CN207969224U - 网络机柜和网络柜机系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及网络机柜。在实施例中,本实用新型还涉及一种网络柜机系统,该系统包括网络电器和网络机柜,网络机柜具有底部部分、提供多个机架单元空间的中心部分、顶部部分和定位在顶部部分中的网络电器安装套件。网络电器安装套件包括安装特征部,用于将网络电器附接至网络机柜,使得网络电器不与多个机架单元空间中的任一个干涉。
Description
相关申请的交叉引用
本申请是2016年10月18日提交的美国专利申请第15/296,438 号的部分继续申请,美国专利申请第15/296,438号是2015年8月14日提交的美国专利申请第14/826,325号的继续申请,美国专利申请第14/826,325 号是2014年9月11日提交的美国专利申请第14/483,495号的继续申请,美国专利申请第14/483,495号是2013年6月20日提交的美国专利申请第13/922,777号的部分继续申请,美国专利申请第14/483,495号要求2012年 6月25日提交的美国临时专利申请第61/663,898号的优先权,所有这些申请文件都通过参照全部纳入本文。
技术领域
本实用新型总体上涉及诸如网络和服务器机柜之类的电子机柜,且更具体地涉及加强的电子器件机柜。
背景技术
电子器件机柜在本领域中是熟知的。例如,转让给美国电力转换公司(AmericanPower Conversion Corporation)(罗得岛州的西金士顿)的美国专利第7,293,666号公开了一种电子器件机柜。然而,该电子机柜不具有内嵌的前后梁和可移除的竖直柱。此外,典型的电子机柜不够坚固或结实,不能在电子设备安装在电子器件机柜中的状态下被装运或移动。
因此,需要一种具有内嵌的前后梁的电子器件机柜。还需要一种足够坚固并且结实以便在满载电子设备的情况下装运和移动的电子器件机柜。
实用新型内容
在一个示例中,电子器件机柜包括机柜框架、前设备轨道和结构气坝。机柜框架包括连接到成对的顶部侧向梁以形成顶部框架的第一对前后梁、连接到成对的底部侧向梁以形成底部框架的第二对前后梁以及连接到顶部框架和底部框架的多个竖直柱。前设备轨道可移除地连接到第一对前后梁中的一个和第二对前后梁中的一个。结构气坝连接到前设备轨道和多个竖直柱中的一个。
在另一个示例中,电子器件机柜包括机柜框架、前设备轨道、槽道构件和竖直缆线管理轨道。机柜框架包括连接到成对的顶部侧向梁以形成顶部框架的第一对前后梁、连接到成对的底部侧向梁以形成底部框架的第二对前后梁以及连接到顶部框架和底部框架的多个竖直柱。前设备轨道可移除地连接到第一对前后梁中的一个和第二对前后梁中的一个。槽道构件连接到前设备轨道。竖直缆线管理轨道连接到槽道构件。
在又一个实施例中,本实用新型是一种系统,该系统包括网络电器和网络机柜,网络机柜具有底部部分、提供多个机架单元空间的中心部分、顶部部分和定位在顶部部分中的网络电器安装套件。网络电器安装套件包括安装特征部,用于将网络电器附接至网络机柜,使得网络电器不与多个机架单元空间中的任一个干涉。
在又一个实施例中,本实用新型是一种网络机柜,该网络机柜具有底部部分、提供多个机架单元空间的中心部分、顶部部分和定位在顶部部分中的网络电器安装套件。网络电器安装套件包括安装特征部,用于将网络电器附接至网络机柜,使得网络电器不与多个机架单元空间中的任一个干涉。
附图说明
本实用新型的某些实施例通过附图示出。应当理解,附图不一定按比例绘制,并且可以省略对理解本实用新型不必要的或使得其他细节难以察觉的细节。当然,应当理解,本实用新型不必限于本文所示的特定示例。
图1为根据本实用新型的实施例的电子器件机柜的俯视前立体图;
图2为图1的电子器件机柜的俯视前立体图,其示出处于打开位置的前门、后门和侧板;
图3为图1的电子器件机柜的分解俯视前立体图;
图4为图3的机柜框架的俯视前立体图;
图5为图4的机柜框架的分解俯视前立体图;
图6为图5的细节6的放大的俯视前立体图;
图7为图5的细节7的放大的俯视前立体图;
图8为图5的底部框架的分解仰视前立体图;
图9为图8的细节9的放大的仰视前立体图;
图10为图8的细节10的放大的仰视前立体图;
图11为图4的机柜框架的俯视图;
图12为图11的细节12的放大的俯视图;
图13为宽度(例如,700mm)大于图11的机柜框架的宽度(例如,600mm)的机柜框架的俯视图;
图14为图13的细节14的放大的俯视图;
图15为宽度(例如,800mm)大于图13的机柜框架的宽度(例如,700mm)的机柜框架的俯视图;
图16为图15的细节16的放大的俯视图;
图17为图4的机柜框架的俯视前立体图,其示出已安装的设备轨道;
图18为图17的细节18的放大的俯视前立体图;
图19为图18的分解俯视前立体图;
图20为图17的机柜框架的侧视图;
图21为图20的细节21的侧视图;
图22为图17的机柜框架的俯视后立体图,其示出安装在设备轨道上的接线板盒;
图23为图22的细节23的放大的俯视后立体图;
图24为图23的部分分解的俯视后立体图;
图25为图17的机柜框架的俯视后立体图,其示出安装在设备轨道上的缆线管理指状件;
图26为图25的细节26的放大的俯视后立体图;
图27为图26的部分分解的俯视后立体图;
图28为图17的机柜框架的俯视后立体图,其示出安装在设备轨道上的竖直空白挡板;
图29为图28的细节29的放大的俯视后立体图;
图30为图29的部分分解的俯视后立体图;
图31为图30的部分分解的俯视后立体图;
图32为图4的机柜框架的俯视前立体图,其示出已安装的且处于关闭位置的前门;
图33为图32的细节33的放大的俯视前立体图;
图34为图32的机柜框架的俯视前立体图,其示出处于打开位置的前门;
图35为图34的细节35的放大的俯视前立体图;
图36为图34的细节36的放大的俯视前立体图;
图37为图34的细节37的放大的俯视前立体图;
图38为图4的机柜框架的俯视后立体图,其示出已安装的且处于关闭位置的后门;
图39为图38的细节39的放大的俯视后立体图;
图40为图38的机柜框架的俯视后立体图,其示出处于打开位置的后门;
图41为图40的细节41的放大的俯视后立体图;
图42为图40的细节42的放大的俯视后立体图;
图43为图40的细节43的放大的俯视后立体图;
图44为图4的机柜框架的俯视前立体图,其示出已安装的且处于关闭位置的侧门;
