CN205996115U - 沾浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种沾浆机，用于解决现有的沾浆机传动效率低，使用寿命短的问题，本实用新型包括机座，浆桶，立柱，驱动装置，所述浆桶放置在所述机座上，所述立柱设有搅拌叶，所述搅拌叶放置在所述浆桶内部，所述驱动装置通过齿轮啮合传动的方式驱动浆桶转动。本实用新型具有传动平稳，传动比精确，工作可靠、省电、效率高、寿命长的特点。

Description

沾浆机

技术领域

本实用新型属于铸造领域，具体涉及一种用于熔模铸造制壳工序用的沾浆机。

背景技术

目前，熔模制造制壳工序所使用的一种沾浆机的驱动装置是采用皮带轮传动，该沾浆机过载时，将引起打滑，使皮带的运动处于不稳定状态，效率急剧下降，磨损加剧，严重影响皮带的寿命，皮带在运行中会产生反复伸缩，特别是带轮上的绕曲会使皮带体内部产生摩擦引起功率损失，由于带的弹性滑动，不能保持准确的传动比，而且有传动效率低等缺点。

实用新型内容

本实用新型为了解决沾浆机采用皮带轮传动出现弹性滑动和打滑，传动效率较低，耗电量大，皮带的寿命短的问题，而提供一种沾浆机，具有传动平稳，传动比精确，工作可靠、省电、效率高、寿命长的特点。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种沾浆机，包括机座，浆桶，立柱，驱动装置；所述浆桶放置在所述机座上，所述立柱设有搅拌叶，所述搅拌叶伸入所述浆桶内部，所述驱动装置通过齿轮啮合传动的方式驱动浆桶转动。

所述机座包括十字支架，所述十字支架中心设有轴孔，所述浆桶底部中心设有轴，所述轴穿入所述轴孔中。所述轴孔与所述轴之间设有轴承。

所述十字支架上设有若干滚珠，与所述浆桶下底面接触，且围绕所述十字支架中心均匀分布在每条支架上。

所述机座还包括防护挡板，在所述机座的一边，包裹住所述浆桶的一部分面，高度略高于所述浆桶。

所述立柱设有底盘，位于所述机座一角，所述底盘通过螺栓连接固定在所述机座上。

所述立柱设有滑槽，螺杆，所述滑槽呈竖直方向，且宽度略大于所述搅拌叶宽度，所述螺杆上端设有转盘，所述搅拌叶设有螺纹通孔，所述螺杆穿过所述螺纹通孔，且与其螺纹配合，所述搅拌叶穿过所述滑槽。

所述搅拌叶外形呈L型。

所述浆桶还包括大齿轮，所述大齿轮与所述浆桶下底面连接，所述驱动装置，包括电机，减速箱，所述减速箱设有输出齿轮，所述电机带动所述输出齿轮转动，所述输出齿轮与所述大齿轮啮合，带动浆桶转动。

本实用新型的有益效果是：采用了齿轮啮合传动的方式之后，瞬时传动比恒定，浆桶的工作平稳性得到提高；而且传递功率范围更大，承载能力高，传动效率高，特别是精度较高的圆柱齿轮副，其传动效率可达0.99以上；工作寿命长，而且十分省电，能至少省50%的电，使用小型号的电机也能满足实际生产需要，为使用者减少生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为立柱的结构示意图。

图3为搅拌叶的结构示意图。

图4为浆桶的结构示意图。

图5为机座的结构示意图。

图6为驱动装置的结构示意图。

图7为机座与浆桶的爆炸图

图中1-机座，2-浆桶，3-立柱，4-驱动装置，11-防护挡板，12-十字支架， 121-轴孔，122-滚珠，13-轴承，21-大齿轮，22-轴，31-搅拌叶，311-螺纹通孔，32-螺杆，321-转盘，33-滑槽，34-底盘， 41-电机，42-减速箱，421-输出齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图所示，一种沾浆机，包括机座1，浆桶2，立柱3，驱动装置4，所述浆桶2放置在所述机座1上，所述立柱3设有搅拌叶31，所述搅拌叶31伸入所述浆桶2内部，所述驱动装置4通过齿轮啮合传动的方式驱动浆桶2转动。使整个沾浆机工作性能更加稳定，工作效率更高、工作寿命更长。

所述机座1包括十字支架12，所述十字支架12中心设有轴孔121，所述浆桶2底部中心设有轴22，所述轴22穿入所述轴孔121中，所述轴孔121与所述轴22之间设有轴承13。能使所述浆桶2转动时滑动阻力更小，功率消耗更少，起动更加容易。

