CN114192747A - 一种用于铸铁件生产倒包孕育剂加入设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铸铁设备技术领域，具体是一种用于铸铁件生产倒包孕育剂加入设备，包括底板，所述底板的上方设置有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有面板，所述面板的上表面固定连接有条形板，所述条形板的侧壁固定连接有电机，所述底板的上表面设置有连动机构，本发明能够通过设置电机、第一皮带轮、传动带配合第二第二皮带轮，能够使连接杆转动，当连接杆转动时就会带动圆盘和研磨辊转动，当圆盘转动会带动搅拌杆转动，当搅拌杆转动时就会将漏斗箱内的孕育剂导流将研磨辊和漏斗箱之间的位置，方便研磨辊配合漏斗箱内壁对体积较大的孕育剂进行研磨，便于孕育剂与液态金属充分的融合在一起。

Description

一种用于铸铁件生产倒包孕育剂加入设备

技术领域

本发明涉及铸铁设备技术领域，具体是一种用于铸铁件生产倒包孕育剂加入设备。

背景技术

铸铁是含碳量大于2.11％(一般为2.5～4％)的铁碳合金。它是以铁、碳、硅为主要组成元素并比碳钢含有较多的锰、硫、磷等杂质的多元合金，而孕育剂是一种可促进石墨化，减少白口倾向，改善石墨形态和分布状况，增加共晶团数量，细化基体组织，它在孕育处理后的短时间内(约5—8分钟)有良好的效果。灰铸铁的力学性能在很大程度上取决于其显微组织。未经孕育处理的灰铸铁，显微组织不稳定、力学性能低下、铸件的薄壁处易出现白口。为保证铸件品质的一致性，孕育处理是必不可少的。

现有技术中，液态金属在成形时需要通过人工的方式向液态金属内添加孕育剂，操作过程费、费力存在较高的安全隐患，而市面上的一些孕育剂体积较大，无法与金属溶液充分的反应在一起，而粉末状的孕育剂价格较高会增加生产成本，为此，我们提出一种用于铸铁件生产倒包孕育剂加入设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于铸铁件生产倒包孕育剂加入设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：一种用于铸铁件生产倒包孕育剂加入设备，包括底板，所述底板的上方设置有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有面板，所述面板的上表面固定连接有条形板，所述条形板的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底端开设有第一多边形槽，所述转杆的表面固定连接有第一皮带轮，所述支撑板的侧壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有螺纹杆，所述第一滑槽上滑动连接有第一滑块，所述螺纹杆的上端螺纹贯穿第一滑块的下表面并延伸至第一滑槽的上壁内，所述第一滑块的左侧固定连接有横板，所述横板的下表面固定连接有漏斗箱，所述漏斗箱的内部设置有研磨装置，所述螺纹杆的两端开设有放置槽，所述放置槽的内壁固定连接有电磁铁，放置槽内设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与电磁铁固定连接，所述压缩弹簧的另一端与多边形块固定连接，所述螺纹杆的表面设置有控制机构，所述底板的上表面设置有连动机构。

优选的，所述研磨装置包括固定杆，所述固定杆与漏斗箱的内壁固定连接，所述固定杆的内部转动连接有连接杆，所述连接杆的底端延伸至固定杆的下方，所述连接杆的上端贯穿漏斗箱的上壁并延伸至外部，所述连接杆的下半部分表面固定连接有圆盘，所述圆盘的周侧固定连接连接有多个搅拌杆，所述连接杆的下半部分端部固定连接有研磨辊，所述连接杆的上半部分端部固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间套设有传动带。

优选的，所述控制机构包括储存槽，所述储存槽开设正在螺纹杆的下半部分表面上，所述储存槽的内壁固定连接有蓄电器，所述蓄电器上固定连接有两个电线，两个所述电线的另一端分别与上下两个电磁铁电性连接。

优选的，所述连动机构包括凹槽，所述凹槽开设在底板的上表面上，所述凹槽的内壁固定连接有齿条，所述凹槽的下壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的上端转动连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述齿轮的上端开设有与多边形块相匹配的第二多边形槽，所述齿轮与螺纹杆的底端转动连接。

