CN207981911U - 一种自动化折弯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化折弯设备，包括工作台，所述工作台上表面左端设有一对伸缩端向上的一号汽缸，所述工作台上表面右端设有一对伸缩端向上的二号汽缸，一对所述一号汽缸和二号汽缸伸缩端共同连接有安装板，所述安装板下表面设有一对伸缩端向下的液压缸，一对所述液压缸伸缩端共同连接有安装头，所述蓄电池的输出端通过导线与微型控制器的输入端连接，所述微型控制器的输出端通过导线分别与一号汽缸、二号汽缸和液压缸的输入端连接。本实用新型的有益效果是，能更换模具，实现不同形状的折弯工作，能对折弯设备进行上下伸缩，减少整体的占地面积，利用蓄电池供电，在停电状态下也不耽误工作，整体结构简单，操作方便，经济实用。

Description

一种自动化折弯设备

技术领域

本实用新型涉及折弯机领域，特别是一种自动化折弯设备。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。

目前，在现有技术中，在申请号为201510085252.3，名称为一种折弯机专利中，可减少折弯过程中重新定位工件的次数，方便实现U型或G型成型，且快速成型，提高生产效率，但是，不能更换模具，实现对工件进行不同形状的折弯工作，不能对折弯设备进行上下伸缩，在适应不同大小工件的折弯工作的同时还能保证减少整体的占地面积，不能利用蓄电池供电，保证在停电状态下仍能继续工作。

为了解决上述问题，能更换模具，实现对工件进行不同形状的折弯工作，能对折弯设备进行上下伸缩，在适应不同大小工件的折弯工作的同时还能保证减少整体的占地面积，能利用蓄电池供电，保证在停电状态下仍能继续工作，整体结构简单，操作方便，经济实用，因此，设计一种自动化折弯设备很有必要。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种自动化折弯设备。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种自动化折弯设备，包括工作台，所述工作台上表面左端设有一对伸缩端向上的一号汽缸，所述工作台上表面右端设有一对伸缩端向上的二号汽缸，一对所述一号汽缸和二号汽缸伸缩端共同连接有安装板，所述安装板下表面设有一对伸缩端向下的液压缸，一对所述液压缸伸缩端共同连接有安装头，所述安装头下表面左右两端均加工有一对一号螺纹孔，所述安装头下方设有上模具，所述上模具上表面左右两端均加工有一对二号螺纹孔，每对所述一号螺纹孔与对应的二号螺纹孔之间均共同设有螺栓，所述工作台上表面且位于上模具下方设有承载板，所述承载板上活动连接有下模具，所述工作台前表面加工有矩形槽，所述矩形槽内下表面左侧设有蓄电池，所述矩形槽内下表面右侧设有微型控制器，所述蓄电池的输出端通过导线与微型控制器的输入端连接，所述微型控制器的输出端通过导线分别与一号汽缸、二号汽缸和液压缸的输入端连接。

所述工作台左侧表面加工有市电接口，所述市电接口的输出端通过导线与微型控制器的输入端连接。

所述工作台前表面且位于矩形槽上方设有开关，所述工作台前表面且位于开关右侧设有控制面板，所述微型控制器的输出端通过导线分别与开关和控制面板的输入端连接。

所述工作台下表面四角处均设有橡胶垫。

所述工作台为高锰合金工作台。

所述矩形槽处设有拉门，所述拉门上设有拉环。

利用本实用新型的技术方案制作的一种自动化折弯设备，能更换模具，实现不同形状的折弯工作，能对折弯设备进行上下伸缩，减少整体的占地面积，利用蓄电池供电，在停电状态下也不耽误工作，整体结构简单，操作方便，经济实用。

附图说明

图1是本实用新型所述一种自动化折弯设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种自动化折弯设备的主视图；

图3是本实用新型所述一种自动化折弯设备的左视图；

图4是本实用新型所述一种自动化折弯设备的右视图；

图中，1、工作台；2、一号汽缸；3、二号汽缸；4、安装板；5、液压缸；6、安装头；7、一号螺纹孔；8、上模具；9、二号螺纹孔；10、螺栓；11、承载板；12、下模具；13、蓄电池；14、微型控制器；15、市电接口；16、开关；17、控制面板；18、橡胶垫；19、拉门；20、拉环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示，一种自动化折弯设备，包括工作台1，所述工作台1上表面左端设有一对伸缩端向上的一号汽缸2，所述工作台1上表面右端设有一对伸缩端向上的二号汽缸3，一对所述一号汽缸2和二号汽缸3伸缩端共同连接有安装板4，所述安装板4下表面设有一对伸缩端向下的液压缸5，一对所述液压缸5伸缩端共同连接有安装头6，所述安装头6下表面左右两端均加工有一对一号螺纹孔7，所述安装头6下方设有上模具8，所述上模具8上表面左右两端均加工有一对二号螺纹孔9，每对所述一号螺纹孔7与对应的二号螺纹孔9之间均共同设有螺栓10，所述工作台1上表面且位于上模具下方设有承载板11，所述承载板11上活动连接有下模具12，所述工作台1前表面加工有矩形槽，所述矩形槽内下表面左侧设有蓄电池13，所述矩形槽内下表面右侧设有微型控制器14，所述蓄电池13的输出端通过导线与微型控制器14的输入端连接，所述微型控制器14的输出端通过导线分别与一号汽缸2、二号汽缸3和液压缸5的输入端连接；所述工作台1左侧表面加工有市电接口15，所述市电接口15的输出端通过导线与微型控制器14的输入端连接；所述工作台1前表面且位于矩形槽上方设有开关16，所述工作台1前表面且位于开关16右侧设有控制面板17，所述微型控制器14的输出端通过导线分别与开关16和控制面板17的输入端连接；所述工作台1下表面四角处均设有橡胶垫18；所述工作台1为高锰合金工作台；所述矩形槽处设有拉门19，所述拉门19上设有拉环20。

