CN208261562U - 一种用于焊管机组的双头开卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于焊管机组的双头开卷机，其包括连接板、固设于连接板上表面的支撑柱、设于所述支撑柱上方的旋转工作台、对称设于旋转工作台上表面的移动工作台、分别设于两所述移动工作台上方的升降托板、固设于所述升降托板上表面的支架箱和设于所述支架箱外侧的开卷头，所述支撑柱内固设有旋转油缸，所述旋转油缸的油缸杆一与旋转工作台底部中心固连，所述旋转工作台与支撑柱之间设有平面轴承，两个所述开卷头关于旋转工作台的轴线成中心对称设置，所述旋转工作台上设有可使两所述移动工作台沿开卷头轴线同步反向运动的伸缩装置，两所述移动工作台底部与旋转工作台扣合在一起且可沿开卷头轴线滑动。

Description

一种用于焊管机组的双头开卷机

技术领域

本实用新型涉及一种用于焊管机组的双头开卷机，具体属于农业机械技术领域。

背景技术

直缝高频焊接钢管由钢带卷曲焊接而成，钢带的宽度等于钢管的周长，先将钢带置于开卷机上退绕开卷，然后将钢带卷曲成圆形，再通过高频焊完成直缝的焊接，得到焊接钢管，焊接后的钢管可以根据需要切割成需要的长度。每条钢管生产线均配套有钢带开卷机，由于每卷钢带的长度有限，生产一段时间后，就需要换卷，然而目前换卷靠人工耗时太长，大大降低了生产效率。

此外，现有开卷设备钢卷径随着放料直径逐渐减小，不能确保卷径边缘高度始终处于一个恒定值，不利于后续产品加工。

再者，当前设备在确定了双头开卷机底座的位置之后，双头开卷机上卷料的位置无法进一步进行调整，而当所使用的卷料宽度尺寸发生改变时，卷料在进入后续的生产设备时则无法实现准确对中，进而将会影响产品的生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可升降的、可控制两开卷头同步伸缩的用于焊管机组的双头开卷机。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种用于焊管机组的双头开卷机，其包括连接板、固设于连接板上表面的支撑柱、设于所述支撑柱上方的旋转工作台、对称设于旋转工作台上表面的移动工作台、分别设于两所述移动工作台上方的升降托板、固设于所述升降托板上表面的支架箱和设于所述支架箱外侧的开卷头，所述支撑柱内固设有旋转油缸，所述旋转油缸的油缸杆一与旋转工作台底部中心固连，所述旋转工作台与支撑柱之间设有平面轴承，两个所述开卷头关于旋转工作台的轴线成中心对称设置，所述旋转工作台上设有可使两所述移动工作台沿开卷头轴线同步反向运动的伸缩装置，两所述移动工作台底部与旋转工作台扣合在一起且可沿开卷头轴线滑动。

作为本实用新型的进一步改进，所述伸缩装置包括固设于旋转工作台上表面的支架，所述支架上设有轴线与开卷头的轴线平行的蜗轮，所述蜗轮两侧中部设有螺纹旋向相反的左螺纹杆和右螺纹杆，两所述移动工作台上固设有与所述左螺纹杆和右螺纹杆匹配的左长螺帽和右长螺帽，所述蜗轮与蜗杆匹配，所述蜗杆通过传动轴与执行电机相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述开卷头包括钢带靠盘和设于钢带靠盘外侧的撑料装置，所述撑料装置包括空心转轴、套设在所述转轴外的滑套、设于转轴内的拉杆、撑瓦和两端分别与滑套、撑瓦铰接的连杆二，所述转轴侧壁开设有让位孔一，所述让位孔一经连杆一穿过，所述连杆一两端分别与滑套和拉杆固连在一起，所述拉杆与设于支架箱上的撑料油缸相连，所述钢带靠盘套设在转轴上，所述钢带靠盘上沿转轴径向开设有让位孔二，所述撑瓦内端设有滑块，所述滑块可滑动设于所述让位孔二内，所述滑块在钢带靠盘内侧设有防脱销。

