CN209139920U - 一种数控铣槽机 - Google Patents

Abstract

一种数控铣槽机，本实用新型涉及铣槽机械技术领域，解决了目前普通的铣槽机为照明弹弹体尾座部分止悬槽部分铣槽效率低下的问题，具体包括床身底座，所述床身底座上设置有尾座，所述尾座旁侧设置有分度装置，所述尾座和分度装置配合将工件固定，所述分度装置右侧设置有铣槽装置，所述铣槽装置设置在移动驱动装置上，所述移动驱动装置和所述分度装置均固定设置在所述床身底座上，所述铣槽装置、所述分度装置和所述移动驱动装置分别与数控系统电连接，本实用新型通过尾座和分度装置完成对照明弹弹体的稳定固定，保证铣槽工作的稳定进行，通过铣槽装置和移动驱动装置的配合完成对照明弹弹体尾座部分止旋槽的加工。

Description

一种数控铣槽机

技术领域

本实用新型涉及铣槽机械技术领域，尤其涉及一种数控铣槽机。

背景技术

在所有的机床中，铣床是一种广泛的机床，也是一种比较重要的机床，它能够铣削平面、轮齿、螺纹和花键轴，也能够铣槽，加工复杂的平面，例如螺纹，螺旋面。因此在机械制造业得到了广泛的运用。但在加工工件的过程中，由于铣槽机床的机械结构的几何精度和相应的形变引起的定位误差不能人为调整和补偿，而且机床内部的机械零部件会受到力、热、摩擦、磨损、振动等多种方面的影响，会使加工工件的加工质量将受到影响，达不到工艺要求且不适合大批量生产。为了适应各种加工要求，铣床的形式变得越来越复杂，并且由人工铣床发展到后来的自动化铣床。在现代加工企业中，数控铣床加工机床的加工效率对于提高企业的经济效益十分重要。

目前的照明弹弹体尾座部分止悬槽部分的加工一般选用普通数控铣槽，铣槽效率较低，需要一种专门针对照明弹的铣槽装置。

发明内容

本实用新型克服了上述现有技术的不足，提供了一种数控铣槽机。本实用新型通过尾座和分度装置完成对照明弹弹体的稳定固定，保证铣槽工作的稳定进行，通过铣槽装置和移动驱动装置的配合完成对照明弹弹体尾座部分止旋槽的加工，通过数控系统对整个铣槽过程进行自动化控制，进一步增加铣槽工作的效率。

本实用新型的技术方案：

一种数控铣槽机，包括床身底座，所述床身底座上设置有尾座，所述尾座旁侧设置有分度装置，所述尾座和分度装置配合将工件固定，所述分度装置右侧设置有铣槽装置，所述铣槽装置设置在移动驱动装置上，所述移动驱动装置和所述分度装置均固定设置在所述床身底座上，所述铣槽装置、所述分度装置和所述移动驱动装置分别与数控系统电连接；所述分度装置包括分度齿圈、分度滚珠和分度电机；所述分度盘通过分度盘安装轴和安装轴承设置在分度盘安装座上，所述分度盘安装座通过螺栓连接件固定设置在所述床身底座上，所述分度盘外圈上加工有分度齿圈，所述分度齿圈与一组驱动齿轮啮合，所述驱动齿轮设置在分度电机的主轴上，所述分度电机也设置在所述分度盘安装座上，所述分度盘一方面和尾座配合完成对工件的固定，同时，另一方面，分度盘上加工有分度齿圈，能够在分度电机的带动下完成旋转，完成对工件的角度的控制；所述移动驱动装置包括X轴移动装置和Y轴移动装置，所述X轴移动装置固定设置在所述床身底座上，所述X轴移动装置的活动端上设置有Y轴移动装置，所述Y轴移动装置上设置有所述铣槽装置；所述铣槽装置包括铣槽电机、铣槽箱体和铣槽臂，所述铣槽电机设置在所述铣槽箱体的一端，所述铣槽电机的主轴通过螺旋伞齿轮传动机构与铣销头连接，所述铣销头设置在所述铣槽臂的端部，所述铣槽臂的另一端也所述铣槽箱体固定连接；通过设置螺旋伞齿轮传动机构完成铣槽传动，增加了加工精度。