优选的，所述底板的上表面开设有两组对称设置的安装孔。

优选的，所述支撑板的侧壁固定连接有信号发送器，所述信号发送器与控制器电性连接。

优选的，所述漏斗箱为合金材料制成，所述漏斗箱的上端开设有进料口。

优选的，所述漏斗箱的内壁弧度与研磨辊的表面弧度相匹配。

优选的，所述漏斗箱的出料口表面设置有挡盖，所述挡盖的一端贯穿漏斗箱的出料口表面并延伸至内部。

本发明通过改进在此提供一种用于铸铁件生产倒包孕育剂加入设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本发明，通过设置电机、第一皮带轮、传动带配合第二第二皮带轮，能够使连接杆转动，当连接杆转动时就会带动圆盘和研磨辊转动，当圆盘转动会带动搅拌杆转动，当搅拌杆转动时就会将漏斗箱内的孕育剂导流将研磨辊和漏斗箱之间的位置，方便研磨辊配合漏斗箱内壁对体积较大的孕育剂进行研磨，便于孕育剂与液态金属充分的融合在一起。

其二：本发明，通过设置控制器、蓄电器配合电线能使电磁铁断电和通电，当上方的电磁铁通电时用户就能利用好电机的动能带动漏斗箱下降位置，方便用户向漏斗箱内添加孕育剂，该种方式能够利用一个电机的动能使研磨辊转动和漏斗箱下降位置，节约了设备整体生产的成本具有较强的实用性。

其三：本发明，通过设置滑槽、滑块、齿条配合第二多边形槽，能够上使齿轮转动，当齿轮转动时就会在齿条的配合下移动位置，当齿轮移动位置时支撑板也会移动位置，当支撑板移动位置时就会带动漏斗箱移动位置，方便在将漏斗箱从液态金属的上方移开。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1是本发明的剖视结构示意图；

图2是本发明的漏斗箱剖视结构示意图；

图3是本发明的底板剖视结构示意图；

图4是本发明的立体结构示意图；

图5是图1中A部分的局部放大结构示意图；

图6是图1中B部分的局部放大结构示意图。

附图标记说明：

1、底板；2、支撑板；3、面板；4、条形板；5、电机；6、转杆；7、第一多边形槽；8、第一皮带轮；9、第一滑槽；10、螺纹杆；11、第一滑块；12、横板；13、漏斗箱；14、固定杆；15、连接杆；16、圆盘；17、搅拌杆；18、研磨辊；19、第二皮带轮；20、传动带；21、放置槽；22、电磁铁；23、压缩弹簧；24、多边形块；25、放置槽；26、控制器；27、蓄电器；28、电线；29、凹槽；30、齿条；31、第二滑槽；32、第二滑块；33、齿轮；34、第二多边形槽；35、安装孔；36、信号发送器；37、进料口；38、挡盖。

具体实施方式

下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种用于铸铁件生产倒包孕育剂加入设备，本发明的技术方案是：

如图1-图6示，一种用于铸铁件生产倒包孕育剂加入设备，包括底板1，底板1的上方设置有支撑板2，支撑板2的上表面固定连接有面板3，面板3的上表面固定连接有条形板4，条形板4的侧壁固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有转杆6，转杆6的底端开设有第一多边形槽7，转杆6的表面固定连接有第一皮带轮8，支撑板2的侧壁开设有第一滑槽9，第一滑槽9内设置有螺纹杆10，第一滑槽9上滑动连接有第一滑块11，螺纹杆10的上端螺纹贯穿第一滑块11的下表面并延伸至第一滑槽9的上壁内，第一滑块11的左侧固定连接有横板12，横板12的下表面固定连接有漏斗箱13，漏斗箱13的内部设置有研磨装置，研磨装置包括固定杆14，固定杆14与漏斗箱13的内壁固定连接，固定杆14的内部转动连接有连接杆15，连接杆15的底端延伸至固定杆14的下方，连接杆15的上端贯穿漏斗箱13的上壁并延伸至外部，连接杆15的下半部分表面固定连接有圆盘16，圆盘16的周侧固定连接连接有多个搅拌杆17，连接杆15的下半部分端部固定连接有研磨辊18，连接杆15的上半部分端部固定连接有第二皮带轮19，第二皮带轮19与第一皮带轮8之间套设有传动带20，螺纹杆10的两端开设有放置槽21，放置槽21的内壁固定连接有电磁铁22，放置槽21内设置有压缩弹簧23，压缩弹簧23的一端与电磁铁22固定连接，压缩弹簧23的另一端与多边形块24固定连接，螺纹杆10的表面设置有控制机构，控制机构包括储存槽25，储存槽25开设正在螺纹杆10的下半部分表面上，储存槽25的内壁固定连接有控制器26，储存槽25的内壁固定连接有蓄电器27，蓄电器27上固定连接有两个电线28，两个电线28的另一端分别与上下两个电磁铁22电性连接，底板1的上表面设置有连动机构，连动机构包括凹槽29，凹槽29开设在底板1的上表面上，凹槽29的内壁固定连接有齿条30，凹槽29的下壁开设有第二滑槽31，第二滑槽31上滑动连接有第二滑块32，第二滑块32的上端转动连接有齿轮33，齿轮33与齿条30啮合连接，齿轮33的上端开设有与多边形块24相匹配的第二多边形槽34，齿轮33与螺纹杆10的底端转动连接。

