CN208199703U - 一种新型翻转机 - Google Patents

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宋定军
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Abstract

本实用新型公开了一种新型翻转机,涉及输送自动化装配技术领域,解决了现有技术中翻转机反转过程中运动状态不易控制,装置稳定性不高,工作效率低下等技术问题,其包括底座、支架、载物台与机械臂,所述支架位于底座上部端面,所述载物台的底部设有第一铰接块与第二铰接块,所述第一铰接块与支架的底部铰接,所述第二铰接块与机械臂铰接,所述底座中部设有安装槽,所述安装槽内部设有旋转电机,所述旋转电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆相对应设有螺纹管,所述螺纹管的上表面设有第三铰接块,所述第三铰接块连接在机械臂远离载物台的一端。本实用新型结构紧凑,设计合理,操作简单,安全性高,主要应用是对物品进行翻转。

Description

一种新型翻转机
技术领域
本实用新型涉及输送自动化装配技术领域,更具体的是涉及一种新型翻转机。
背景技术
翻转机能适应不同规格的货物的工程翻转要求,安全、平稳、有效地提供工艺输送,实现将货物由卧式转换成立式或将立式转换成卧式的作业目标。广泛应用于冶金、冲压、钣金、模具、造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料、卷料等行业。
专利号为:CN201720556034.8的中国专利公开了一种基于螺旋式伸缩机械臂的管片翻转机,包括支架、管片座与螺旋式伸缩机械臂,管片座与支架铰接;螺旋式伸缩机械臂包括臂架、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、螺杆及螺套,驱动电机固定在臂架上,螺杆或螺套可旋转但不可轴向移动的设置在臂架上,同时,螺套或螺杆可轴向移动但不可旋转的与管片座铰接,臂架与支架铰接,当驱动电机启动时,臂架以铰接点为中心摆动,螺套或螺杆沿轴向方向伸出或缩回,通过铰接点使管片座以铰接点为中心转动,从而实现管片的翻转。本实用新型转运方便,结构简单,维护方便且安全性能高。但该翻转机是通过齿轮组的啮合结构进行传动,在螺旋杆与螺套发生相对转动时,螺旋杆与地面的角度也发生变化,从而造成齿轮组的啮合难度增大,不易进行传动,给设备运行造成很大的困难,也使得设备不易进行维护。
有鉴于此,需要对翻转机进行改进,使其更好适应工作的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种能够提高翻转效率,使得翻转角度容易控制的新型翻转机。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种新型翻转机,包括底座、支架、载物台与机械臂,所述支架位于底座上部端面,所述载物台的底部设有第一铰接块与第二铰接块,所述第一铰接块与支架的底部铰接,所述第二铰接块与机械臂铰接,所述底座中部设有安装槽,所述安装槽内部设有旋转电机,所述旋转电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆相对应设有螺纹管,所述螺纹管的上表面设有第三铰接块,所述第三铰接块连接在机械臂远离载物台的一端。
工作原理:本实用新型在工作时,打开旋转电机,旋转电机带动螺纹杆开始转动,螺纹杆在转动的过程中与螺纹管发生相对转动,螺纹杆与螺纹管的相对转动转化为螺纹管在水平面内的水平运动,由于机械臂与载物台以及螺纹管之间均铰接,所述当螺纹管在水平运动时,带动机械臂进行运动,从而实现载物台的翻转运动。
进一步地,所述安装槽的内壁固定连接有定位轴承,所述定位轴承的内圈与螺纹杆靠近旋转电机的一端固定连接。定位轴承的设置对螺纹杆在安装槽起到定位作用,提高装置的稳定性。
进一步地,所述安装槽的内壁固定连接有右限位开关与左限位开关,所述右限位开关以及左限位开关均与旋转电机电性连接。当螺纹管与左限位开关或者右限位开关接触时,按压开关,使得旋转电机停止转动,从而实现自动控制翻转机的翻转运动。
进一步地,所述支架上设置有定位面一与定位面二,所述定位面一用于对载物台进行支撑限位,所述定位面二用于对载物台进行竖直限位与支撑。定位面一用于在载物台旋转的过程中,当载物台处于水平位置时,定位面一抵住载物台,防止载物台进行转动;定位面二用于在载物台旋转的过程中,当载物台处于竖直位置时限制载物台,防止载物台进行进一步的旋转。
进一步地,所述的载物台呈L型结构。载物台呈L型结构,使得载物台处于倾斜或者竖直位置时,使得载物台上的物品不至于掉落,起到保护物品的作用。
进一步地,所述机械臂与所述定位面一以及定位面二均不共面。机械臂与两个定位面均不共面,使得定位面不会影响机械臂的运动。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型通过机械臂与载物台之间组成二杆机构,以及螺纹杆与螺纹管之间的配合,把螺纹管作为丝杆结构与二杆结构之间的结合点,从而通过螺纹管的运动带动机械臂运动,进而实现载物台的翻转。
2.本实用新型结构设计合理,通过电机与螺纹螺杆配合传动,容易实现对于载物台翻转角度的精确控制,结构紧凑,容易进行批量生产。