进一步的，所述X轴移动装置包括X轴移动底座，所述X轴移动底座上设置有X轴驱动电机，所述X轴驱动电机主轴通过联轴器与一组X轴驱动丝杠固定连接，所述X轴驱动丝杠两侧分别设置有一组X轴移动滑轨，两组所述X轴移动滑轨固定设置在所述X 轴移动底座上，所述X轴驱动丝杠上设置有一组与所述X轴驱动丝杠匹配的X轴滚珠丝杠螺母，所述X轴滚珠丝杠螺母顶端与Y轴移动装置固定连接，所述Y轴移动装置还设置在所述X轴移动滑轨上。

进一步的，所述Y轴移动装置包括Y轴移动底座，所述Y轴移动底座下端与所述X 轴滚珠丝杠螺母固定连接，所述Y轴移动底座上上设置有Y轴驱动电机，所述Y轴驱动电机主轴通过联轴器与一组Y轴驱动丝杠固定连接，所述Y轴驱动丝杠两侧分别设置有一组Y轴移动滑轨，所述Y轴移动滑轨设置在所述Y轴移动底座上，所述Y轴驱动丝杠上设置有一组与所述Y轴驱动丝杠匹配的Y轴滚珠丝杠螺母，所述Y轴滚珠丝杠螺母顶端与铣槽装置固定连接，所述铣槽装置还设置在所述Y轴移动滑轨上。

进一步的，所述螺旋伞齿轮传动机构包括传动主轴，所述传动主轴设置在所述铣槽臂内部，所述传动主轴通过联轴器与所述铣槽电机主轴固定连接，所述联轴器设置在所述铣槽箱体内部，所述传动主轴另一端与一组传动伞齿轮固定连接，所述传动伞齿轮与一组从动伞齿轮啮合，所述从动伞齿轮与一组安装主轴固定连接，所述安装主轴通过轴承设置在所述铣槽臂内，所述安装主轴内部加工有安装凹槽，所述安装凹槽内设置有筒夹，所述筒夹内部设置有铣销头。

进一步的，所述数控系统为发那科0i Mate-MD控制系统。

本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

本实用新型通过尾座和分度装置完成对照明弹弹体的稳定固定，保证铣槽工作的稳定进行，通过铣槽装置和移动驱动装置的配合完成对照明弹弹体尾座部分止旋槽的加工，通过数控系统对整个铣槽过程进行自动化控制，进一步增加铣槽工作的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的分度装置的结构示意图；

图3是本实用新型的分度装置的侧视图；

图4是图2的A-A面剖视图；

图5是本实用新型的铣槽装置的结构示意图；

图6是图5的A-A面剖视图

图7是图6的局部放大图；

图8是本实用新型的移动驱动装置的结构示意图。

图中1-床身底座；2-尾座；3-分度装置；4-铣槽装置；5-移动驱动装置；6-数控系统； 7-铣销头；31-分度盘；32-分度齿圈；33-分度电机；41-铣槽电机；42-铣槽箱体；43-述铣槽臂；44-传动主轴；45-传动伞齿轮；46-从动伞齿轮；51-X轴移动装置；52-Y轴移动装置。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

结合图1-图8示，本实施例公开的一种数控铣槽机，包括床身底座1，所述床身底座1上设置有尾座2，所述尾座2旁侧设置有分度装置3，所述尾座2和分度装置3配合将工件固定，所述分度装置3右侧设置有铣槽装置4，所述铣槽装置4设置在移动驱动装置 5上，所述移动驱动装置5和所述分度装置3均固定设置在所述床身底座1上，所述铣槽装置4、所述分度装置3和所述移动驱动装置5分别与数控系统6电连接。

