CN208593960U - 一种塔式起重机的吊钩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塔式起重机的吊钩，属于建筑工程装置领域，一种塔式起重机的吊钩，包括吊钩本体，所述吊钩本体前端固定连接有主转轴，所述主转轴外侧转动连接有连接转环，所述连接转环右端固定连接有固定转杆，所述连接转环右侧设有后抵板，所述后抵板与吊钩本体固定连接，所述后抵板右端开设有滑槽，滑槽内设有滑块，滑块与后抵板滑动连接，所述滑块右端固定连接有活动齿杆，活动齿杆右侧设有侧定位转轴，所述侧定位转轴与吊钩本体固定连接，侧定位转轴外侧转动连接有转齿轮，所述转齿轮与活动齿杆啮合连接，通过绕侧定位转轴转动施力竖杆，带动限制平杆下移，进而带动固定转杆下移，便于固定吊钩本体上的绳索。

Description

一种塔式起重机的吊钩

技术领域

本实用新型涉及建筑工程装置领域，更具体地说，涉及一种塔式起重机的吊钩。

背景技术

塔式起重机，简称塔机，亦称塔吊，起源于西欧，塔式起重机作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装，塔式起重机由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成，金属结构包括塔身、动臂和底座等，工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分，电气系统包括电动机、控制器、配电柜、连接线路、信号及照明装置等，具有生产效能高、操作简便、保养容易和运行可靠等特点。

现有的塔式起重机吊钩的优点是，通过设置两个滑轮和一个吊钩，在使用时，直接将绳索同时挂在两个滑轮上，绳索与每个滑轮的接触面只有滑轮周长的四分之一，接触面小，降低阻力，而且设置两个滑轮，增大绳索折弯后的间距，防止在悬挂重物时，绳索易断现象的发生，而且提高稳定性能，不易产生颤抖的现象发生，安全可靠。

现有的塔式起重机吊钩的缺点是，在吊钩吊起连接重物的绳索时，绳索在吊钩内易发生滑动，影响起吊工作的安全。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种塔式起重机的吊钩，它可以实现对吊钩内的绳索固定。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种塔式起重机的吊钩，包括吊钩本体，所述吊钩本体前端固定连接有主转轴，所述主转轴外侧转动连接有连接转环，所述连接转环右端固定连接有固定转杆，所述连接转环右侧设有后抵板，所述后抵板与吊钩本体固定连接，所述后抵板右端开设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块与后抵板滑动连接，所述滑块右端固定连接有活动齿杆，所述活动齿杆右侧设有侧定位转轴，所述侧定位转轴与吊钩本体固定连接，所述侧定位转轴外侧转动连接有转齿轮，所述转齿轮与活动齿杆啮合连接，所述转齿轮上端固定连接有施力竖杆，所述施力竖杆上端开设有限位穿孔，所述固定转杆右端贯穿限位穿孔套接有旋转套筒，所述旋转套筒与固定转杆转动连接，所述旋转套筒右端固定连接有限制平杆，所述侧定位转轴下侧设有限位齿块，所述限位齿块与活动齿杆啮合，所述限位齿块右端固定连接有限位空板，所述限位空板中间开设有滑动长孔，所述滑动长孔内设有限位连板，所述限位连板后端与吊钩本体固定连接，所述限位连板远离吊钩本体一端固定连接有限位竖杆，通过绕侧定位转轴转动施力竖杆，带动限制平杆下移，进而带动固定转杆下移，便于固定吊钩本体上的绳索。

优选地，所述固定转杆下端与吊钩本体中间均开设有绳索卡口，增强固定转杆与吊钩本体的固定效果。

优选地，所述限位空板上端固定连接有回拉桩，所述回拉桩左端固定连接有回拉弹簧，所述回拉弹簧与限位竖杆右端固定连接，通过回拉弹簧拉动回拉桩和限位空板向左移动，便于固定活动齿杆和转齿轮。

优选地，所述限位空板下端固定连接有紧固滑板，所述限位竖杆下端固定连接有紧固定板，所述紧固定板和紧固滑板中间均开设有螺纹通孔，所述限位竖杆下侧设有紧固螺钉，所述紧固螺钉贯穿螺纹通孔从右到左依次与紧固滑板和紧固定板滑动连接，所述紧固螺钉左端螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母右侧设有分隔垫片，所述分隔垫片与紧固螺钉滑动连接，通过紧固螺钉与紧固螺母螺纹连接，固定限位空板的位置，增强固定转杆的固定效果。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案滑动长孔内设有限位连板，限位连板后端与吊钩本体固定连接，限位连板远离吊钩本体一端固定连接有限位竖杆，通过绕侧定位转轴转动施力竖杆，带动限制平杆下移，进而带动固定转杆下移，便于固定吊钩本体上的绳索。

