CN207971516U - 一种直齿锥齿轮铣齿自动分度工装 - Google Patents
一种直齿锥齿轮铣齿自动分度工装 Download PDFInfo
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Abstract
一种直齿锥齿轮铣齿自动分度工装，它包括一安装在铣齿工作台上的、制有斜向安装工作面的安装座，其所述安装座的斜向安装工作面上安装有蜗轮安装轴，在所述蜗轮安装轴的外圆上装配有一蜗轮，该蜗轮相配有啮合的、置于铣齿工作台上方的蜗杆，并构成一组蜗轮副，所述的蜗杆的一端侧通过相接的齿轮副与安装在铣齿工作台一边侧电机座上的电机连接；所述的蜗轮安装轴的前端安装有一与蜗轮前部固定相连的安装工件芯轴；所述的安装座为有利于斜面加工和检测的框架式焊接件和螺栓固定相结合结构，所述蜗轮安装轴的外圆和蜗轮副中的蜗轮的内孔为1:10的锥度配合安装面；它具有刚性更好，分度更精确，生产效率高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种专门为铣床加工直齿锥齿轮时用于分度的自动分度工装，属于机加工工装技术领域。
背景技术
直齿锥齿轮在铣床上加工时，一般将直齿锥齿轮安装在芯轴上，将芯棒安装于分度盘上进行加工，由铣床操作者转动分度盘的分度手轮进行直齿锥齿轮的加工时的分度，见图1所示；在铣床上用分度盘分度批量加工直齿锥齿轮，有以下缺点：①加工效率比较低；②加工进给量大时分度盘容易抖动；③分度盘的操作略为复杂，容易出错。基于以上原因和结合本公司的实际设备，现设计一种由伺服电机驱动，齿轮副和蜗轮副传动的直齿锥齿轮铣齿自动分度工装。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种用铣床批量加工直齿锥齿轮，刚性更好，分度更精确，生产效率高的直齿锥齿轮铣齿自动分度工装。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种直齿锥齿轮铣齿自动分度工装，它包括一安装在铣齿工作台上的、制有斜向安装工作面的安装座，其所述安装座的斜向安装工作面上安装有蜗轮安装轴，在所述蜗轮安装轴的外圆上装配有一蜗轮，该蜗轮相配有啮合的、置于铣齿工作台上方的蜗杆，并构成一组蜗轮副，所述的蜗杆的一端侧通过相接的齿轮副与安装在铣齿工作台一边侧电机座上的电机连接；所述的蜗轮安装轴的前端安装有一与蜗轮前部固定相连的安装工件芯轴。
作为优选：所述的安装座为有利于斜面加工和检测的框架式焊接件和螺栓固定相结合结构，所述蜗轮安装轴的外圆和蜗轮副中的蜗轮的内孔为1:10的锥度配合安装面；蜗轮安装轴和蜗轮副中的蜗轮装配时应保证轴和孔之间没有间隙，且蜗轮副中的蜗轮安装所述安装工件芯轴的平面与安装座的斜面有很好的平行度。
作为优选：所述蜗轮副的蜗轮和蜗杆的齿数和头数选择上能使蜗轮齿数与蜗杆的头数的比值与工件齿数能进行整除；齿轮副的齿数选择上应是Z2/Z1的比值为整数。
本实用新型属于对现有技术的改进，具有刚性更好，分度更精确，生产效率高等特点。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是图2的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：图2、3所示，本实用新型所述的一种直齿锥齿轮铣齿自动分度工装，它包括一安装在铣齿工作台上的、制有斜向安装工作面的安装座1，所述安装座1的斜向安装工作面上安装有蜗轮安装轴2，在所述蜗轮安装轴2的外圆上装配有一蜗轮3，该蜗轮3相配有啮合的、置于铣齿工作台上方的蜗杆8，并构成一组蜗轮副，所述的蜗杆8的一端侧通过相接的齿轮副6与安装在铣齿工作台一边侧电机座上的电机7连接；所述的蜗轮安装轴2的前端安装有一与蜗轮3前部固定相连的安装工件芯轴5。
图中所示，所述的安装座1为有利于斜面加工和检测的框架式焊接件和螺栓固定相结合结构，所述蜗轮安装轴2的外圆和蜗轮副中的蜗轮3的内孔为1:10的锥度配合安装面；蜗轮安装轴2和蜗轮副中的蜗轮3装配时应保证轴和孔之间没有间隙，且蜗轮副中的蜗轮3安装所述安装工件芯轴5的平面与安装座1的斜面有很好的平行度。
所述蜗轮副的蜗轮3和蜗杆8的齿数和头数选择上能使蜗轮3齿数与蜗杆8的头数的比值与工件齿数能进行整除；齿轮副6的齿数选择上应是Z2/Z1的比值为整数。所述的齿轮副6上配置有用于消除齿轮副之间传动时的侧隙的弹簧4。