图45为图44的细节45的放大的俯视前立体图;
图46为图44的机柜框架的俯视前立体图,其示出处于打开位置的侧门;
图47为图46的细节47的放大的俯视前立体图;
图48为图46的细节48的放大的俯视前立体图;
图49为图46的细节49的放大的俯视前立体图;
图50为图44的机柜框架的俯视后立体图,其示出处于打开位置的侧门;
图51为图50的细节51的放大的俯视后立体图;
图52为图50的细节52的放大的俯视后立体图;
图53为图4的机柜框架的俯视前立体图,其示出已安装的顶盖;
图54为图53的细节54的放大的俯视前立体图;
图55为图54的部分分解的俯视前立体图;
图56为图53的顶盖的俯视图,其以虚线示出在其下方的机柜框架;
图57为图56的细节57的放大的俯视图;
图58为用于机柜框架的顶盖的俯视图,该机柜框架的宽度(例如,700mm)大于图53的机柜框架的宽度(例如,600mm),该俯视图以虚线示出其下方的较宽的机柜框架并部分地或完全地移除索环中的一些;
图59为图58的细节59的放大的俯视图;
图60为用于机柜框架的顶盖的俯视图,该机柜框架的宽度(例如,800mm)大于图58的机柜框架的宽度(例如,600mm),该俯视图以虚线示出其下方的较宽的机柜框架并部分地或完全地移除索环中的一些;
图61为图60的细节61的放大的俯视图;
图62为根据本实用新型第二实施例的电子器件机柜的俯视前立体图;
图63为图62的电子器件机柜的机柜框架的一个示例的俯视前立体图;
图64A为图63的机柜框架的设备轨道和气坝的俯视前立体图;
图64B为图64A的设备轨道和气坝的分解图;
图65为图63的机柜框架的局部分解图;
图66为图63的机柜框架的部分分解的俯视后立体图;
图67为图63的机柜框架的局部分解图;
图68为图63的机柜框架的右前角的俯视平面图;
图69为具有缆线管理指状件的图63的机柜框架的俯视后立体图;
图70为图63的机柜框架的左下角的前视平面图,其中,侧板未安装;
图71为图63的机柜框架的左下角的前视平面图,其中,侧板已安装;
图72为图63的机柜框架的俯视前立体图,其中,一个侧板已安装,而一个侧板已部分安装;
图73为具有两个侧板的图63的机柜框架的局部仰视前立体图;
图74A为具有缆线管理指状件和顶盖的图63的机柜框架的俯视前立体图;
图74B为图74A的机柜框架的局部分解图;
图74C为具有一个顶盖和风道的图74A的机柜框架的局部俯视前立体图;
图75为图62的电子器件机柜的机柜框架的另一个实施例的俯视前立体图;
图76为图75的机柜框架的设备轨道、缆线管理指状件轨道和加强槽道的局部分解图;
图77为图75的机柜框架的设备轨道、缆线管理指状件轨道和加强槽道的俯视平面图;
图78为图75的机柜框架的部分分解的俯视后立体图;
图78A为图78的细节78A的放大的俯视后立体图;
图78B为图78的细节78B的放大的俯视后立体图;
图79为图75的机柜框架的俯视后立体图,其中,气坝以分解图示出;
图80A和80B分别为根据本实用新型的实施例的机柜框架和电器安装套件的俯视后立体图和俯视前立体图;
图81为图80A和80B的电器安装套件和机柜框架的一部分的放大的俯视后立体图;
图82A和82B为电器安装套件的安装特征部的视图;
图83为安装有电器的图80A和80B的电器安装套件和机柜框架的一部分的仰视后立体图;
图84A和84B为根据本实用新型的实施例的电器托架的视图;
图85为根据本实用新型的实施例的安装有松弛管理托盘的图 80A和80B的电器安装套件和机柜框架的一部分的仰视后立体图;
图86为根据本实用新型的实施例的准备用于安装套件的安装的机柜框架的一部分的后俯视立体图;
图87为根据本实用新型的实施例的准备用于安装套件的安装的电器和机柜框架的一部分的后仰视立体图;
图88和89为根据本实用新型的实施例的具有电器安装板的机柜框架的一部分的俯视后立体图;
图90和91为被安装至图88和89的电器安装板的电器的俯视后立体图。
具体实施方式
如图1-3所示,电子器件机柜100的一个示例包括机柜框架 200(图4-16)、设备轨道300A、300B(图17-31)、前门400(图32 -37)、后门500(图38-43)、侧门600(图44-52)和顶盖700(图 53-61)。
如图4所示,机柜框架200包括前后梁210、顶部侧向梁220A 和底部侧向梁220B、竖直柱230和面板240。
如图5所示,前后梁210和顶部侧向梁220A连接以形成顶部框架250A。类似地,前后梁210和底部侧向梁220B连接以形成底部框架250B。优选地,前后梁210例如使用诸如铆钉和焊缝之类的永久连接件永久地连接到侧向梁220A、220B,但是同样可以设想的是,前后梁210例如使用诸如螺母和螺栓以及螺钉之类的可移除连接件可移除地连接到侧向梁220A、220B。
如图6和7所示,竖直柱230连接到顶部框架250A和底部框架250B、并且更具体的是连接到侧向梁220A、220B,以形成机柜框架 200。优选地,竖直柱230例如使用诸如螺母和螺栓以及螺钉之类的可移除连接件可移除地连接到侧向梁220A、220B,但是同样可以设想的是,竖直柱230例如使用诸如铆钉和焊缝之类的永久连接件永久地连接到侧向梁 220A、220B。盖板232例如使用诸如螺母和螺栓以及螺钉之类的可移除连接件可移除地连接到竖直柱230,并且当移除时,提供到机柜框架组件开口 234的通路。此外,当安装时,盖板232用作支座以用于机械组合多个机柜。
另外,面板240例如使用诸如螺母和螺栓以及螺钉之类的可移除连接件可移除地连接到侧向梁220A、220B和竖直柱230,但是同样可以设想的是,面板240例如使用诸如铆钉和焊缝之类的永久连接件永久地连接到侧向梁220A、220B。优选地,面板240为机柜框架200、并且更具体的是为侧向梁220A、220B和竖直柱230提供附加刚性。盖板242例如使用诸如螺母和螺栓以及螺钉之类的可移除连接件可移除地连接到面板 240,并且最终连接到侧向梁220A,并且当移除时,提供到缆线布线开口 224、244的通路。
优选地,顶部框架250A和底部框架250B在装运电子设备机柜100之前、例如在工厂进行组装。然而,竖直柱230和面板240以及设备轨道300、前门400、后门500、侧门600和顶盖700可以在装运电子设备机柜100之后、例如在数据中心或位于数据中心附近的远程组装设施进行组装,这减小了装运体积,并因此减少了电子器件机柜100的装运成本,而不显著影响组装时间。