进一步地，底板1的上表面开设有两组对称设置的安装孔35，通过设置安装孔35，能够固定住底板1，提高整体的稳定性。

进一步地，支撑板2的侧壁固定连接有信号发送器36，信号发送器36与控制器26电性连接，通过设置信号发送器36，能够通过信号发送器36向控制器26发送命令，便于控制器26控制两个电磁铁22通电和断电。

进一步地，漏斗箱13为合金材料制成，漏斗箱13的上端开设有进料口37，通过设置漏斗箱13为合金材料制成，方便研磨辊18研磨漏斗箱13内的孕育剂，提高了漏斗箱13的使用寿命。

进一步地，漏斗箱13的内壁弧度与研磨辊18的表面弧度相匹配，通过设置漏斗箱13的内壁弧度与研磨辊18的表面弧度相匹配，方便研磨辊18配合漏斗箱13内壁将将较大的孕育剂进行研磨破碎，方便与液体金属混合。

进一步地，漏斗箱13的出料口表面设置有挡盖38，挡盖38的一端贯穿漏斗箱13的出料口表面并延伸至内部，通过设置挡盖38，方便利用挡盖38堵住出料口，避免漏斗箱13上升过程中漏料。

工作原理：当也需要控制漏斗箱13上升位置时，首先通过信号发送器36向控制器26发送相关信号，这时控制器26会控制上方的电磁铁22断电，当电磁铁22断电时就会压缩弹簧23就会通过弹力向上移动多边形块24的位置，并将多边形块24弹进第一多边形槽7内，这时在控制电机5转动，当电机5转动时就会通过多边形块24带动螺纹杆10转动，当螺纹杆10转动时就会控制第一滑块11向上移动位置，当第一滑块11向上移动位置时就会带动横板12向上移动位置，这时横板12就会带动漏斗箱13向上移动位置，当漏斗箱13上升到合适的高度时，在通过控制器26下方的电磁铁22断电，而下方的电磁铁22断电时压缩弹簧23会通过弹力将下方的多边形块24弹进第第二多边形槽34内，这时转动的螺纹杆10也会带动齿轮33转动，当齿轮33转动时就会在齿条30的配合下移动位置，当齿轮33移动位置时也会带动支撑板2移动位置，当支撑板2移动位置时就会带动漏斗箱13移动位置，当将漏斗箱13移到到液态金属的上方时在通过控制器26控制两个电磁铁22通电，这时两个电磁铁22会通过自身的磁力将两个多多边形块24分别从第一多边形槽7和第二多边形槽34内移动出来，之后再控制电机5转动，当电机5转动时会通过第一皮带轮8带动第二皮带轮19转动，当第二皮带轮19转动时就会带动连接杆15转动，当连接杆15转动时就会带动圆盘16与研磨辊18转动，当圆盘16转动时就会就会将漏斗箱13内的孕育剂导流将研磨辊18和漏斗箱13之间的位置，方便研磨辊18配合漏斗箱13内壁对体积较大的孕育剂进行研磨，而研磨后的孕育剂会通过漏斗箱13的出口落下来。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种用于铸铁件生产倒包孕育剂加入设备，包括底板(1)；其特征在于：所述底板(1)的上方设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上表面固定连接有面板(3)，所述面板(3)的上表面固定连接有条形板(4)，所述条形板(4)的侧壁固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)的底端开设有第一多边形槽(7)，所述转杆(6)的表面固定连接有第一皮带轮(8)，所述支撑板(2)的侧壁开设有第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)内设置有螺纹杆(10)，所述第一滑槽(9)上滑动连接有第一滑块(11)，所述螺纹杆(10)的上端螺纹贯穿第一滑块(11)的下表面并延伸至第一滑槽(9)的上壁内，