(2)固定转杆下端与吊钩本体中间均开设有绳索卡口，增强固定转杆与吊钩本体的固定效果。

(3)限位空板上端固定连接有回拉桩，回拉桩左端固定连接有回拉弹簧，回拉弹簧与限位竖杆右端固定连接，通过回拉弹簧拉动回拉桩和限位空板向左移动，便于固定活动齿杆和转齿轮。

(4)限位空板下端固定连接有紧固滑板，限位竖杆下端固定连接有紧固定板，紧固定板和紧固滑板中间均开设有螺纹通孔，限位竖杆下侧设有紧固螺钉，紧固螺钉贯穿螺纹通孔从右到左依次与紧固滑板和紧固定板滑动连接，紧固螺钉左端螺纹连接有紧固螺母，紧固螺母右侧设有分隔垫片，分隔垫片与紧固螺钉滑动连接，通过紧固螺钉与紧固螺母螺纹连接，固定限位空板的位置，增强固定转杆的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型固定转杆右端部分结构示意图；

图3为本实用新型限位齿块部分的结构示意图；

图4为图1中A处的结构示意图；

图5为图4中B处的结构示意图。

图中标号说明：

1吊钩本体、2主转轴、3连接转环、4固定转杆、5旋转套筒、6限制平杆、7后抵板、8滑块、9活动齿杆、10侧定位转轴、11转齿轮、12施力竖杆、13限位齿块、14限位空板、15限位连板、16限位竖杆、17回拉桩、18回拉弹簧、19紧固定板、20紧固螺钉、21紧固螺母、22分隔垫片、23绳索卡口、24紧固滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-5，一种塔式起重机的吊钩，包括吊钩本体1，吊钩本体1前端固定连接有主转轴2，主转轴2外侧转动连接有连接转环3，连接转环3右端固定连接有固定转杆4，连接转环3右侧设有后抵板7，后抵板7与吊钩本体1固定连接，后抵板7右端开设有滑槽，滑槽内设有滑块8，滑块8与后抵板7滑动连接，滑块8右端固定连接有活动齿杆9，活动齿杆9右侧设有侧定位转轴10，侧定位转轴10与吊钩本体1固定连接，侧定位转轴10外侧转动连接有转齿轮11，转齿轮11与活动齿杆9啮合连接，转齿轮11上端固定连接有施力竖杆12，施力竖杆12上端开设有限位穿孔，固定转杆4右端贯穿限位穿孔套接有旋转套筒5，旋转套筒5与固定转杆4转动连接，旋转套筒5右端固定连接有限制平杆6，侧定位转轴10下侧设有限位齿块13，限位齿块13与活动齿杆9啮合，通过限位齿块13固定活动齿杆9的上下移动，进而限制与限位齿块13啮合的转齿轮11与施力竖杆12的转动，施力竖杆12限制限制平杆6的上移，进而实现对吊钩本体1上的绳索的固定，限位齿块13右端固定连接有限位空板14，限位空板14中间开设有滑动长孔，滑动长孔内设有限位连板15，限位连板15后端与吊钩本体1固定连接，限位连板15远离吊钩本体1一端固定连接有限位竖杆16，通过限位竖杆16限制限位空板14在限位连板15上平移，便于通过移动限位齿块13限制固定转杆4的转动，实现对绳索的固定，固定转杆4下端与吊钩本体1中间均开设有绳索卡口23，在使用过程中，将绳索用固定转杆4固定在绳索卡口23内，增强固定转杆4的固定效果，限位空板14上端固定连接有回拉桩17，回拉桩17左端固定连接有回拉弹簧18，回拉弹簧18为拉力弹簧，回拉弹簧18与限位竖杆16右端固定连接，通过回拉弹簧18拉动回拉桩17和限位空板14左移，便于限位齿块13左移卡住活动齿杆9，限位空板14下端固定连接有紧固滑板24，限位竖杆16下端固定连接有紧固定板19，紧固定板19和紧固滑板24中间均开设有螺纹通孔，限位竖杆16下侧设有紧固螺钉20，紧固螺钉20贯穿螺纹通孔从右到左依次与紧固滑板24和紧固定板19滑动连接，紧固螺钉20左端螺纹连接有紧固螺母21，紧固螺母21右侧设有分隔垫片22，分隔垫片22与紧固螺钉20滑动连接，通过固定紧固螺钉20，拧动紧固螺母21，便于固定限位空板14在限位连板15上的位置。