如图8-10所示,前脚轮260A和后脚轮260B以及调平腿 270连接到底部框架250B、并且更具体的是连接到底部侧向梁220B。优选地,后脚轮260B和调平腿270可旋转地连接到底部框架250B、并且更具体的是连接到底部侧向梁220B,以帮助电子器件机柜100的定位和调平,但是同样可以设想的是,前脚轮260A,单独地或与后脚轮260B组合地可旋转地连接到底部框架250B、并且更具体的是连接到底部侧向梁220B,以进一步帮助电子设备机柜100的定位。
如图11和12所示,前后梁210相对于竖直柱230、并且更具体的是相对于侧向梁220A、220B和竖直柱230的交叉点内嵌,从而沿机柜框架200的侧面、例如在如由设备轨道300A、300B限定的设备安装区域290与侧门600的侧门板610A、610B之间形成缆线布线区域280。
随着电子器件机柜100的宽度例如从600mm(图11和12) 增加到700mm(图13和14)和800mm(图15和16),缆线布线区域280 的宽度增加,而设备安装区域290的宽度保持相同。
如图17-19和28-31所示,设备轨道300A、300B连接到机柜框架200、并且更具体的是连接到顶部框架250A和底部框架250B的前后梁210。优选地,设备轨道300A、300B是可调节的。也就是说,设备轨道300A、300B例如使用诸如螺母和螺栓以及螺钉之类的可移除连接件可移除地连接到机柜框架200、并且更具体的是连接到顶部框架250A和底部框架250B的前后梁210。
例如,如图19和31所示,设备轨道300A、300B包括槽道螺母310和安装螺栓320。槽道螺母310包括凸片312,用于通过前后梁210 中的顶部开口212定位槽道螺母310,并且将槽道螺母310与前后梁210 中的侧开口214对准。另外,槽道螺母310包括凸钩314,用于将槽道螺母 310固定到前后梁210并将设备轨道300接地到机柜框架200。
如图20和21所示,当槽道螺母310和安装螺栓320接合并上紧时,设备轨道300A、300B固定到前后梁210。然而,当槽道螺母310 和安装螺栓320接合但松动时,设备轨道300A、300B沿前后梁210中的细长开口214滑动,从而允许设备轨道300A、300B沿前后梁210中的细长开口214在任何数量的位置处定位。
根据设备轨道300A、300B的位置,可以例如在电子器件机柜100的前部和在电子器件机柜100的后部中设置附加的缆线布线区域 280。
另外,如图19和31所示,设备轨道300A、300B包括加强件330,加强件330例如使用诸如螺母和螺栓以及螺钉之类的可移除连接件可移除地连接到设备轨道300A、300B,但是同样可以设想的是,加强件 330例如使用诸如铆钉和焊缝之类的永久连接件永久地连接到设备轨道 300A、300B。另选地,设备轨道300A、300B和加强件330一体形成。
如图22-27所示,设备轨道300B包括用于将诸如服务器、接线板和开关之类的电子设备安装在电子器件机柜100中的安装开口340,并且被配置为接收诸如接线板盒安装托架350和缆线管理指状件安装托架 360之类的附件安装托架,用于将诸如接线板盒352和缆线管理指状件362 之类的附件安装在电子器件机柜100中、并且更具体的是安装到电子器件机柜100的缆线布线区域280中。
例如,如图22-24所示,设备轨道300B包括用于将接线板盒352安装到设备轨道300B的接线板盒安装托架350。如图24所示,接线板盒安装托架350例如使用诸如螺母和螺栓以及螺钉之类的可移除连接件可移除地连接到设备轨道300B,但是同样可以设想的是,接线板盒安装托架350例如使用诸如铆钉和焊缝之类的永久连接件永久地连接到设备轨道300B。另选地,设备轨道300B和接线板盒安装托架350一体形成。接线板盒352卡扣配合到接线板盒壳体354中,接线板盒壳体354继而卡扣配合到接线板盒安装托架350中。由此,接线板盒壳体354快速且容易地从接线板盒安装托架350移除,从而提供到接线板盒350的更大的通路。
另选地,如图25-27所示,设备轨道300B包括缆线管理指状件安装托架360,用于将缆线管理指状件362安装到设备轨道300B。如图27所示,缆线管理指状件安装托架360例如使用诸如螺母和螺栓以及螺钉之类的可移除连接件可移除地连接到设备轨道300B,但是同样可以设想的是,缆线管理指状件安装托架350例如使用诸如铆钉和焊缝之类的永久连接件永久地连接到设备轨道300B。另选地,设备轨道300B和缆线管理指状件安装托架360一体形成。缆线管理指状件362卡扣配合到缆线管理指状件安装托架360中。
如图28-31所示,设备轨道300A包括用于将诸如服务器、接线板和开关之类的电子设备安装在电子器件机柜100中的安装开口340,并且被配置为接收诸如水平空白挡板(未示出)和竖直空白挡板370之类的空白挡板,水平空白挡板通常使用安装开口340安装到设备轨道300A,竖直空白挡板370用于密封电子设备机柜100的开放区域以分离冷却的进气空气和受热的排出空气。
例如,如图28-31所示,设备轨道300A包括竖直空白挡板 370。如图30所示,竖直空白挡板370例如使用诸如螺母和螺栓以及螺钉之类的可移除连接件可移除地连接到设备轨道300A,但是同样可以设想的是,竖直空白挡板370使用诸如铆钉和焊缝之类的永久连接件永久地连接到设备轨道300A。另选地,设备轨道300A和竖直空白挡板370一体形成。另外,竖直空白挡板370可移除地连接到竖直柱230,从而为机柜框架200、并且更具体的是为竖直柱230提供附加的刚性。
如图32和34所示,前门400包括前门板410,前门板410 可旋转地连接到机柜框架200、并且更具体的是连接到面板240,并且最终连接到竖直柱230,并且从关闭位置(图32)旋转到打开位置(图34)。另外,如图36和图37所示,前门板410可移除地连接到机柜框架200,并且包括弹簧加载的铰链销420,用于其快速和容易地安装和移除。
如图38和40所示,后门500包括后门板510,后门板510 可旋转地连接到机柜框架200、并且更具体的是连接到面板240,并且最终连接到竖直柱230,并且从关闭位置(图38)旋转到打开位置(图40)。另外,如图42和43所示,后门板510可移除地连接到机柜框架200,并且包括凸缘520以防止后门板510在打开时被移除。