具体的，所述分度装置3包括分度盘31、分度齿圈32和分度电机33；所述分度盘 31通过分度盘安装轴和安装轴承设置在分度盘安装座34上，所述分度盘安装座34通过螺栓连接件固定设置在所述床身底座1上，所述分度盘31外圈上加工有分度齿圈32，所述分度齿圈32与一组驱动齿轮啮合，所述驱动齿轮设置在分度电机33的主轴上，所述分度电机33也设置在所述分度盘安装座上。

具体的，所述移动驱动装置5包括X轴移动装置51和Y轴移动装置52，所述X轴移动装置51固定设置在所述床身底座1上，所述X轴移动装置51的活动端上设置有Y 轴移动装置52，所述Y轴移动装置52上设置有所述铣槽装置4。

具体的，所述X轴移动装置51包括X轴移动底座511，所述X轴移动底座511上设置有X轴驱动电机512，所述X轴驱动电机512主轴通过联轴器与一组X轴驱动丝杠513 固定连接，所述X轴驱动丝杠513两侧分别设置有一组X轴移动滑轨514，两组所述X 轴移动滑轨514固定设置在所述X轴移动底座511上，所述X轴驱动丝杠513上设置有一组与所述X轴驱动丝杠513匹配的X轴滚珠丝杠螺母，所述X轴滚珠丝杠螺母顶端与 Y轴移动装置52固定连接，所述Y轴移动装置52还设置在所述X轴移动滑轨514上。

具体的，所述Y轴移动装置52包括Y轴移动底座521，所述Y轴移动底座521下端与所述X轴滚珠丝杠螺母固定连接，所述Y轴移动底座521上设置有Y轴驱动电机522，所述Y轴驱动电机522主轴通过联轴器与一组Y轴驱动丝杠523固定连接，所述Y轴驱动丝杠523两侧分别设置有一组Y轴移动滑轨524，所述Y轴移动滑轨524设置在所述 Y轴移动底座521上，所述Y轴驱动丝杠523上设置有一组与所述Y轴驱动丝杠523匹配的Y轴滚珠丝杠螺母，所述Y轴滚珠丝杠螺母顶端与铣槽装置4固定连接，所述铣槽装置4还设置在所述Y轴移动滑轨524上。

具体的，所述铣槽装置4包括铣槽电机41、铣槽箱体42和铣槽臂43，所述铣槽电机41设置在所述铣槽箱体42的一端，所述铣槽电机41的主轴通过螺旋伞齿轮传动机构与铣销头7连接，所述铣销头7设置在所述铣槽臂43的端部，所述铣槽臂43的另一端也所述铣槽箱体42固定连接。

具体的，所述螺旋伞齿轮传动机构包括传动主轴44，所述传动主轴44设置在所述铣槽臂43内部，所述传动主轴44通过联轴器与所述铣槽电机41主轴固定连接，所述联轴器设置在所述铣槽箱体42内部，所述传动主轴44另一端与一组传动伞齿轮45固定连接，所述传动伞齿轮45与一组从动伞齿轮46啮合，所述从动伞齿轮46与一组安装主轴固定连接，所述安装主轴通过轴承设置在所述铣槽臂43内，所述安装主轴内部加工有安装凹槽，所述安装凹槽内设置有筒夹47，所述筒夹47内部设置有铣销头7。

具体的，所述数控系统6为发那科0i Mate-MD控制系统。

本实用新型所提到的连接分为固定连接和拆卸连接，所述固定连接(即为不可拆卸连接)包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择铰链连接。

以上实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。

Claims (5)

1.一种数控铣槽机，包括床身底座(1)，其特征在于：所述床身底座(1)上设置有尾座(2)，所述尾座(2)旁侧设置有分度装置(3)，所述尾座(2)和分度装置(3)配合将工件固定，所述分度装置(3)右侧设置有铣槽装置(4)，所述铣槽装置(4)设置在移动驱动装置(5)上，所述移动驱动装置(5)和所述分度装置(3)均固定设置在所述床身底座(1)上，所述铣槽装置(4)、所述分度装置(3)和所述移动驱动装置(5)分别与数控系统(6)电连接；

