CN207973284U - 一种不锈钢卷板料的移送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了不锈钢生产技术领域的一种不锈钢卷板料的移送装置,包括底板、升降板、顶板和连接板,升降板和底板之间设有升降机构,本实用新型通过将卷板料的内圈套在定位柱上,通过第一液压缸控制第二液压缸使支撑板外移,从而将卷板料固定,再将连接板下移,通过支撑块为卷板料提供支撑力,通过定位柱和支撑块为卷板料提供牢靠的固定作用,同时支撑块分担卷板料的重力对定位柱的作用,提高使用寿命;通过升降机构使定位柱与开卷机卷轴的轴线重合,通过将支撑板向内侧移动,使卷板料与定位柱脱离,将卷板料和支撑块向前滑动,使卷板料套在卷轴上,便于将卷板料装到开卷机上,且定位准确方便;本实用新型结构简单,使用方便,实用性强。

Description

一种不锈钢卷板料的移送装置
技术领域
本实用新型涉及不锈钢生产技术领域,具体为一种不锈钢卷板料的移送装置。
背景技术
不锈钢卷板分为奥氏体、铁素体、马氏体、双相(铁素体-奥氏体)的不锈钢冷轧卷和不锈钢热轧卷,在生产过程中,不锈钢卷板料需要移送到开卷机上进行展开,而不锈钢卷板料又较重,若仅仅通过人工来完成将不锈钢卷板料搬移固定在开卷机上,不仅劳动强度高,而且工作效率极低。现有的移动装置通常是直接将卷板料放置在移动装置上,缺少牢靠的固定机构,若固定不牢靠,在移动过程中,卷板料可能会意外掉落,对操作人员造成伤害。
基于此,本实用新型设计了一种不锈钢卷板料的移送装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢卷板料的移送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢卷板料的移送装置,包括底板、升降板、顶板和连接板,所述升降板位于底板和顶板之间,且升降板和底板之间设有升降机构,所述升降机构包括两根交叉设置的连接杆,两连接杆的中部转动连接,且其中一根连接杆的底端转动连接有第一滑块,另一连接杆的顶端转动连接有第二滑块,所述底板和升降板上分别对应设有第一滑槽和第二滑槽,第一滑块和第二滑块分别与第一滑槽和第二滑槽滑动连接,且第一滑块上套接有丝杆,丝杆与底板转动连接,且一端连接有电机,所述顶板位于升降板的上方并与升降板固定连接,顶板的顶面左右对称滑动连接有两个支撑块,支撑块的后侧设有移动槽,所述连接板的底端穿过移动槽并设有液压伸缩杆,连接板的底端通过液压伸缩杆与升降板连接,所述连接板的上部一侧垂直固定有定位柱,另一侧设有第一液压缸,所述定位柱的中心处设有主油管,并沿圆周方方向均匀设置有若干第二液压缸,所述主油管的一端与第一液压缸连通,另一端与第二液压缸连通,所述第二液压缸中设有活塞板,活塞板上固定有活塞杆,活塞杆的一端伸出第二液压缸并固定有支撑板。
优选的,所述定位柱的内部沿圆周方向均匀设置有四个第二液压缸,定位柱的外部对应设有四个支撑板,所述支撑板为圆弧状,且圆弧的圆心与定位柱的圆心重合。
优选的,所述主油管的一端沿圆周均匀设置有四个支油管,并通过支油管分别与对应的第二液压缸连通。
优选的,所述第一液压缸为电动液压缸,并连接有电机。
优选的,所述液压伸缩杆为电动伸缩杆。
优选的,所述顶板的顶面四角处分别固定有支撑杆,支撑杆的底端与升降板的顶面固定连接。
优选的,所述底板的底面四角处设有移动轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将卷板料的内圈套在定位柱上,通过第一液压缸控制第二液压缸使支撑板外移,从而将卷板料固定,再将连接板下移,通过支撑块为卷板料提供支撑力,通过定位柱和支撑块为卷板料提供牢靠的固定作用,防止卷板料意外掉落,同时支撑块分担卷板料的重力对定位柱的作用,提高使用寿命;通过升降机构使定位柱与开卷机卷轴的轴线重合,通过将支撑板向内侧移动,使卷板料与定位柱脱离,将卷板料和支撑块向前滑动,使卷板料套在卷轴上,便于将卷板料装到开卷机上,且定位准确方便;本实用新型结构简单,使用方便,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底板,101-移动轮,102-第一滑槽,2-升降板,201-第二滑槽,3-顶板,301-支撑杆,302-支撑块,303-移动槽,4-连接板,401-液压伸缩杆,5-定位柱,501-主油管,502-第二液压缸,503-支撑板,6-第一液压缸,7-升降机构,701-连接杆,702-第一滑块,703-第二滑块,704-丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅附图,本实用新型提供一种技术方案:一种不锈钢卷板料的移送装置,包括底板1、升降板2、顶板3和连接板4,所述升降板2位于底板1和顶板3之间,且升降板2和底板1之间设有升降