CN207967678U - 电力系统自动化设备整体式机箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电力系统自动化设备整体式机箱。其中：机箱的结构为：圆形顶板与圆形底板之间通过弧形支撑板固定相连；所述的圆形顶板的下端面上固定的安装有一圈第一环形滑槽；所述的第二环形滑槽固定的安装在圆形底板的上端面上；所述的第一折叠门的一侧与弧形支撑板的左侧铰接，上述的第一折叠门的另一侧与第一滑竿铰接；所述的第一滑竿的一侧与第一引导杆的一侧铰接，本实用新型的优点在于：结构简单，易于操作。

Description

电力系统自动化设备整体式机箱

技术领域

本实用新型涉及电力设备领域，特别是涉及电力系统自动化设备整体式机箱。

背景技术

传统的电力系统设备一般都放置安装在一个一人多高的矩形箱柜内，箱柜一般厚重，可以防盗，防止人为破坏，但是本专利涉及的装置与机箱是放置在厂房内，不具有防盗的需求，再用这种大型的箱柜就变得非常的不合适了，此时需要的是一种便于安装，结构简单，能够在进行设备检修的时候，操作空间不至于被机柜空间约束的机箱。

发明内容

本实用新型为了弥补现有不足，提出电力系统自动化设备整体式机箱，使得达到能够有效节省机柜占用空间，便于将内部设备显露出来的目的；为了解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

电力系统自动化设备整体式机箱，包括：玻璃罩、环形橡胶凹槽、地面、真空泵、屋顶、液压缸、机箱、圆形顶板、第一引导杆、第一环形滑槽、第一折叠门、第一滑竿、第二环形滑槽、圆形底板、第二滑竿、弧形支撑板、第二折叠门、第二引导杆、第一电机、齿轮、第一连杆、转盘、第二电机、旋转齿轮、第二连杆、固定杆；其中：机箱的结构为：圆形顶板与圆形底板之间通过弧形支撑板固定相连；所述的圆形顶板的下端面上固定的安装有一圈第一环形滑槽；所述的第二环形滑槽固定的安装在圆形底板的上端面上；所述的第一折叠门的一侧与弧形支撑板的左侧铰接，上述的第一折叠门的另一侧与第一滑竿铰接；所述的第一滑竿的一侧与第一引导杆的一侧铰接；上述的第一滑竿的上下两端分别与第一环形滑槽、第二环形滑槽滑动相连；弧形支撑板的右侧与第二折叠门的一侧铰接；上述的第二折叠门余下的一侧与第二滑竿的一侧铰接，上述的第二滑竿的另一侧与第二引导杆铰接；上述的第二滑竿的上下两端分别与第一环形滑槽、第二环形滑槽滑动相连；圆形顶板的顶部固定的安装有固定杆；固定杆的下部活动的安装有一个旋转齿轮；上述的旋转齿轮可以相对固定杆自由旋转；所述的固定杆的顶部固定的安装有一个第二电机，上述的第二电机通过传动轴与转盘传动相连；上述的转盘通过第一连杆与第二引导杆固定相连；上述的旋转齿轮的上端面通过第二连杆与第一引导杆固定相连，上述的旋转齿轮与齿轮啮合，齿轮通过传动轴与第一电机相连，第一电机安装在圆形顶板的上端面上。

电力系统自动化设备整体式机箱，其中：弧形支撑板内部中空；所述的弧形支撑板的内壁上开设有与弧形支撑板内部腔体连通的通孔，上述的通孔成垂直等距分布；上述的弧形支撑板的内腔通过一根导管与一个液氮瓶相连；所述的圆形顶板的下端面上安装有一个温度传感器与控制器。

电力系统自动化设备整体式机箱，其中：机箱放置在地面上，地面上还安装有一圈环形橡胶凹槽，机箱位于环形橡胶凹槽内，屋顶安装有液压缸，液压缸通过活塞杆与玻璃罩的顶部固定相连；所述的玻璃罩的上端面上还固定的安装有一个真空泵。

本实用新型的优点在于：通过设置环形的折叠门，实现了在开启的时候露出内部设备侧面的目的，使得检修人员可以方便的检修设备的侧面，此外这种柜门的开合受到齿轮与电机的驱动，所以一旦开启，人为的触碰是无法使得柜门关闭的，使得开门检修的时候，旁边的人员不至于触碰到柜门进而使得柜门碰到检修人员，对检修造成干扰的目的，并且本装置结构简单，易于维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型立体的结构示意图；

图3为本实用新型的布局结构示意图；

附图说明：玻璃罩a1、环形橡胶凹槽a2、地面a3、真空泵a4、屋顶a5、液压缸a6、机箱a7、圆形顶板1、第一引导杆2、第一环形滑槽3、第一折叠门4、第一滑竿5、第二环形滑槽6、圆形底板7、第二滑竿8、弧形支撑板9、第二折叠门10、第二引导杆11、第一电机12、齿轮13、第一连杆14、转盘15、第二电机16、旋转齿轮17、第二连杆18、固定杆19。

