火墙上内板冲压模具，其特征在于：所述上模本体和下模本体的四角均设有起吊棒。