如图44、46和50所示,侧门600包括侧门板610A、610B,侧门板610A、610B可旋转地连接到机柜框架200、并且更具体的是连接到竖直柱230以及顶盖700,并且从关闭位置(图46)旋转到打开位置(图 46和50)。另外,如图48、49、51和52所示,侧门板610A、610B可移除地连接到机柜框架200以及顶盖700,并且包括弹簧加载的铰链销620,用于其快速和容易地安装和移除。
如图53-55所示,顶盖700例如使用诸如螺母和螺栓以及螺钉之类的可移除连接件可移除地连接到机柜框架200、并且更具体的是连接到顶部框架250A的前后梁210和侧向梁220A以及竖直柱230,并且包括例如配备有索环722和索环盖724的数据缆线开口720和例如配备有敲出部分732的电力缆线开口730,数据缆线开口720设置在服务器机柜100 的侧面、并且更具体的是缆线布线区域上方,电力线缆开口730设置在电子器件机柜100的后部上方。
随着电子器件机柜100的宽度例如从600mm(图56和57) 增加到700mm(图58和59)和800mm(图60和61),数据缆线开口720 的宽度增加,例如,以适应缆线布线区域280的附加宽度。
在本实用新型的某些实施例中,诸如门位置传感器和环境传感器(例如,温度、湿度等)之类的传感器(未示出)例如在开口224、244 中安装在机柜框架200上。
在本实用新型的某些实施例中,诸如Mini-Com.RTM.模块化插座之类的模块化插座(未示出)可以安装在例如开口224、244中,用于快速和容易地连接和断开安装在门上的电子器件,诸如把手、键盘、读取器和传感器。
参照图62-63,其示出了电子器件机柜1000的另一个示例,该示例包括加强的机柜框架1100,使得电子器件机柜1000可以在满载电子设备的情况下装运和移动。具有加强的机柜框架1100的示例电子器件机柜 1000能够带着2000磅的设备负载装运,同时保持机柜的结构完整性和电子设备的安全性。示例性电子器件机柜1000可以用于服务器机柜应用,并且为700mm宽×1200mm深×42个机架单位(RU)高的服务器类型机柜,但是其可根据具体应用而如期望地为任意尺寸的机柜。除机柜框架1100之外,电子器件机柜1000通常包括前设备轨道1200A和后设备轨道1200B、前门 1300、后门1400、侧板1500和顶盖1600。
如图63和65-67所示,机柜框架1100通常包括前后梁1105、顶部侧向梁1110和底部侧向梁1115、竖直柱1125和面板1130,它们均类似于上述前后梁210、顶部侧向梁220A和底部侧向梁220B、竖直柱230 和面板240。此外,机柜框架1100还包括上侧板梁1135、下侧板梁1140 和加强的前后梁1145。
成对的前后梁1105被焊接或以其他方式牢固地紧固或连接到顶部侧向梁1110以形成顶部框架1120A,并且另一成对的前后梁1105 被焊接或以其他方式牢固地紧固或连接到底部侧向梁1115以形成底部框架 1120B。竖直柱1125被焊接或以其他方式牢固地紧固或连接到顶部框架 1120A和底部框架1120B,并且在所示的特定示例中,靠近顶部侧向梁1110和底部侧向梁1115的端部焊接到顶部侧向梁1110和底部侧向梁1115。前后梁1105相对于竖直柱1125并相对于顶部侧向梁1110和底部侧向梁1115 与竖直柱1125的交叉点内嵌,从而沿机柜框架1100的侧面并且在如由前设备轨道1200A和后设备轨道1200B限定的设备安装区域1195与侧板1500 之间形成缆线布线区域1190(图68)。根据电子器件机柜1000的宽度(例如,600mm、700mm、800mm等),缆线布线区域1190的宽度将更大或更小,而设备安装区域1195的宽度保持相同。
面板1130还可以例如使用诸如螺母和螺栓或螺钉之类的可移除连接件可移除地连接到顶部侧向梁1110和底部侧向梁1115以及竖直柱1125,或者可以使用诸如铆钉或焊缝之类的永久连接永久地连接到顶部侧向梁1110和底部侧向梁1115。面板1130可以用于向机柜框架1100、并且更具体的是向顶部侧向梁1110和底部侧向梁1115以及竖直柱1125提供附加刚度。盖板1132也可以使用诸如螺母和螺栓或螺钉之类的可移除连接件可移除地连接到面板1130,并且当被移除时可提供到缆线布线开口的通路。
上侧板梁1135焊接到竖直柱1125的上部部分,并且管状下侧板梁1140焊接到竖直柱1125的底部部分。如下所述,上侧板梁1135和下侧板梁1140支撑并固定侧板1500,并且通过限制可在装运期间可能经受极端力的顶部侧向梁1110和底部侧向梁1115的扭转扭曲来增强机柜框架 1100的前后方向强度。
在所示的示例中,机柜框架1100还包括加强的前后梁1145 以增加机柜框架1100的总体刚度,从而使电子器件机柜1000更耐冲击变形。在所示的特定示例中,加强的前后梁1145中的每个由三件式组件组成并且被焊接或以其他方式牢固地紧固或连接到竖直柱1125之间。然而,加强的前后梁1145也可以是单个的一体单元。在垂直支柱1125之间焊接或以其他方式固定的加强的前后梁1145在机柜框架1100的前后方向上产生刚度,这转化为由在最终装载的电子器件机柜1000的装运和运输期间的振动和撞击而引起的框架偏转的减少。如下面更详细描述的,加强的前后梁 1145也连接到前设备轨道1200A和后设备轨道1200B,前设备轨道1200A 和后设备轨道1200B将前设备轨道1200A和后设备轨道1200B所遭受的竖直负载的一部分分配到机柜框架1100的竖直柱1125,在竖直柱1125处存在附加的结构支撑。
机柜框架1100还可包括前角板1150和后角板1155A、1155B,以进一步增加机柜框架1100的刚度。成对的前角板1150可被焊接或以其他方式牢固地紧固或连接到前竖直柱1125和下部前后梁1105,第一对后角板1155A可被焊接或以其他方式牢固地紧固或连接到后竖直柱1125和下部前后梁1105,并且第二对后角板1155B可被焊接或以其他方式牢固地紧固或连接到后竖直柱1125和后顶部侧向梁1110。如下所述,由于机柜框架 1100的后部缺少对结构气坝1250的附加支撑,所以后角板1155A、1155B 提供了增加的刚度。
如上针对电子器件机柜100所论述的,如图70-71所示,调平腿1185或脚轮可以连接到底部框架1120B、并且更具体的是连接到底部侧向梁1115。优选地,调平腿1185或脚轮将可旋转地连接到底部框架 1120B,以帮助电子设备机柜1000的定位和调平。