作为本实用新型的进一步改进，所述移动工作台上方固设有导柱和液压油缸，所述导柱分设于移动工作台四角，所述液压油缸设于移动工作台中部。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降托板四角设有经导柱穿过的过孔，所述液压油缸的油缸杆二与升降托板底面中部固连。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转工作台上面开设有与开卷头轴线平行的导槽，所述移动工作台底部开设有与所述导槽相匹配的导块，所述导块与导槽相互扣合滑动连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑柱与平面轴承之间设有固定板。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接板上设有固定孔。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型所提供的一种用于焊管机组的双头开卷机，开卷头在旋转工作台的带动下可进行旋转，实现自动换料；开卷头在移动工作台带动下可实现伸缩，当卷料尺寸发生变化后可通过调整开卷头长度对中后续生产设备，两个移动工作台通过伸缩装置实现伸缩，本实用新型所提供的伸缩装置可实现两个移动工作台的同步反向伸缩；旋转工作台上设有升降机构，随着钢卷径变化可调整开卷头高度，确保卷径边缘高度始终处于一个恒定值，有利于后续产品加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的结构示意图：

图2是本实用新型俯视结构示意图：

图3是本实用新型开卷机的结构示意图：

其中：1连接板、2支撑柱、3固定板、4平面轴承、5旋转工作台、51导槽、6旋转油缸、61油缸杆一、7移动工作台、8升降托板、9导柱、10液压油缸、101油缸杆二、11支架箱、12支架、13蜗轮、14蜗杆、15传动轴、16执行电机、17左螺纹杆、18右螺纹杆、19左长螺帽、20右长螺帽、21拉杆、22转轴、23让位孔一、24连杆一、25滑套、26连杆二、27撑瓦、28钢带靠盘、29滑块、30防脱销。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述。

如图1-3所示的一种用于焊管机组的双头开卷机，其包括连接板1、固设于连接板上表面的支撑柱2、设于所述支撑柱2上方的旋转工作台5、对称设于旋转工作台5上表面的移动工作台7、分别设于两所述移动工作台7上方的升降托板8、固设于所述升降托板8上表面的支架箱11和设于所述支架箱11外侧的开卷头，所述支撑柱2内上部开设有空腔，空腔内固设有旋转油缸6，所述旋转油缸6的油缸杆一61与旋转工作台5底部中心固连，所述支撑柱2上表面设有固定板3，所述固定板3与旋转工作台5之间设有平面轴承4，两个所述开卷头关于旋转工作台5的轴线成中心对称设置。开卷头在旋转工作台5的带动下可进行旋转，实现自动换料。

所述旋转工作台5上设有可使两所述移动工作台7沿开卷头轴线同步反向运动的伸缩装置。所述伸缩装置包括固设于旋转工作台5上表面的支架12，所述支架12上设有轴线与开卷头的轴线平行的蜗轮13，所述蜗轮13两侧中部设有螺纹旋向相反的左螺纹杆17和右螺纹杆18，两所述移动工作台7上固设有与所述左螺纹杆17和右螺纹杆18匹配的左长螺帽19和右长螺帽20，所述蜗轮13与蜗杆14匹配，所述蜗杆14通过传动轴15与执行电机16相连。两所述移动工作台7底部与旋转工作台5扣合在一起且可沿开卷头轴线滑动。所述旋转工作台5上面开设有与开卷头轴线平行的导槽51，所述移动工作台7底部开设有与所述导槽51相匹配的导块，所述导块与导槽51相互扣合滑动连接。开卷头在移动工作台7带动下可实现伸缩，当卷料尺寸发生变化后可通过调整开卷头长度对中后续生产设备，本实用新型所提供的伸缩装置可实现两个移动工作台7的同步反向伸缩。

所述移动工作台7上方固设有导柱9和液压油缸10，所述导柱9分设于移动工作台7四角，所述液压油缸10设于移动工作台7中部。所述升降托板8四角设有经导柱9穿过的过孔，所述液压油缸10的油缸杆二101与升降托板8底面中部固连。升降托板8在液压油缸10作用下可升降，随着钢卷径变化可调整升降托板8高度，确保卷径边缘高度始终处于一个恒定值，有利于后续产品加工。

