CN109848896A - 一种锥齿轮齿顶硬度检测工装结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锥齿轮齿顶硬度检测工装结构，包括板、滑块、推杆、转板和定位销，所述滑块安装在导滑块内，所述板通过螺钉固定在导滑块的一端，所述推杆穿过板并顶住导滑块，所述转板通过螺杆连接在导滑块上，所述转板上设有定位孔，所述定位销插入定位孔中，所述定位销将待检测的锥齿轮固定在转板上，所述滑块上设有止位台，所述止位台将定位销卡紧。本发明成本低廉、结构简单、易于推广的检测工装，通过改变定位销的定位方式以及导滑块与转板的夹角，可以检测各种类型的锥齿轮。

Description

一种锥齿轮齿顶硬度检测工装结构

技术领域

本发明涉及齿轮检测装备技术领域，具体是一种锥齿轮齿顶硬度检测工装结构。

背景技术

在目前制造业行业中，齿轮运用的越来越广泛，各种各样奇形怪状的齿轮也越来越多，而硬度检测对齿轮来说是一项重要的技术指标，直接影响产品运行的安全，急需有一个成本低廉、结构简单、易于推广的检测工装。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锥齿轮齿顶硬度检测工装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种锥齿轮齿顶硬度检测工装结构，包括板、滑块、推杆、转板和定位销，所述滑块安装在导滑块内，所述板通过螺钉Ⅰ固定在导滑块的一端，所述推杆穿过板并顶住导滑块，所述转板通过螺杆连接在导滑块上，所述转板上设有定位孔，所述定位销插入定位孔中，所述定位销将待检测的锥齿轮固定在转板上；所述滑块上设有止位台，所述止位台将定位销卡紧。

作为本发明的进一步方案，所述定位销上设有固定板，所述固定板通过螺钉固定在转板上。

作为本发明的进一步方案，所述定位销顶端固定有固定板，所述定位销末端卡在止位台上，所述固定板上安装螺钉Ⅱ，将锥齿轮固定在转板上。

作为本发明的进一步方案，所述定位销底端固定有固定板，所述固定板卡在止位台上，所述定位销顶端设有盖板，所述盖板上设有螺栓，所述盖板通过螺栓将待检测的锥齿轮定位。

作为本发明的进一步方案，所述转板与导滑块连接处设有转轴，所述转板可以在导滑块上转动。

作为本发明的进一步方案，所述推杆与板螺纹连接，所述推杆末端通过螺母Ⅱ固定在滑块上，推杆移动调节滑块滑动的距离。

作为本发明的进一步方案，所述导滑块内设有轨道，所述滑块在导滑块内沿着轨道滑动。

作为本发明的进一步方案，所述螺杆上设有螺母Ⅰ，所述螺母Ⅰ下面垫有平垫和弹垫，所述螺母Ⅰ与螺杆螺纹连接。

作为本发明的进一步方案，所述螺钉为M4×10螺钉。

作为本发明的进一步方案，所述导滑块和盖板采用铝合金材料，所述滑块、转板、定位销采用不锈钢材料。

本发明通过定位销将待检测的锥齿轮固定在转板上，滑块在导滑块里前后滑动，调节转板与导滑块之间的夹角，所述转板上的定位销卡在止位台上，使锥齿轮不与滑块直接接触，提高锥齿轮的检测精度；而通过改变定位销的定位方式以及转板的夹角，可以检测各种类型的锥齿轮。

本发明成本低廉、结构简单、易于推广的检测工装。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的检测小锥齿轮工装结构示意图；

图2为本发明的检测小锥齿轮工装装配示意图；

图3为本发明的检测小锥齿轮工装装配俯视图；

图4为本发明的检测大锥齿轮工装结构示意图；

图5为本发明的检测大锥齿轮工装装配示意图；

图中：1-板、2-推杆、3-导滑块、41-螺钉Ⅰ、42-螺钉Ⅱ、5-滑块、6-定位销、7-止位台、8-固定板、9-转板、10-螺杆、11-螺母Ⅰ、12-平垫、13-弹垫、14-小锥齿轮、15-盖板、16-螺栓、17-螺母Ⅱ、18-大锥齿轮。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1-图3所示，一种锥齿轮齿顶硬度检测工装结构，包括板1、滑块5、推杆2、转板9和定位销6，所述滑块5安装在导滑块3内，所述板1通过M4×10螺钉Ⅰ41固定在导滑块3的一端，所述推杆2穿过板1并顶住导滑块3，所述转板9通过M6×90螺杆10连接在导滑块3上，所述转板9上设有定位孔，所述定位销6插入定位孔中，所述定位销6通过M4×10螺钉Ⅱ42将小锥齿轮14固定在转板9上，所述滑块5上设有止位台7，所述止位台7将定位销6卡紧