参照图63-68,标准的前设备轨道1200A和后设备轨道 1200B借助诸如螺母、螺栓、槽道螺母、螺钉等可移除连接件以与上述用于设备轨道300A、300B和前后梁210相同的方式可移除地连接到顶部框架1120A和底部框架1120B的前后梁1105。前设备轨道1200A和后设备轨道1200B包括用于将诸如服务器、接线板和开关之类的电子设备安装在电子器件机柜1000中的安装开口1205,并且被配置为接收水平空白挡板 (未示出)。如上所述,后设备轨道1200B还可以被配置为接收诸如接线板盒安装托架和缆线管理指状件安装托架1215之类的附件安装托架,用于将诸如接线板盒和缆线管理指状件1220之类的附件安装在电子器件机柜 1000中(图74A)。在所示的示例中,前设备轨道1200A固定到前竖直柱 1125,而后设备轨道1200B是可调节的。
如图64A和图64B所示,前设备轨道1200A和后设备轨道 1200B还可以包括加强件1210,加强件1210可以使用诸如螺母和螺栓以及螺钉之类的可移除连接件可移除地连接到设备轨道1200A、1200B。另选地,设备轨道1200A、1200B和加强件1210可以一体形成。
为向机柜框架1100以及前设备轨道1200A和后设备轨道 1200B提供附加的强度和刚度,也将附加的结构特征和连接结合到机柜框架1100中。
如图64A、64B和68所示,每个前设备轨道1200A使用诸如螺钉或螺母和螺栓之类的螺纹构件1255连接到结构气坝1250,或者可以通过铆钉、焊缝等永久地附接到结构气坝1250,以形成前设备轨道组件。当如下所述安装在机柜框架1100中时,前设备轨道组件可用于将前设备轨道1200A所遭受的动态力中的一些传递到前竖直柱1125中。结构气坝1250 具有大致C形横截面并且具有贯穿的切口1260,以允许缆线和电力从电子器件机柜1000的前部穿过到后部而不利用开放的RU间隔。每个贯穿切口 1260的尺寸和形状被优化以允许最大量的缆线穿过,同时仍然利用熟知的密封方案,诸如坯料、企口、沟脚等。当不使用时,贯穿切口1260可以用盖板1265覆盖,盖板1265可以使用螺纹构件1270固定到结构气坝1250。
如上所述,具有前设备轨道1200A和结构气坝1250的每个前设备轨道组件邻近前竖直柱1125中的一个定位,并且前设备轨道1200A 连接到顶部和底部前后梁1105。如图66所示,每个结构气坝1250也固定到对应的前竖直柱1125和邻近的加强的前后梁1145中的每个。结构气坝 1250借助柱托架1700固定到前竖直柱1125。每个柱托架1700具有大致L 形的第一部分1705和大致平面的第二部分1710。柱托架1700的第一部分 1705借助螺纹构件1810、例如借助螺钉或螺母和螺栓固定到结构气坝 1250,并且柱托架1700的第二部分1710借助螺纹构件、例如借助螺钉或螺母和螺栓固定到前竖直柱1125。螺栓1715插入通过第一部分1705和第二部分1710中的对准孔(未示出)并通过螺母1720固定,从而将结构气坝1250刚性地固定到前竖直柱1125。结构气坝1250还借助梁托架1800 固定到每个邻近的加强的前后梁1145。每个梁托架1800大致为L形并且具有第一部分1805和第二部分1815,第二部分1815大致垂直于第一部分 1805,并且尺寸设定为适配在形成于加强的前后梁1145中的槽道1160中。第一部分1805借助诸如螺钉或螺母和螺栓之类的螺纹构件1810固定到结构气坝1250,并且第二部分1815借助诸如螺钉或螺母和螺栓之类的螺纹构件1820固定到加强的前后梁1145,从而将结构气坝1250刚性地固定到加强的前后梁1145。
柱托架1700和梁托架1800将结构气坝1250并因此将前设备轨道1200A分别连接到前竖直柱1125和加强的前后梁1145,以形成更稳固的连接并简化结构气坝1250的构造。设备轨道组件具有通过将该设备轨道组件连接到前竖直柱1125和加强的前后梁1145而增强的前后和侧向强度,并且通过有效地向前竖直柱1125添加结构,机柜框架1100的总体刚度增加。
通过将后设备轨道1200B连接到加强的前后梁,后设备轨道 1200B还设置有附加支撑。参照图67,后设备轨道1200B借助后梁托架1900 固定到邻近的加强的前后梁1145。每个后梁托架1900大致为L形并且具有第一部分1905和第二部分1915,第二部分1915大致垂直于第一部分 1905,并且尺寸设定成适配在加强的前后梁1145的槽道1160中。第一部分1905借助诸如螺钉或螺母和螺栓之类的螺纹构件1910固定到后设备轨道1200B,并且第二部分1915借助诸如螺钉或螺母和螺栓之类的螺纹构件 1920固定到加强的前后梁1145,从而将后设备轨道1200B固定到加强的前后梁1145。
大体参照图62,电子器件机柜1000的前门1300和后门1400 具有与上述电子器件机柜100的前门400和后门500相同的结构,并且以与上述用于电子器件机柜100的前门400和后门500相同的方式连接到机柜框架1100。
参照图70-73,侧板1500包括板1505和邻近板1505的底部连接的管状构件1510。延伸的钢凸片1515连接到管状构件1510,从板 1505的底部延伸,并且被配置为接合在机柜框架1100的下侧板梁1140中的狭槽1142。如图70-71所示,侧板1500定位使得凸片1515与下侧板梁 1140的狭槽1142对准,并且凸片1515插入狭槽1142中。于是,板1505 的底部直接搁置在下侧板梁1140的顶部表面1143上。在凸片1515接合在狭槽1142中之后,侧板1500可以朝向机柜框架1100旋转,直到侧板1500 竖直并且板1500的顶部接合上侧板梁1135。
在所示的示例中,每个侧板1500还具有从侧板1500的上部的相对侧延伸的成对的可缩回闩锁1530。闩锁1530中的一个接合形成于角托架1535中的孔口1540,角托架1535螺栓连接或以其他方式固定到机柜框架1100。例如,如图72和73中最佳可见的,角托架1535可以被螺栓连接到上侧板梁1135和竖直柱1125,以将角托架1535固定到机柜框架1100。相对的闩锁1530接合形成于中心柱中的孔口1550,中心柱被螺栓连接或以其他方式固定到上侧板梁1135和下侧板梁1140。如图72所示,除被固定到上侧板梁1135和下侧板梁1140之外,中心柱1545还可以被螺栓连接或以其他方式固定到一个或多个加强的前后梁1145,以提供额外的稳定性。当侧板1500朝向机柜框架1100旋转时,闩锁1530被手动地缩回。当侧板 1500竖直并且板1500的顶部接合上侧板梁1135时,闩锁1530被释放并延伸以接合角托架1535中的孔口1540和中心柱1545中的孔口1550,从而将侧板1500固定到机柜框架1100。