请参阅图2，在使用过程中，首先绕固定转杆4转动限制平杆6，使限制平杆6处于竖直状态，将限制平杆6穿过限位穿孔，请参阅图1，绕主转轴2向左转动固定转杆4，将绳索放置于绳索卡口23处，绕主转轴2向右转动固定转杆4，将限制平杆6穿过施力竖杆12上端的限位穿孔，使限制平杆6位于施力竖杆12右侧，再次绕固定转杆4转动限制平杆6使限制平杆6回复水平状态，请参阅图4，绕侧定位转轴10向右转动施力竖杆12，通过转齿轮11带动活动齿杆9上移，施力竖杆12上端下压限制平杆6，向左拉动限位齿块13，使限位齿块13左端与活动齿杆9右端啮合连接，请参阅图5，固定紧固螺钉20，拧动紧固螺母21，将限位空板14固定，实现限位齿块13与活动齿杆9的固定，进而实现施力竖杆12的固定，施力竖杆12阻隔在限制平杆6的上端，从而达到固定固定转杆4的目的，完成对吊钩本体1上的绳索固定的工作。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种塔式起重机的吊钩，包括吊钩本体(1)，其特征在于：所述吊钩本体(1)前端固定连接有主转轴(2)，所述主转轴(2)外侧转动连接有连接转环(3)，所述连接转环(3)右端固定连接有固定转杆(4)，所述连接转环(3)右侧设有后抵板(7)，所述后抵板(7)与吊钩本体(1)固定连接，所述后抵板(7)右端开设有滑槽，所述滑槽内设有滑块(8)，所述滑块(8)与后抵板(7)滑动连接，所述滑块(8)右端固定连接有活动齿杆(9)，所述活动齿杆(9)右侧设有侧定位转轴(10)，所述侧定位转轴(10)与吊钩本体(1)固定连接，所述侧定位转轴(10)外侧转动连接有转齿轮(11)，所述转齿轮(11)与活动齿杆(9)啮合连接，所述转齿轮(11)上端固定连接有施力竖杆(12)，所述施力竖杆(12)上端开设有限位穿孔，所述固定转杆(4)右端贯穿限位穿孔套接有旋转套筒(5)，所述旋转套筒(5)与固定转杆(4)转动连接，所述旋转套筒(5)右端固定连接有限制平杆(6)，所述侧定位转轴(10)下侧设有限位齿块(13)，所述限位齿块(13)与活动齿杆(9)啮合，所述限位齿块(13)右端固定连接有限位空板(14)，所述限位空板(14)中间开设有滑动长孔，所述滑动长孔内设有限位连板(15)，所述限位连板(15)后端与吊钩本体(1)固定连接，所述限位连板(15)远离吊钩本体(1)一端固定连接有限位竖杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机的吊钩，其特征在于：所述固定转杆(4)下端与吊钩本体(1)中间均开设有绳索卡口(23)。

3.根据权利要求1所述的一种塔式起重机的吊钩，其特征在于：所述限位空板(14)上端固定连接有回拉桩(17)，所述回拉桩(17)左端固定连接有回拉弹簧(18)，所述回拉弹簧(18)与限位竖杆(16)右端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塔式起重机的吊钩，其特征在于：所述限位空板(14)下端固定连接有紧固滑板(24)，所述限位竖杆(16)下端固定连接有紧固定板(19)，所述紧固定板(19)和紧固滑板(24)中间均开设有螺纹通孔，所述限位竖杆(16)下侧设有紧固螺钉(20)，所述紧固螺钉(20)贯穿螺纹通孔从右到左依次与紧固滑板(24)和紧固定板(19)滑动连接，所述紧固螺钉(20)左端螺纹连接有紧固螺母(21)，所述紧固螺母(21)右侧设有分隔垫片(22)，所述分隔垫片(22)与紧固螺钉(20)滑动连接。