3.本实用新型当螺纹管与左限位开关或者右限位开关接触时,按压开关,使得旋转电机停止转动,从而实现自动控制翻转机的翻转运动。
4.本实用新型中机械臂的长度固定不变,使得对于载物台的支撑作用增强,装置的结构性更稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型载物台处于水平位置时的结构示意图。
附图标记:1、底座;2、载物台;3、定位面二;4、定位面一;5、机械臂;6、第一铰接块;7、第二铰接块;8、第三铰接块;9、螺纹管;10、安装槽;11、定位轴承;12、右限位开关;13、旋转电机;14、螺纹杆;15、左限位开关。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1所示,本实施例提供一种新型翻转机,包括底座1、支架、载物台2与机械臂5,所述支架位于底座1上部端面,所述载物台2的底部设有第一铰接块与第二铰接块7,所述第一铰接块与支架的底部铰接,所述第二铰接块7与机械臂5铰接,所述底座1中部设有安装槽10,所述安装槽10内部设有旋转电机13,所述旋转电机13的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆14,所述螺纹杆14相对应设有螺纹管9,所述螺纹管9的上表面设有第三铰接块8,所述第三铰接块8连接在机械臂5远离载物台2的一端。
本实施例中,打开旋转电机13,旋转电机13带动螺纹杆14开始转动,螺纹杆14在转动的过程中与螺纹管9发生相对转动,螺纹杆14与螺纹管9的相对转动转化为螺纹管9在水平面内的水平运动,由于机械臂5与载物台2以及螺纹管9之间均铰接,所述当螺纹管9在水平运动时,带动机械臂5进行运动,从而实现载物台2的翻转运动。
实施例2
如图1-2所示,本实施例在实施例1的基础上进行进一步优化,具体方案如下:
所述安装槽10的内壁固定连接有定位轴承11,所述定位轴承11的内圈与螺纹杆14靠近旋转电机13的一端固定连接。
所述安装槽10的内壁固定连接有右限位开关12与左限位开关15,所述右限位开关12以及左限位开关15均与旋转电机13电性连接。
本实施例中,定位轴承11的设置对螺纹杆14在安装槽10起到定位作用,提高装置的稳定性。当螺纹管9与左限位开关15或者右限位开关12接触时,按压开关,使得旋转电机13停止转动,从而实现自动控制翻转机的翻转运动。
实施例3
如图1-2所示,本实施例在实施例1-2的基础上进行进一步优化,具体方案如下:
所述支架上设置有定位面一4与定位面二3,所述定位面一4用于对载物台2进行支撑限位,所述定位面二3用于对载物台2进行竖直限位与支撑。
所述的载物台2呈L型结构。
所述机械臂5与所述定位面一4以及定位面二3均不共面。
本实施例中,定位面一4用于在载物台2旋转的过程中,当载物台2处于水平位置时,定位面一4抵住载物台2,防止载物台2进行转动;定位面二3用于在载物台2旋转的过程中,当载物台 2处于竖直位置时限制载物台2,防止载物台2进行进一步的旋转。载物台2呈L型结构,使得载物台2处于倾斜或者竖直位置时,使得载物台2上的物品不至于掉落,起到保护物品的作用。机械臂5与两个定位面均不共面,使得定位面不会影响机械臂5的运动。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型翻转机,包括底座(1)、支架、载物台(2)与机械臂(5),所述支架位于底座(1)上部端面,所述载物台(2)的底部设有第一铰接块(6)与第二铰接块(7),所述第一铰接块(6)与支架的底部铰接,所述第二铰接块(7)与机械臂(5)铰接,其特征在于:所述底座(1)中部设有安装槽(10),所述安装槽(10)内部设有旋转电机(13),所述旋转电机(13)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)相对应设有螺纹管(9),所述螺纹管(9)的上表面设有第三铰接块(8),所述第三铰接块(8)连接在机械臂(5)远离载物台(2)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种新型翻转机,其特征在于:所述安装槽(10)的内壁固定连接有定位轴承(11),所述定位轴承(11)的内圈与螺纹杆(14)靠近旋转电机(13)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型翻转机,其特征在于:所述安装槽(10)的内壁固定连接有右限位开关(12)与左限位开关(15),所述右限位开关(12)以及左限位开关(15)均与旋转电机(13)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型翻转机,其特征在于:所述支架上设置有定位面一(4)与定位面二(3),所述定位面一(4)用于对载物台(2)进行支撑限位,所述定位面二(3)用于对载物台(2)进行竖直限位与支撑。
5.根据权利要求1所述的一种新型翻转机,其特征在于:所述的载物台(2)呈L型结构。
6.根据权利要求4所述的一种新型翻转机,其特征在于:所述机械臂(5)与所述定位面一(4)以及定位面二(3)均不共面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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