如图72和73所示,每个侧板1500还可以包括邻近侧板1500 的顶部的锁定机构1520,诸如钥匙驱动的四分之一圈锁,锁定机构1520 可被转动以驱动在上侧板梁1135的凸缘1107后面的锁定机构1520的凸轮 1525,从而防止侧板1500的移除。
参照图62和74A-C,顶盖1600使用诸如螺钉或螺母和螺栓之类的螺纹构件(未示出)可移除地连接到机柜框架1100的前后梁1105 和顶部侧向梁1110。在所示的示例中,顶盖1600是具有前部部分1605和后部部分1610的两件式构造。如以上针对电子器件机柜100的顶盖700所描述的,顶盖1600的前部部分1605可以包括沿前部部分1605的侧面的数据缆线开口,其配备有索环和索环盖1615。如以上针对电子器件机柜100 的顶盖700所描述的,顶盖1600的后部部分1610也可以包括沿后部部分 1610的侧面配备有索环和索环盖1615的数据缆线开口和沿后部部分1610 的后部的电力缆线开口。在所示的示例中,后部部分1610中的电力缆线开口由盖1620覆盖,盖1620通过螺纹构件固定到后部部分1610。如从图74B和74C中可见的,顶盖1600的后部部分1610可以被移除,以允许安装风道1630或其他竖直排气道(VED),诸如标准的2.0VED。
在电子器件机柜1000的某些实施例中,传感器(未示出)诸如门位置传感器和环境传感器(例如,温度、湿度等)可以在顶部侧向梁中的由盖板1132覆盖的开口中安装在机柜框架100上。类似地,诸如Mini-Com.RTM.模块化插座之类的模块化插座(未示出)也可以在顶部侧向梁中的由盖板1132覆盖的开口中安装到机柜框架100上,用于快速和容易地连接和断开安装在门上的电子器件,诸如手柄、键盘、读取器和传感器。
参照图75-79,其示出了加强的机柜框架2100的另一个示例,该示例也可用于可在满载电子设备的情况下被装运和移动的电子器件机柜。具有加强的机柜框架2100的示例电子器件机柜能够带着1200磅的设备负载装运,同时保持机柜的结构完整性和电子设备的安全性,并且可用于网络机柜应用。在所示的示例中,具有机柜框架1100的电子器件机柜为800mm宽×1200mm深×42个RU高的网络类型机柜,但是其可根据具体应用而如期望地为任意尺寸的机柜。除机柜框架2100之外,示例性电子器件机柜通常还包括如上文针对电子器件机柜1000所论述的前设备轨道 1200A和后设备轨道1200B、前门1300、后门1400、侧板1500和顶盖1600。由于前门1300、后门1400、侧板1500和顶盖1600与上文针对电子器件机柜1000所论述的相同,所以为清楚起见,已经将这些特征从图75-79中移除,并且下面将仅描述机柜框架2100和前设备轨道2200A与后设备轨道 2200B。
机柜框架2100类似于上述机柜框架1100,但包括网络机柜应用所需的各种特征。例如,如上面针对机柜框架1100所述,机柜框架2100 通常还包括前后梁1105、顶部侧向梁1110和底部侧向梁1115、竖直柱1125、面板1130、上侧板梁1135和下侧板梁1140。如上所述,成对的前后梁1105 被焊接或以其他方式牢固地紧固或连接到顶部侧向梁1110以形成顶部框架 1120A,另一成对的前后梁1105被焊接或以其他方式牢固地紧固或连接到底部侧向梁1115以形成底部框架1120B,竖直柱1125被焊接或以其他方式牢固地紧固或连接到顶部框架1120A和底部框架1120B,上侧板梁1135 被焊接到竖直柱1125的顶部部分,并且管状下侧板梁1140被焊接到竖直柱的底部部分。面板1130也可以可移除地连接到顶部侧向梁1110和底部侧向梁1115以及竖直柱1125,盖板1132也可以使用诸如螺母和螺栓或螺钉之类的可移除连接件可移除地连接到面板1130。如上所述,机柜框架2100 还可以包括前角板1150和后角板1155A、1155B,以进一步增加机柜框架 2100的刚度。
如上面针对电子器件机柜1100所论述的,调平腿或脚轮1180 (图78、78B和79)可以连接到底部框架1120B。优选地,调平腿或脚轮 1180将可旋转地连接到底部框架1120B,以帮助电子器件机柜1000的定位和调平。
与前设备轨道1200A不同,前设备轨道2200A从机柜框架 2100的前部向后缩回以适应接线板布线。因此,为向机柜框架2100和前设备轨道2200A与后设备轨道2200B提供附加的强度和刚度,还将附加的结构特征和连接结合到机柜框架2100中。前设备轨道2200A和后设备轨道 2200B包括用于安装诸如服务器、接线板和开关之类的电子设备的安装开口1205,并且被配置为接收水平空白挡板(未示出)。后设备轨道2200B 还可以被配置为接收诸如接线板盒安装托架和缆线管理指状件安装托架 2215(图79)之类的附件安装托架,用于安装诸如接线板盒和缆线管理指状件之类的附件。前设备轨道2200A和后设备轨道2200B还可以包括加强件1210,加强件1210可以使用诸如螺母和螺栓以及螺钉之类的可移除连接件1212可移除地连接到设备轨道2200A、2200B。另选地,设备轨道2200A、 2200B和加强件1210可以一体形成。
如图76和77所示,每个前设备轨道2200A借助诸如螺钉或螺母和螺栓之类的螺纹构件2235连接到槽道构件2230,或者可以通过铆钉、焊缝等永久地附接到槽道构件2230,并且竖直缆线管理轨道2240也借助诸如螺钉或螺母和螺栓之类的螺纹构件2245连接到槽道构件2230,或者可通过铆钉、焊缝等永久地附接到槽道构件2230,以形成加强的前设备轨道组件2280。槽道构件2230具有大致C形的横截面并且可以由3mm厚的钢制成,而前设备轨道2200A和竖直缆线管理轨道2240可以由2mm厚的钢制成。
竖直缆线管理轨道2240可以用于将缆线管理指状件安装到前设备轨道组件2280,使得缆线管理指状件卡扣配合到竖直缆线管理轨道 2240中。