所述连接板1上设有固定孔。固定孔用于将设备固定在地面上。

所述开卷头包括钢带靠盘28和设于钢带靠盘28外侧的撑料装置，所述撑料装置包括空心转轴22、套设在所述转轴22外的滑套25、设于转轴22内的拉杆21、撑瓦27和两端分别与滑套25、撑瓦27铰接的连杆二26，所述转轴22侧壁开设有让位孔一23，所述让位孔一23经连杆一24穿过，所述连杆一24两端分别与滑套25和拉杆21固连在一起，所述拉杆21与设于支架箱11上的撑料油缸相连，所述钢带靠盘28套设在转轴22上，所述钢带靠盘28上沿转轴22径向开设有让位孔二，所述撑瓦27内端设有滑块29，所述滑块29可滑动设于所述让位孔二内，所述滑块29在钢带靠盘28内侧设有防脱销30。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种用于焊管机组的双头开卷机，其特征在于，其包括连接板（1）、固设于连接板上表面的支撑柱（2）、设于所述支撑柱（2）上方的旋转工作台（5）、对称设于旋转工作台（5）上表面的移动工作台（7）、分别设于两所述移动工作台（7）上方的升降托板（8）、固设于所述升降托板（8）上表面的支架箱（11）和设于所述支架箱（11）外侧的开卷头，所述支撑柱（2）内固设有旋转油缸（6），所述旋转油缸（6）的油缸杆一（61）与旋转工作台（5）底部中心固连，所述旋转工作台（5）与支撑柱（2）之间设有平面轴承（4），两个所述开卷头关于旋转工作台（5）的轴线成中心对称设置，所述旋转工作台（5）上设有可使两所述移动工作台（7）沿开卷头轴线同步反向运动的伸缩装置，两所述移动工作台（7）底部与旋转工作台（5）扣合在一起且可沿开卷头轴线滑动。

2.根据权利要求1所述的一种用于焊管机组的双头开卷机，其特征在于，所述伸缩装置包括固设于旋转工作台（5）上表面的支架（12），所述支架（12）上设有轴线与开卷头的轴线平行的蜗轮（13），所述蜗轮（13）两侧中部设有螺纹旋向相反的左螺纹杆（17）和右螺纹杆（18），两所述移动工作台（7）上固设有与所述左螺纹杆（17）和右螺纹杆（18）匹配的左长螺帽（19）和右长螺帽（20），所述蜗轮（13）与蜗杆（14）匹配，所述蜗杆（14）通过传动轴（15）与执行电机（16）相连。

3.根据权利要求1所述的一种用于焊管机组的双头开卷机，其特征在于，所述开卷头包括钢带靠盘（28）和设于钢带靠盘（28）外侧的撑料装置，所述撑料装置包括空心转轴（22）、套设在所述转轴（22）外的滑套（25）、设于转轴（22）内的拉杆（21）、撑瓦（27）和两端分别与滑套（25）、撑瓦（27）铰接的连杆二（26），所述转轴（22）侧壁开设有让位孔一（23），所述让位孔一（23）经连杆一（24）穿过，所述连杆一（24）两端分别与滑套（25）和拉杆（21）固连在一起，所述拉杆（21）与设于支架箱（11）上的撑料油缸相连，所述钢带靠盘（28）套设在转轴（22）上，所述钢带靠盘（28）上沿转轴（22）径向开设有让位孔二，所述撑瓦（27）内端设有滑块（29），所述滑块（29）可滑动设于所述让位孔二内，所述滑块（29）在钢带靠盘（28）内侧设有防脱销（30）。

4.根据权利要求1所述的一种用于焊管机组的双头开卷机，其特征在于，所述移动工作台（7）上方固设有导柱（9）和液压油缸（10），所述导柱（9）分设于移动工作台（7）四角，所述液压油缸（10）设于移动工作台（7）中部。

5.根据权利要求4所述的一种用于焊管机组的双头开卷机，其特征在于，所述升降托板（8）四角设有经导柱（9）穿过的过孔，所述液压油缸（10）的油缸杆二（101）与升降托板（8）底面中部固连。

6.根据权利要求1所述的一种用于焊管机组的双头开卷机，其特征在于，所述旋转工作台（5）上面开设有与开卷头轴线平行的导槽（51），所述移动工作台（7）底部开设有与所述导槽（51）相匹配的导块，所述导块与导槽（51）相互扣合滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于焊管机组的双头开卷机，其特征在于，所述支撑柱（2）与平面轴承（4）之间设有固定板（3）。

8.根据权利要求1所述的一种用于焊管机组的双头开卷机，其特征在于，所述连接板（1）上设有固定孔。