本实施方案的特点为，工作台1上表面设有一对伸缩端向上的一号汽缸2和二号汽缸3，一对一号汽缸2和二号汽缸3伸缩端共同连接有安装板4，安装板4下表面的一对液压缸5伸缩端共同连接有安装头6，能够将安装板4及其上边的组件进行伸缩，便于调节合适的工作高度，不使用时还可以减少占地面积，安装头6和上模具8之间通过螺栓10连接，一号螺纹孔7和二号螺纹孔9用来连接螺栓10的，另外。工作台1上的承载板11与下模具12之间活动连接，活动连接的模具方式，便于更换不同的模具，能对不同种类的工件进行折弯处理，工作台1下表面的橡胶垫18具有防滑作用，工作台1为高锰合金工作台，能够延长其使用寿命，能更换模具，实现不同形状的折弯工作，能对折弯设备进行上下伸缩，减少整体的占地面积，利用蓄电池供电，在停电状态下也不耽误工作，整体结构简单，操作方便，经济实用。

在本实施方案中，首先，在本装置空闲处安装3台继电器，将型号为sc200的微型控制器14的输出端通过导线分别与3台继电器、开关16和控制面板17的输入端连接，本领域人员同时将3台继电器分别与几个一号汽缸2、二号汽缸3和液压缸5的输入端连接，市电接口15的输出端通过导线与微型控制器14的输入端连接，型号为HZB12-135的蓄电池13的输出端通过导线与微型控制器14的输入端连接。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下，接通市电接口15，打开开关16，启动装置，工作台1上表面设有一对伸缩端向上的一号汽缸2和二号汽缸3，一对一号汽缸2和二号汽缸3伸缩端共同连接有安装板4，安装板4下表面的一对液压缸5伸缩端共同连接有安装头6，能够将安装板4及其上边的组件进行伸缩，便于调节合适的工作高度，不使用时还可以减少占地面积，安装头6和上模具8之间通过螺栓10连接，一号螺纹孔7和二号螺纹孔9用来连接螺栓10的，另外。工作台1上的承载板11与下模具12之间活动连接，活动连接的模具方式，便于更换不同的模具，能对不同种类的工件进行折弯处理，工作台1下表面的橡胶垫18具有防滑作用，工作台1为高锰合金工作台，能够延长其使用寿命，矩形槽处的拉门19上设有拉环20，便于拉动拉门19，整体结构简单，操作方便，经济实用。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动化折弯设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上表面左端设有一对伸缩端向上的一号汽缸（2），所述工作台（1）上表面右端设有一对伸缩端向上的二号汽缸（3），一对所述一号汽缸（2）和二号汽缸（3）伸缩端共同连接有安装板（4），所述安装板（4）下表面设有一对伸缩端向下的液压缸（5），一对所述液压缸（5）伸缩端共同连接有安装头（6），所述安装头（6）下表面左右两端均加工有一对一号螺纹孔（7），所述安装头（6）下方设有上模具（8），所述上模具（8）上表面左右两端均加工有一对二号螺纹孔（9），每对所述一号螺纹孔（7）与对应的二号螺纹孔（9）之间均共同设有螺栓（10），所述工作台（1）上表面且位于上模具下方设有承载板（11），所述承载板（11）上活动连接有下模具（12），所述工作台（1）前表面加工有矩形槽，所述矩形槽内下表面左侧设有蓄电池（13），所述矩形槽内下表面右侧设有微型控制器（14），所述蓄电池（13）的输出端通过导线与微型控制器（14）的输入端连接，所述微型控制器（14）的输出端通过导线分别与一号汽缸（2）、二号汽缸（3）和液压缸（5）的输入端连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化折弯设备，其特征在于，所述工作台（1）左侧表面加工有市电接口（15），所述市电接口（15）的输出端通过导线与微型控制器（14）的输入端连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化折弯设备，其特征在于，所述工作台（1）前表面且位于矩形槽上方设有开关（16），所述工作台（1）前表面且位于开关（16）右侧设有控制面板（17），所述微型控制器（14）的输出端通过导线分别与开关（16）和控制面板（17）的输入端连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化折弯设备，其特征在于，所述工作台（1）下表面四角处均设有橡胶垫（18）。

5.根据权利要求1所述的一种自动化折弯设备，其特征在于，所述工作台（1）为高锰合金工作台。

6.根据权利要求1所述的一种自动化折弯设备，其特征在于，所述矩形槽处设有拉门（19），所述拉门（19）上设有拉环（20）。