参照图78、78A和78B,前设备轨道2200A和后设备轨道 2200B使用细长槽道螺母2350和安装螺栓2370可移除地连接到顶部框架 1120A和底部框架1120B的前后梁1105。槽道螺母2350适配在形成于前后梁1105的内侧中的槽道内,使得槽道螺母2350可在槽道内纵向滑动,并具有延伸穿过前后梁1105中的狭槽1108的成对的指状件2355。安装螺栓2370延伸穿过加强件1210中的孔1213(图76),或者如果不使用加强件1210则穿过前设备轨道2200A或后设备轨道2200B中的孔,并且拧入槽道螺母2350中的螺纹孔2360中。当槽道螺母2350和安装螺栓2370接合并上紧时,设备轨道2200A、2200B固定到前后梁1105。然而,当槽道螺母2350和安装螺栓2370接合但松动时,设备轨道2200A、2200B可沿前后梁1105中的狭槽1108滑动,从而允许设备轨道2200A、2200B沿前后梁1105定位在任何数量的位置处。
除槽道螺母2350和安装螺栓2370之外,前设备轨道组件 2280还可以借助可由3mm厚的钢制成的附加的顶部安装托架2410和底部安装托架2450固定到前后梁1105。该附加支撑确保前设备轨道组件2280 在应用负载下不移动或弯曲。如在图78A中可见的,顶部安装托架2410 具有大致U形的主体2415,主体2415适配在前设备轨道组件2280的顶部部分上并且包括与螺纹孔2242对准的孔2420以借助螺纹构件2422将顶部安装托架2410固定到竖直缆线管理轨道2240,以及与螺纹孔2232对准的孔2425以借助螺纹构件2427将顶部安装托架2410固定到槽道构件2230。成对的凸缘2430从主体2415的任一侧延伸,并且每个凸缘2430包括与螺纹孔2360对准的细长孔2435,以借助螺纹构件2440将顶部安装托架2410 固定到槽道螺母2350,并且将所有部件固定在一起。
如在图78B中可见的,底部安装托架2450也具有大致U形的主体2455,主体2455适配在前设备轨道组件2280的底部部分上,并且包括与螺纹孔2242对准的孔2460以借助螺纹构件2462将底部安装托架 2450固定到竖直缆线管理轨道2240,以及与螺纹孔2232对准的孔2465以借助螺纹构件2467将底部安装托架2450固定到槽道构件2230。第一凸缘 2470从主体2455的一侧延伸并包括细长孔2475,细长孔2475与螺纹孔 2360对准以借助螺纹构件2480将底部安装托架2450固定到槽道螺母2350,并且将所有部件固定在一起。成对的凸缘2485也从主体2455的底部延伸,并且每个凸缘2485包括与螺纹孔1117对准的开口,以借助螺纹构件2490 将底部安装托架2450固定到底部侧向梁1115。
参照图75和79,竖直空白挡板或非结构气坝2550也可以附接到前设备轨道组件2280,用于电子器件机柜中的热/冷空气分离。托架 2555可以借助螺纹构件2560固定到槽道构件2230的上部部分和下部部分,并且竖直空白挡板2550可以使用螺纹构件2565固定到托架2555。另外,如图75和79所示,如果使用多个竖直空白挡板,则可以借助螺纹构件2575将一个或多个附加托架2570固定到槽道构件2230,并且可以借助螺纹构件 2580将邻近的竖直空白挡板2550固定到附加托架2570。另选地,可以使用单个竖直空白挡板并且仅使用托架2555将其固定。当存在缆线时,每个竖直空白挡板2550可以包括一个或多个缆线穿过开口2585,并且可以将沟脚或其他密封元件安装在开口2585中以密封开口2585。当不使用时,开口 2585可借助盖板2590密封并借助螺纹构件2592固定到竖直空白挡板2550。另外,可将诸如1英寸×1英寸的泡沫垫片之类的密封构件2595固定到竖直空白挡板的外边缘,以在竖直空白挡板2550与侧板1500或邻近的机柜之间形成密封。
在图80A-85中示出了本实用新型的另一实施例。本文中所示的是用于将网络电器2610安装至诸如框架2100之类的机柜框架的套件。该套件包括安装特征部,该安装特征部允许电器2610被固定至机柜框架 2100的顶部部分,而不占用任何机架单元空间。参照图81和82A、82B,在所示的实施例中,安装特征部包括第一电器托架2615和第二电器托架2620。托架2615和2620两者都朝向框架2100的后部安装,其中,第一电器托架2615安装至前后梁1105中的一个,第二电器托架2620安装至前后梁1105中的另一个。托架2615和2620可使用任何合适的装置2625安装在前后梁1105的底部,合适的装置2625包括螺钉、螺母和螺栓、紧固件、夹子和/或铆钉。在替代的实施例中,托架2615和2620可安装至前后梁1105 的顶部和/或侧面。
在托架2615和2620固定至框架2100之后,电器2610被固定至托架。图83示出了经由任何合适的装置2630固定至托架2615和2620 的电器2610,任何合适的装置包括螺钉、螺母和螺栓、紧固件、夹子和/ 或铆钉。在当前所描述的实施例中,电器2610相对于机柜框架2100的顶部部分水平地定位。此外,托架2615和2620被设计使得至少大部分电器2610被悬挂在前后梁1105之间,且电器2610不与框架2100所提供的任何机架单元空间干涉。
为了使得网络能够接入电器2610的后部,电器托架2615包括诸如RJ45网络插座之类的网络连接器2635。网络插座2635连接至网络缆线2640,网络缆线2640被布线至机柜框架2100的前部或布线至任何其他合适位置,以提供网络插座2635的接线通路。为了完成网络插座2635 的安装,使用网络插座适配器2645。适配器2645允许插座2635被固定在由托架2615用于容纳网络插座2635的一部分所限定的立方体区域2649内。在安装后,网络插座2635不与框架2100所提供的任何机架单元空间干涉。
如图85所示,为了减小缆线干涉,电器安装套件可包括松弛管理托盘2650。托盘2650被固定至机柜框架2100的顶部部分且在框架2100 所提供的任何机架单元空间上方。在所示的实施例中,托盘2650使用与托架2615、2620相同的固定装置安装至前后梁1105的底部。托盘2650定位在机柜框架2100的前部与电器2610之间。当管理托盘2650在位时,在框架2100的前区域与电器2610之间延伸的缆线被阻止与托盘下方的任何机架单元空间干涉。托盘2650还可用于支承连接至电器2610但不一定延伸至框架2100的前部的任何其他缆线。为了防止这些缆线的溢出,托盘2650 可在其前部包括向上倾斜的凸缘2655。然而,在某些缆线可能延伸至框架 2100的前部(诸如缆线延伸至缆线布线开口2660和可能安装在框架2100 中的任何网络连接器2665)的示例中,凸缘2655可包括与至少一个缆线布线开口2660对准的切口2670。