具体实施方式

实施例1、电力系统自动化设备整体式机箱，包括：玻璃罩a1、环形橡胶凹槽a2、地面a3、真空泵a4、屋顶a5、液压缸a6、机箱a7、圆形顶板1、第一引导杆2、第一环形滑槽3、第一折叠门4、第一滑竿5、第二环形滑槽6、圆形底板7、第二滑竿8、弧形支撑板9、第二折叠门10、第二引导杆11、第一电机12、齿轮13、第一连杆14、转盘15、第二电机16、旋转齿轮17、第二连杆18、固定杆19；其中：机箱a7的结构为：圆形顶板1与圆形底板7之间通过弧形支撑板9固定相连；所述的圆形顶板1的下端面上固定的安装有一圈第一环形滑槽3；所述的第二环形滑槽6固定的安装在圆形底板7的上端面上；所述的第一折叠门4的一侧与弧形支撑板9的左侧铰接，上述的第一折叠门4的另一侧与第一滑竿5铰接；所述的第一滑竿5的一侧与第一引导杆2的一侧铰接；上述的第一滑竿5的上下两端分别与第一环形滑槽3、第二环形滑槽6滑动相连；弧形支撑板9的右侧与第二折叠门10的一侧铰接；上述的第二折叠门10余下的一侧与第二滑竿8的一侧铰接，上述的第二滑竿8的另一侧与第二引导杆11铰接；上述的第二滑竿8的上下两端分别与第一环形滑槽3、第二环形滑槽6滑动相连；圆形顶板1的顶部固定的安装有固定杆19；固定杆19的下部活动的安装有一个旋转齿轮17；上述的旋转齿轮17可以相对固定杆19自由旋转；所述的固定杆19的顶部固定的安装有一个第二电机16，上述的第二电机16通过传动轴与转盘15传动相连；上述的转盘15通过第一连杆14与第二引导杆11固定相连；上述的旋转齿轮17的上端面通过第二连杆18与第一引导杆2固定相连，上述的旋转齿轮17与齿轮13啮合，齿轮13通过传动轴与第一电机12相连，第一电机12安装在圆形顶板1的上端面上。

实施例2、电力系统自动化设备整体式机箱，其中：弧形支撑板9内部中空；所述的弧形支撑板9的内壁上开设有与弧形支撑板9内部腔体连通的通孔，上述的通孔成垂直等距分布；上述的弧形支撑板9的内腔通过一根导管与一个液氮瓶相连；所述的圆形顶板1的下端面上安装有一个温度传感器与控制器。其余同实施例1。

实施例3、电力系统自动化设备整体式机箱，其中：机箱a7放置在地面a3上，地面a3上还安装有一圈环形橡胶凹槽a2，机箱a7位于环形橡胶凹槽a2内，屋顶a5安装有液压缸a6，液压缸a6通过活塞杆与玻璃罩a1的顶部固定相连；所述的玻璃罩a1的上端面上还固定的安装有一个真空泵a4。其余同

实施例1。

工作原理：控制器控制第一电机12、第二电机16工作，通过第二连杆18、第一连杆14带动第一折叠门4、第二折叠门10相向运动，或者反向运动，实现机箱a7的开合，使得机箱a7内的设备的两侧都可以露出来，便于维护，控制器通过温度传感器检测内部的温度，一旦过高，控制器控制液氮瓶阀门开启，液氮通过弧形支撑板9上的通孔喷出，使得内部设备的垂直方向上能够均匀降温，设置的玻璃罩a1罩住机箱a7，真空泵a4工作使得玻璃罩a1内部变成近似真空，可以起到灭火效果。

Claims (3)

1.电力系统自动化设备整体式机箱，包括：玻璃罩、环形橡胶凹槽、地面、真空泵、屋顶、液压缸、机箱、圆形顶板、第一引导杆、第一环形滑槽、第一折叠门、第一滑竿、第二环形滑槽、圆形底板、第二滑竿、弧形支撑板、第二折叠门、第二引导杆、第一电机、齿轮、第一连杆、转盘、第二电机、旋转齿轮、第二连杆、固定杆；其特征在于：机箱的结构为：圆形顶板与圆形底板之间通过弧形支撑板固定相连；所述的圆形顶板的下端面上固定的安装有一圈第一环形滑槽；所述的第二环形滑槽固定的安装在圆形底板的上端面上；所述的第一折叠门的一侧与弧形支撑板的左侧铰接，上述的第一折叠门的另一侧与第一滑竿铰接；所述的第一滑竿的一侧与第一引导杆的一侧铰接；上述的第一滑竿的上下两端分别与第一环形滑槽、第二环形滑槽滑动相连；弧形支撑板的右侧与第二折叠门的一侧铰接；上述的第二折叠门余下的一侧与第二滑竿的一侧铰接，上述的第二滑竿的另一侧与第二引导杆铰接；上述的第二滑竿的上下两端分别与第一环形滑槽、第二环形滑槽滑动相连；圆形顶板的顶部固定的安装有固定杆；固定杆的下部活动的安装有一个旋转齿轮；上述的旋转齿轮可以相对固定杆自由旋转；所述的固定杆的顶部固定的安装有一个第二电机，上述的第二电机通过传动轴与转盘传动相连；上述的转盘通过第一连杆与第二引导杆固定相连；上述的旋转齿轮的上端面通过第二连杆与第一引导杆固定相连，上述的旋转齿轮与齿轮啮合，齿轮通过传动轴与第一电机相连，第一电机安装在圆形顶板的上端面上。

2.根据权利要求1所述的电力系统自动化设备整体式机箱，其特征在于：弧形支撑板内部中空；所述的弧形支撑板的内壁上开设有与弧形支撑板内部腔体连通的通孔，上述的通孔成垂直等距分布；上述的弧形支撑板的内腔通过一根导管与一个液氮瓶相连；所述的圆形顶板的下端面上安装有一个温度传感器与控制器。

3.根据权利要求1所述的电力系统自动化设备整体式机箱，其特征在于：机箱放置在地面上，地面上还安装有一圈环形橡胶凹槽，机箱位于环形橡胶凹槽内，屋顶安装有液压缸，液压缸通过活塞杆与玻璃罩的顶部固定相连；所述的玻璃罩的上端面上还固定的安装有一个真空泵。