所述分度装置(3)包括分度盘(31)、分度齿圈(32)和分度电机(33)；所述分度盘(31)通过分度盘安装轴和安装轴承设置在分度盘安装座(34)上，所述分度盘安装座(34)通过螺栓连接件固定设置在所述床身底座(1)上，所述分度盘(31)外圈上加工有分度齿圈(32)，所述分度齿圈(32)与一组驱动齿轮啮合，所述驱动齿轮设置在分度电机(33)的主轴上，所述分度电机(33)也设置在所述分度盘安装座上；

所述移动驱动装置(5)包括X轴移动装置(51)和Y轴移动装置(52)，所述X轴移动装置(51)固定设置在所述床身底座(1)上，所述X轴移动装置(51)的活动端上设置有Y轴移动装置(52)，所述Y轴移动装置(52)上设置有所述铣槽装置(4)；

所述铣槽装置(4)包括铣槽电机(41)、铣槽箱体(42)和铣槽臂(43)，所述铣槽电机(41)设置在所述铣槽箱体(42)的一端，所述铣槽电机(41)的主轴通过螺旋伞齿轮传动机构与铣销头(7)连接，所述铣销头(7)设置在所述铣槽臂(43)的端部，所述铣槽臂(43)的另一端也所述铣槽箱体(42)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控铣槽机，其特征在于，所述X轴移动装置(51)包括X轴移动底座(511)，所述X轴移动底座(511)上设置有X轴驱动电机(512)，所述X轴驱动电机(512)主轴通过联轴器与一组X轴驱动丝杠(513)固定连接，所述X轴驱动丝杠(513)两侧分别设置有一组X轴移动滑轨(514)，两组所述X轴移动滑轨(514)固定设置在所述X轴移动底座(511)上，所述X轴驱动丝杠(513)上设置有一组与所述X轴驱动丝杠(513)匹配的X轴滚珠丝杠螺母，所述X轴滚珠丝杠螺母顶端与Y轴移动装置(52)固定连接，所述Y轴移动装置(52)还设置在所述X轴移动滑轨(514)上。

3.根据权利要求2所述的一种数控铣槽机，其特征在于，所述Y轴移动装置(52)包括Y轴移动底座(521)，所述Y轴移动底座(521)下端与所述X轴滚珠丝杠螺母固定连接，所述Y轴移动底座(521)上设置有Y轴驱动电机(522)，所述Y轴驱动电机(522)主轴通过联轴器与一组Y轴驱动丝杠(523)固定连接，所述Y轴驱动丝杠(523)两侧分别设置有一组Y轴移动滑轨(524)，所述Y轴移动滑轨(524)设置在所述Y轴移动底座(521)上，所述Y轴驱动丝杠(523)上设置有一组与所述Y轴驱动丝杠(523)匹配的Y轴滚珠丝杠螺母，所述Y轴滚珠丝杠螺母顶端与铣槽装置(4)固定连接，所述铣槽装置(4)还设置在所述Y轴移动滑轨(524)上。

4.根据权利要求1所述的一种数控铣槽机，其特征在于，所述螺旋伞齿轮传动机构包括传动主轴(44)，所述传动主轴(44)设置在所述铣槽臂(43)内部，所述传动主轴(44)通过联轴器与所述铣槽电机(41)主轴固定连接，所述联轴器设置在所述铣槽箱体(42)内部，所述传动主轴(44)另一端与一组传动伞齿轮(45)固定连接，所述传动伞齿轮(45)与一组从动伞齿轮(46)啮合，所述从动伞齿轮(46)与一组安装主轴固定连接，所述安装主轴通过轴承设置在所述铣槽臂(43)内，所述安装主轴内部加工有安装凹槽，所述安装凹槽内设置有筒夹(47)，所述筒夹(47)内部设置有铣销头(7)。

5.根据权利要求1所述的一种数控铣槽机，其特征在于，所述数控系统(6)为发那科0iMate-MD控制系统。