机构7,所述升降机构7包括两根交叉设置的连接杆701,两连接杆701的中部转动连接,且其中一根连接杆701的底端转动连接有第一滑块702,另一连接杆701的顶端转动连接有第二滑块703,所述底板1和升降板2上分别对应设有第一滑槽102和第二滑槽201,第一滑块702和第二滑块703分别与第一滑槽102和第二滑槽201滑动连接,且第一滑块702上套接有丝杆704,丝杆704与底板1转动连接,且一端连接有电机,所述顶板3位于升降板2的上方并与升降板2固定连接,顶板3的顶面左右对称滑动连接有两个支撑块302,支撑块302的后侧设有移动槽303,所述连接板4的底端穿过移动槽303并设有液压伸缩杆401,连接板4的底端通过液压伸缩杆401与升降板2连接,所述连接板4的上部一侧垂直固定有定位柱5,另一侧设有第一液压缸6,所述定位柱5的中心处设有主油管501,并沿圆周方方向均匀设置有若干第二液压缸502,所述主油管501的一端与第一液压缸6连通,另一端与第二液压缸502连通,所述第二液压缸502中设有活塞板,活塞板上固定有活塞杆,活塞杆的一端伸出第二液压缸502并固定有支撑板503。
其中,定位柱5的内部沿圆周方向均匀设置有四个第二液压缸502,定位柱5的外部对应设有四个支撑板503,支撑板503为圆弧状,且圆弧的圆心与定位柱5的圆心重合,通过四个支撑板503沿四个方向与卷板料的内圈接触并固定,使固定更牢靠;主油管501的一端沿圆周均匀设置有四个支油管,并通过支油管分别与对应的第二液压缸502连通,通过支油管使主油管501同时与四个第二液压缸502连通,从而通过第一液压缸6和主油管501控制第二液压缸502;第一液压缸6为电动液压缸,并连接有电机,通过电机控制第一液压缸6,操作简单方便;液压伸缩杆401为电动伸缩杆,通过电动伸缩杆使连接板4移动至合适位置;顶板3的顶面四角处分别固定有支撑杆301,支撑杆301的底端与升降板2的顶面固定连接,使顶板3与升降板2固定连接;底板1的底面四角处设有移动轮101,便于使整个装置移动。
本实施例的一个具体应用为:将卷板料的内圈套在定位柱5上,通过第一液压缸6控制第二液压缸502使支撑板503外移,从而将卷板料固定,再将连接板4下移,通过支撑块302为卷板料提供支撑力,通过定位柱5和支撑块302为卷板料提供牢靠的固定作用,防止卷板料意外掉落,同时支撑块302分担卷板料的重力对定位柱5的作用,提高使用寿命;通过升降机构7使定位柱5与开卷机卷轴的轴线重合,通过将支撑板503向内侧移动,使卷板料与定位柱5脱离,将卷板料和支撑块302向前滑动,使卷板料套在卷轴上,便于将卷板料装到开卷机上,且定位准确方便。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种不锈钢卷板料的移送装置,包括底板、升降板、顶板和连接板,其特征在于:所述升降板位于底板和顶板之间,且升降板和底板之间设有升降机构,所述升降机构包括两根交叉设置的连接杆,两连接杆的中部转动连接,且其中一根连接杆的底端转动连接有第一滑块,另一连接杆的顶端转动连接有第二滑块,所述底板和升降板上分别对应设有第一滑槽和第二滑槽,第一滑块和第二滑块分别与第一滑槽和第二滑槽滑动连接,且第一滑块上套接有丝杆,丝杆与底板转动连接,且一端连接有电机,所述顶板位于升降板的上方并与升降板固定连接,顶板的顶面左右对称滑动连接有两个支撑块,支撑块的后侧设有移动槽,所述连接板的底端穿过移动槽并设有液压伸缩杆,连接板的底端通过液压伸缩杆与升降板连接,所述连接板的上部一侧垂直固定有定位柱,另一侧设有第一液压缸,所述定位柱的中心处设有主油管,并沿圆周方向均匀设置有若干第二液压缸,所述主油管的一端与第一液压缸连通,另一端与第二液压缸连通,所述第二液压缸中设有活塞板,活塞板上固定有活塞杆,活塞杆的一端伸出第二液压缸并固定有支撑板。
2.根据权利要求1所述的不锈钢卷板料的移送装置,其特征在于:所述定位柱的内部沿圆周方向均匀设置有四个第二液压缸,定位柱的外部对应设有四个支撑板,所述支撑板为圆弧状,且圆弧的圆心与定位柱的圆心重合。
3.根据权利要求2所述的不锈钢卷板料的移送装置,其特征在于:所述主油管的一端沿圆周均匀设置有四个支油管,并通过支油管分别与对应的第二液压缸连通。
4.根据权利要求1所述的不锈钢卷板料的移送装置,其特征在于:所述第一液压缸为电动液压缸,并连接有电机。
5.根据权利要求1所述的不锈钢卷板料的移送装置,其特征在于:所述液压伸缩杆为电动伸缩杆。
6.根据权利要求1~5任一项所述的不锈钢卷板料的移送装置,其特征在于:所述顶板的顶面四角处分别固定有支撑杆,支撑杆的底端与升降板的顶面固定连接。
7.根据权利要求1~5任一项所述的不锈钢卷板料的移送装置,其特征在于:所述底板的底面四角处设有移动轮。
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