CN207971614U - 一种焊接工作用工件夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接工作用工件夹持装置,包括固定板和固定座,所述固定座的两端焊接有第二螺栓连接板,所述第二螺栓连接板上通过第二调节螺栓与第一螺栓连接板旋合连接,所述第一螺栓连接板的端口处焊接有固定板。本实用新型中,在该夹持装置中设置有两相对的第一限位夹板和第三限位夹板,并且该限位夹板中设置有两对称式的半球形固定座,两半球形固定座之间焊接有弧形凹槽,可以对于一些曲面不规则和圆形的焊接件进行固定,在第三限位夹板的相对侧设置有第二限位夹板,第三限位夹板的下方设置有固定座,可以对于方体的焊接件进行固定,使得该种结构的夹持装置的适用范围更广。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,尤其涉及一种焊接工作用工件夹持装置。
背景技术
手工焊接设备,主要有CO2气保焊机,氩弧焊机,混合气体保护焊机等类型,其中氩弧焊机对工人的操作技能要求较高。自动焊接设备,是由电气控制系统,并根据需要配备送丝机,焊接摆动器,弧长跟踪器,各种回转驱动装置,工装夹具,滚轮架,焊接电源等组成的一套自动化焊接设备,包括焊接机器手,环纵缝自动焊机,变位机,焊接中心,龙门焊机等。灵活多样的焊锡方式,同时支持点焊和拖焊(拉焊),自动化焊锡设备全部工艺参数可由客户自行设置,以适应各种高难度焊锡作业和微焊锡工艺,全部焊锡参数可以伴随焊点坐标程序读取和保存,实现焊锡作业的柔性化。
然而现有的焊接工作用工件夹持装置在使用过程中存在着一些不足之处,对于一些形状结构不同的焊接件进行焊接时,难以用同一夹持装置进行固定,特别是对于一些圆形和方形的焊接件,还有一些略带不规则形状的焊接件。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种焊接工作用工件夹持装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种焊接工作用工件夹持装置,包括固定板和固定座,所述固定座的两端焊接有第二螺栓连接板,所述第二螺栓连接板上通过第二调节螺栓与第一螺栓连接板旋合连接,所述第一螺栓连接板的端口处焊接有固定板,所述两固定板的顶部之间焊接有固定限位板,所述固定限位板的中心处通过第一调节螺栓与第一限位夹板旋合连接,所述两固定板的底部之间焊接有对称式的第二限位夹板和第三限位夹板,所述第一限位夹板、第二限位夹板和第三限位夹板上均通过固定螺栓固定有半球形固定座连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述半球形固定座共设置有两个,且两个半球形固定座关于第一限位夹板的竖直中线对称。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述两半球形固定座之间焊接有弧形凹槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定座的顶部均匀焊接有多个防滑垫层。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一限位夹板、第二限位夹板和第三限位夹板均处于同一竖直线上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定座为长方体结构。
本实用新型中,首先在该夹持装置中设置有两相对的第一限位夹板和第三限位夹板,并且该限位夹板中设置有两对称式的半球形固定座,两半球形固定座之间焊接有弧形凹槽,可以对于一些曲面不规则和圆形的焊接件进行固定,在第三限位夹板的相对侧设置有第二限位夹板,第三限位夹板的下方设置有固定座,可以对于方体的焊接件进行固定,使得该种结构的夹持装置的适用范围更广,其次该种方式的夹持装置可以同时固定两种不同结构的焊接件,从而提高焊接时的工作效率,使用效果更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种焊接工作用工件夹持装置的结构示意图;
图2为本实用新型限位夹板的结构示意图;
图例说明:
1-固定限位板、2-第一调节螺栓、3-第一限位夹板、4-固定板、5-第一螺栓连接板、6-第二调节螺栓、7-第二螺栓连接板、8-固定座、9-防滑垫层、10-第二限位夹板、11-第三限位夹板、12-半球形固定座、13-固定螺栓、14-弧形凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种焊接工作用工件夹持装置,包括固定板4和固定座8,固定座8的两端焊接有第二螺栓连接板7,第二螺栓连接板7上通过第二调节螺栓6与第一螺栓连接板5旋合连接,第一螺栓连接板5的端口处焊接有固定板4,两固定板4的顶部之间焊接有固定限位板1,固定限位板1的中心处通过第一调节螺栓2与第一限位夹板3旋合连接,两固定板4的底部之间焊接有对称式的第二限位夹板10和第三限位夹板11,第一限位夹板3、第二限位夹板10和第三限位夹板11上均通过固定螺栓13固定有半球形固定座12连接。
半球形固定座12共设置有两个,且两个半球形固定座12关于第一限位夹板3的竖直中线对称,两半球形固定座12之间焊接有弧形凹槽14,固定座8的顶部均匀焊接有多个防滑垫层9,第一限位夹板3、第二限位夹板10和第三限位夹板11均处于同一竖直线上,固定座8为长方体结构。
防滑垫层9可以增加固定座8与焊接件之间的摩擦力,使得固定的效果更好,第二限位夹板10和第三限位夹板11均固定在固定板4上,位置不会变化,使得该工件夹持装置的整体不会太大,方便进行搬运。
工作原理:使用时,将一些不规则或者圆形的焊接件放置在第一限位夹板3和第三限位夹板11之间,通过转动第一调节螺栓2,使得第一限位夹板3和第三限位夹板11夹紧焊接件,即可进行焊接工作,将方体的焊接件放置在第二限位夹板10与固定座8之间,通过转动第一螺栓连接板5和第二螺栓连接板7上的第二调节螺栓6,使得第二限位夹板10与固定座8夹紧焊接,即可进行焊接工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种焊接工作用工件夹持装置,包括固定板(4)和固定座(8),其特征在于,所述固定座(8)的两端焊接有第二螺栓连接板(7),所述第二螺栓连接板(7)上通过第二调节螺栓(6)与第一螺栓连接板(5)旋合连接,所述第一螺栓连接板(5)的端口处焊接有固定板(4),所述两固定板(4)的顶部之间焊接有固定限位板(1),所述固定限位板(1)的中心处通过第一调节螺栓(2)与第一限位夹板(3)旋合连接,所述两固定板(4)的底部之间焊接有对称式的第二限位夹板(10)和第三限位夹板(11),所述第一限位夹板(3)、第二限位夹板(10)和第三限位夹板(11)上均通过固定螺栓(13)固定有半球形固定座(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种焊接工作用工件夹持装置,其特征在于,所述半球形固定座(12)共设置有两个,且两个半球形固定座(12)关于第一限位夹板(3)的竖直中线对称。
3.根据权利要求1所述的一种焊接工作用工件夹持装置,其特征在于,所述两半球形固定座(12)之间焊接有弧形凹槽(14)。
4.根据权利要求1所述的一种焊接工作用工件夹持装置,其特征在于,所述固定座(8)的顶部均匀焊接有多个防滑垫层(9)。
5.根据权利要求1所述的一种焊接工作用工件夹持装置,其特征在于,所述第一限位夹板(3)、第二限位夹板(10)和第三限位夹板(11)均处于同一竖直线上。
6.根据权利要求1所述的一种焊接工作用工件夹持装置,其特征在于,所述固定座(8)为长方体结构。
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