进一步地，所述定位销6顶端固定有固定板8，所述固定板8通过螺钉固定在转板9上，所述定位销6末端卡在止位台7上，所述固定板上安装M4×10螺钉Ⅱ42，将锥齿轮固定在转板9上。

进一步地，所述推杆2通过螺纹连接穿过板1顶住导滑块3，所述推杆2末端通过螺母Ⅱ17固定，所述推杆2可通过螺纹转动调节滑块可以滑动5的距离，所述导滑块3内设有轨道，所述滑块5在导滑块3内沿着轨道滑动。

进一步地，所述转板9与导滑块3连接处设有转轴，所述转板9可以在导滑块3上转动，转板9通过螺杆10连接在导滑块3上，所述螺杆10上设有螺母Ⅰ11，所述螺母下面垫有平垫12和弹垫13，所述螺母螺母Ⅰ11与螺杆10螺纹连接。

实施例2

如图4和图5所示，与实施例1不同之处在于，所述定位销6底端固定有固定板8，所述固定板8卡在止位台7上，所述定位销6顶端设有盖板15，所述盖板15上设有螺栓16，所述盖板15通过螺栓16将待检测的大锥齿轮18定位。

本发明通过定位销6将待检测的锥齿轮固定在转板9上，滑块5在导滑块3里前后滑动，调节转板9与导滑块3之间的夹角，所述转板9上的定位销6卡在止位台7上，使锥齿轮不与滑块5直接接触，提高锥齿轮的检测精度；而通过改变定位销6的定位方式以及转板9的夹角，可以检测各种类型的锥齿轮。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种锥齿轮齿顶硬度检测工装结构，其特征在于，包括板(1)、滑块(5)、推杆(2)、转板(9)和定位销(6)，所述滑块(5)安装在导滑块(3)内，所述板(1)通过螺钉Ⅰ(41)固定在导滑块(3)的一端，所述推杆(2)穿过板(1)并顶住导滑块(3)，所述转板(9)通过螺杆(10)连接在导滑块(3)上，所述转板(9)上设有定位孔，所述定位销(6)插入定位孔中，所述定位销(6)将待检测的锥齿轮固定在转板(9)上；所述滑块(5)上设有止位台(7)，所述止位台(7)将定位销(6)卡紧。

2.根据权利要求1所述的锥齿轮齿顶硬度检测工装结构，其特征在于，所述定位销(6)上设有固定板(8)，所述固定板(8)通过螺钉固定在转板上。

3.根据权利要求2所述的锥齿轮齿顶硬度检测工装结构，其特征在于，所述定位销(6)顶端固定有固定板(8)，所述定位销(6)末端卡在止位台(7)上，所述固定板上安装螺钉Ⅱ(42)，将锥齿轮固定在转板(9)上。

4.根据权利要求2所述的锥齿轮齿顶硬度检测工装结构，其特征在于，所述定位销(6)底端固定有固定板(8)，所述固定板(8)卡在止位台(7)上，所述定位销(6)顶端设有盖板(15)，所述盖板(15)上设有螺栓(16)，所述盖板(15)通过螺栓(16)将待检测的锥齿轮定位。

5.根据权利要求1所述的锥齿轮齿顶硬度检测工装结构，其特征在于，所述转板(9)与导滑块(3)连接处设有转轴，所述转板(9)可以在导滑块(3)上转动。

6.根据权利要求1所说的锥齿轮齿顶硬度检测工装结构，其特征在于，所述推杆(2)与板(1)螺纹连接，所述推杆(2)末端通过螺母Ⅱ(17)固定，推杆移动调节滑块滑动的距离。

7.根据权利要求6所述的锥齿轮齿顶硬度检测工装结构，其特征在于，所述导滑块(3)内设有轨道，所述滑块(5)在导滑块(3)内沿着轨道滑动。

8.根据权利要求1-7任一所述的锥齿轮齿顶硬度检测工装结构，其特征在于，所述螺杆(10)上设有螺母Ⅰ(11)，所述螺母Ⅰ(11)下面垫有平垫(12)和弹垫(13)，所述螺母Ⅰ(11)与螺杆(10)螺纹连接。

9.根据权利要求1-7任一所述的锥齿轮齿顶硬度检测工装结构，其特征在于，所述螺钉为M4×10螺钉。

10.根据权利要求1-7任一所述的锥齿轮齿顶硬度检测工装结构，其特征在于，所述导滑块(3)采用铝合金材料。