在图86-92中示出了电器安装套件的替代实施例。在该实施例中,添加了电器安装板以便使电器2610沿竖直方向定向。当电器根据前述实施例被安装时,电器限制了通过连接至机柜框架2100顶部的排气道的某些设备气流,该实施例在这种情况下可能是尤其期望的。
为了安装安装板和电器,后部顶盖2675从机柜框架2100被移除。如果电器2610安装在框架2100中,则所述电器通过移除安装紧固件2630与托架2615和2620断开且电器2610如图87中所示被降低。接着,安装板2680如图88和89中所示定位并经由紧固件2630被固定至托架2615 和2620。安装板2680包括固定区段2685、排气区段2690和安装区段2695。固定区段2685被设计成与诸如托架2615和2620之类的固定特征部干涉,且包括至少一个穿透的切口2687,用于允许缆线穿过固定区段而不与下方的机架单元空间干涉(例如,到达机柜的后部);排气区段2690,提供足够大的开口以允许废气的经过;以及安装区段2695,包括电器2610所安装和固定至的安装装置。参照图90和91,在安装板2680被固定至机柜框架 2100之后,电器2610沿安装区段定向在竖直位置中,并经由诸如紧固件 2697之类的固定装置固定至机柜框架2100。要指出,固定装置2697可与紧固装置2630相同。在安装后,电器2610不与框架2100所提供的任何机架单元空间干涉且还允许废气穿过排气区段2690。
尽管已经示出并描述了本实用新型的特定实施例,但是对于相关领域的技术人员来说显而易见的是,可以进行改变和修改而不背离本实用新型的更广泛的方面。因此,所附权利要求的目的是覆盖落入本实用新型的真实精神和范围内的所有此类改变和修改。在前面的描述和附图中所提出的内容是仅以说明的方式给出的,并不作为一种限制。当基于现有技术从其适当的角度来看时,本实用新型的实际范围旨在于以下权利要求中进行定义。
Claims (21)
1.一种网络机柜,包括:
底部部分;
提供多个机架单元空间的中心部分;
顶部部分;以及
定位在所述顶部部分中的网络电器安装套件,所述网络电器安装套件包括安装特征部,用于将网络电器附接至所述网络机柜,使得所述网络电器不与所述多个机架单元空间中的任一个干涉。
2.根据权利要求1所述的网络机柜,其特征在于,所述安装特征部包括第一电器支架。
3.根据权利要求2所述的网络机柜,其特征在于,所述安装特征部还包括第二电器支架。
4.根据权利要求3所述的网络机柜,其特征在于,所述网络机柜的所述顶部部分包括第一前后梁和第二前后梁,其中,所述第一电器支架附接至所述第一前后梁,且其中,所述第二电器支架附接至所述第二前后梁。
5.根据权利要求4所述的网络机柜,其特征在于,所述第一电器支架中的至少一个沿所述第一前后梁的底部附接至所述第一前后梁,且所述第二电器支架沿所述第二前后梁的底部附接至所述第二前后梁。
6.根据权利要求4所述的网络机柜,其特征在于,所述第一电器支架和所述第二电器支架构造成将所述网络电器悬挂在所述第一前后梁与所述第二前后梁之间。
7.根据权利要求4所述的网络机柜,其特征在于,还包括电器安装板,所述电器安装板附接至所述第一电器支架和所述第二电器支架中的至少一个,所述电器安装板构造成将所述网络电器相对于所述网络机柜竖直地附接至所述电器安装板。
8.根据权利要求2所述的网络机柜,其特征在于,所述网络机柜的所述顶部部分包括第一前后梁和第二前后梁,且其中,所述第一电器支架附接至所述第一前后梁和所述第二前后梁中的至少一个。
9.根据权利要求8所述的网络机柜,其特征在于,所述第一电器支架附接至所述第一前后梁的底部和所述第二前后梁的底部中的至少一个。
10.根据权利要求8所述的网络机柜,其特征在于,所述第一电器支架构造成将所述网络电器悬挂在所述第一前后梁与所述第二前后梁之间。
11.根据权利要求8所述的网络机柜,其特征在于,还包括电器安装板,所述电器安装板附接至所述第一电器支架,所述电器安装板构造成将所述网络电器相对于所述网络机柜竖直地附接至所述电器安装板。
12.根据权利要求11所述的网络机柜,其特征在于,所述电器安装板经由固定区段附接至所述第一电器支架,所述固定区段包括至少一个缆线贯穿切口。
13.根据权利要求2所述的网络机柜,其特征在于,所述第一电器支架包括贯穿的网络通信连接器。
14.根据权利要求1所述的网络机柜,其特征在于,还包括定位在所述顶部部分中的缆线管理托盘,所述缆线管理托盘至少部分地在所述网络电器安装套件的至少一部分与所述网络机柜的前部之间延伸,使得所述缆线管理托盘不与所述多个机架单元空间中的任何一个干涉。
15.根据权利要求14所述的网络机柜,其特征在于,所述网络机柜的所述顶部部分包括第一前后梁和第二前后梁,且其中,所述缆线管理托盘附接至所述第一前后梁和所述第二前后梁中的至少一个。
16.根据权利要求15所述的网络机柜,其特征在于,所述缆线管理托盘附接至所述第一前后梁的底部和所述第二前后梁的底部中的至少一个。
17.根据权利要求14所述的网络机柜,其特征在于,所述缆线管理托盘包括前端和后端,所述前端更接近所述网络机柜的所述前部,所述后端更接近所述网络机柜的后部,且其中,所述前端包括向上倾斜的凸缘。
18.根据权利要求17所述的网络机柜,其特征在于,还包括所述顶部部分中在所述网络机柜的所述前部处的缆线布线开口,其中,所述向上倾斜的凸缘包括与所述缆线布线开口对准的切口。
19.一种网络柜机系统,包括:
网络电器;以及
网络机柜,所述网络机柜包括:
底部部分;
提供多个机架单元空间的中心部分;
顶部部分;以及
定位在所述顶部部分中的网络电器安装套件,所述网络电器安装套件包括安装特征部,用于将所述网络电器附接至所述网络机柜,使得所述网络电器不与所述多个机架单元空间中的任一个干涉。
20.根据权利要求19所述的系统,其特征在于,所述安装特征部包括第一电器支架。
21.根据权利要求20所述的系统,其特征在于,所述网络机柜的所述顶部部分包括第一前后梁和第二前后梁,且其中,所述第一电器支架附接至所述第一前后梁和所述第二前后梁中的至少一个。
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