所述十字支架12上设有若干滚珠122，与所述浆桶2下底面接触，且围绕所述十字支架12中心均匀分布在每条支架上。当所述浆桶因为重量分布不均匀而产生倾斜时，所述滚珠可以起到支撑作用，同时利用滚动摩擦代替滑动摩擦，减小摩擦力。

所述机座1还包括防护挡板11，在所述机座1的一边，包裹住所述浆桶2的一部分面，高度略高于所述浆桶2。起到保护操作者的作用。

所述立柱3设有底盘34，位于所述机座1一角，所述底盘34通过螺栓连接固定在所述机座1上。使所述立柱有足够的强度能支持所述搅拌叶在所述浆桶中搅拌，而且可拆卸，方便整台设备维修。

其中所述底盘上的螺栓不局限于4个，也可以是5个，6个或者更多。

所述立柱3设有滑槽33，螺杆32，所述滑槽33呈竖直方向，且宽度略大于所述搅拌叶31宽度，所述螺杆32上端设有转盘321，所述搅拌叶31设有螺纹通孔311，所述螺杆32穿过所述螺纹通孔311，且与其螺纹配合，所述搅拌叶穿过所述滑槽。当断电时，通过转动转盘321，带动所述螺杆32转动，所述搅拌叶31被限制在所述滑槽33内只能进行纵向移动，防止被原料凝固住。

所述搅拌叶31外形呈L型。使所述浆桶内原料的搅拌无死角。

所述浆桶2还包括大齿轮21，所述大齿轮21与所述浆桶2下底面连接，所述驱动装置4，包括电机41，减速箱42，所述减速箱为一级传动，且设有输出齿轮421，所述电机带动所述输出齿轮421转动，所述输出齿轮421与所述大齿轮21啮合，带动浆桶2转动。所述减速箱可以根据用户实际需求来定制，搭配更多速比，使浆桶转速有更多的选择。

其中，所述减速箱不局限于一级传动，也可以是二级传动，三级传动。

实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种沾浆机，包括机座（1），浆桶（2），立柱（3），驱动装置（4）;

其特征是：所述浆桶（2）放置在所述机座（1）上，所述立柱（3）设有搅拌叶（31），所述搅拌叶（31）伸入所述浆桶（2）内部，所述驱动装置（4）通过齿轮啮合传动的方式驱动浆桶（2）转动。

2.根据权利要求1所述的沾浆机，其特征是：所述机座（1）包括十字支架（12），所述十字支架（12）中心设有轴孔（121），所述浆桶（2）底部中心设有轴（22），所述轴（22）穿入所述轴孔（121）中，所述轴孔（121）与所述轴（22）之间设有轴承（13）。

3.根据权利要求2所述的沾浆机，其特征是：所述十字支架（12）上设有若干滚珠（122），与所述浆桶（2）下底面接触，且围绕所述十字支架（12）中心均匀分布在所述十字支架（12）上。

4.根据权利要求1所述的沾浆机，其特征是：所述机座（1）还包括防护挡板（11），在所述机座（1）的一边，包裹住所述浆桶（2）的一部分面，高度略高于所述浆桶（2）。

5.根据权利要求1所述的沾浆机，其特征是：所述立柱（3）设有底盘（34），位于所述机座（1）一角，所述底盘（34）通过螺栓连接固定在所述机座（1）上。

6.根据权利要求5所述的沾浆机，其特征是：所述立柱（3）设有滑槽（33），螺杆（32），所述滑槽（33）呈竖直方向，且宽度略大于所述搅拌叶（31）宽度，所述螺杆（32）上端设有转盘（321），所述搅拌叶（31）设有螺纹通孔（311），所述螺杆（32）穿过所述螺纹通孔（311），且与其螺纹配合，所述搅拌叶（31）穿过所述滑槽（33）。

7.根据权利要求6所述的沾浆机，其特征是：所述搅拌叶（31）外形呈L型。

8.根据权利要求1所述的沾浆机，其特征是：所述浆桶（2）还包括大齿轮（21），所述大齿轮（21）与所述浆桶（2）下底面连接，所述驱动装置（4），包括电机（41），减速箱（42），所述减速箱设有输出齿轮（421），所述电机带动所述输出齿轮（421）转动，所述输出齿轮（421）与所述大齿轮（21）啮合，带动浆桶（2）转动。