实施例：图2、3所示，本实用新型所述的一种直齿锥齿轮铣齿自动分度工装，它包括一为框架式焊接件和螺栓固定相结合结构的安装座1，此结构有利于斜面的加工和检测，更精确的控制斜面的角度，此斜面的角度精度将直接影响工件的精度；蜗轮安装轴2的外圆和蜗轮副中的蜗轮3的内孔为1:10的锥度配合安装面；锥孔安装蜗轮3可保证轴和孔配合零间隙，蜗轮安装轴2和蜗轮3装配时必须保证轴和孔之间没有间隙，且蜗轮3安装所述安装工件芯轴5的平面与安装座1的斜面有很好的平行度，因两者间有间隙时，加工时安装工件芯轴5就会发生倾斜影响加工的工件精度。因此蜗轮副中的蜗轮3的内孔必须人工铲刮，使蜗轮安装轴2和蜗轮3装配时轴和孔的接触面达到80%以上。
本实用新型在蜗轮副的蜗轮3和蜗杆8的齿数和头数选择上最好能使蜗轮齿数与蜗杆的头数的比值与工件齿数能进行整除；齿轮副6的齿数选择上最好Z2/Z1的比值为整数。
本实用新型可实现可编程的数控自动化操作，可有效保证工件精度和缩短工件加工周期，减少人为失误的产品报废和降低人工成品，提高经济效益。
Claims (3)
1.一种直齿锥齿轮铣齿自动分度工装，它包括一安装在铣齿工作台上的、制有斜向安装工作面的安装座（1），其特征在于所述安装座（1）的斜向安装工作面上安装有蜗轮安装轴（2），在所述蜗轮安装轴(2)的外圆上装配有一蜗轮（3），该蜗轮（3）相配有啮合的、置于铣齿工作台上方的蜗杆（8），并构成一组蜗轮副，所述的蜗杆（8）的一端侧通过相接的齿轮副（6）与安装在铣齿工作台一边侧电机座上的电机(7)连接；所述的蜗轮安装轴(2)的前端安装有一与蜗轮（3）前部固定相连的安装工件芯轴（5）。
2.根据权利要求1所述的直齿锥齿轮铣齿自动分度工装，其特征在于所述的安装座（1）为有利于斜面加工和检测的框架式焊接件和螺栓固定相结合结构，所述蜗轮安装轴（2）的外圆和蜗轮副中的蜗轮(3)的内孔为1:10的锥度配合安装面；蜗轮安装轴(2)和蜗轮副中的蜗轮（3）装配时应保证轴和孔之间没有间隙，且蜗轮副中的蜗轮（3）安装所述安装工件芯轴（5）的平面与安装座（1）的斜面有很好的平行度。
3.根据权利要求1或2所述的直齿锥齿轮铣齿自动分度工装，其特征在于所述蜗轮副的蜗轮（3）和蜗杆（8）的齿数和头数选择上能使蜗轮（3）齿数与蜗杆（8）的头数的比值与工件齿数能进行整除；齿轮副（6）的齿数选择上应是Z2/Z1的比值为整数。
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|---|---|---|---|
| CN201820110135.7U CN207971516U (zh) | 2018-01-23 | 2018-01-23 | 一种直齿锥齿轮铣齿自动分度工装 |
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| CN201820110135.7U CN207971516U (zh) | 2018-01-23 | 2018-01-23 | 一种直齿锥齿轮铣齿自动分度工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207971516U true CN207971516U (zh) | 2018-10-16 |
Family
ID=63769998
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109848896A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-06-07 | 湖南长高电气有限公司 | 一种锥齿轮齿顶硬度检测工装结构 |
| CN111230227A (zh) * | 2020-02-04 | 2020-06-05 | 江西理工大学 | 滚齿机分度头连接装置以及锥齿轮加工装置 |
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2018
- 2018-01-23 CN CN201820110135.7U patent/CN207971516U/zh active Active
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