所述第一滑块(11)的左侧固定连接有横板(12)，所述横板(12)的下表面固定连接有漏斗箱(13)，所述漏斗箱(13)的内部设置有研磨装置，所述螺纹杆(10)的两端开设有放置槽(21)，所述放置槽(21)的内壁固定连接有电磁铁(22)，放置槽(21)内设置有压缩弹簧(23)，所述压缩弹簧(23)的一端与电磁铁(22)固定连接，所述压缩弹簧(23)的另一端与多边形块(24)固定连接，所述螺纹杆(10)的表面设置有控制机构，所述底板(1)的上表面设置有连动机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于铸铁件生产倒包孕育剂加入设备，其特征在于：所述研磨装置包括固定杆(14)，所述固定杆(14)与漏斗箱(13)的内壁固定连接，所述固定杆(14)的内部转动连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的底端延伸至固定杆(14)的下方，所述连接杆(15)的上端贯穿漏斗箱(13)的上壁并延伸至外部，所述连接杆(15)的下半部分表面固定连接有圆盘(16)，所述圆盘(16)的周侧固定连接连接有多个搅拌杆(17)，所述连接杆(15)的下半部分端部固定连接有研磨辊(18)，所述连接杆(15)的上半部分端部固定连接有第二皮带轮(19)，所述第二皮带轮(19)与第一皮带轮(8)之间套设有传动带(20)。

3.根据权利要求1所述的一种用于铸铁件生产倒包孕育剂加入设备，其特征在于：所述控制机构包括储存槽(25)，所述储存槽(25)开设正在螺纹杆(10)的下半部分表面上，所述储存槽(25)的内壁固定连接有控制器(26)，所述储存槽(25)的内壁固定连接有蓄电器(27)，所述蓄电器(27)上固定连接有两个电线(28)，两个所述电线(28)的另一端分别与上下两个电磁铁(22)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于铸铁件生产倒包孕育剂加入设备，其特征在于：所述连动机构包括凹槽(29)，所述凹槽(29)开设在底板(1)的上表面上，所述凹槽(29)的内壁固定连接有齿条(30)，所述凹槽(29)的下壁开设有第二滑槽(31)，所述第二滑槽(31)上滑动连接有第二滑块(32)，所述第二滑块(32)的上端转动连接有齿轮(33)，所述齿轮(33)与齿条(30)啮合连接，所述齿轮(33)的上端开设有与多边形块(24)相匹配的第二多边形槽(34)，所述齿轮(33)与螺纹杆(10)的底端转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于铸铁件生产倒包孕育剂加入设备，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有两组对称设置的安装孔(35)。

6.根据权利要求1所述的一种用于铸铁件生产倒包孕育剂加入设备，其特征在于：所述支撑板(2)的侧壁固定连接有信号发送器(36)，所述信号发送器(36)与控制器(26)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于铸铁件生产倒包孕育剂加入设备，其特征在于：所述漏斗箱(13)为合金材料制成，所述漏斗箱(13)的上端开设有进料口(37)。

8.根据权利要求1所述的一种用于铸铁件生产倒包孕育剂加入设备，其特征在于：所述漏斗箱(13)的内壁弧度与研磨辊(18)的表面弧度相匹配。

9.根据权利要求1所述的一种用于铸铁件生产倒包孕育剂加入设备，其特征在于：所述漏斗箱(13)的出料口表面设置有挡盖(38)，所述挡盖(38)的一端贯穿漏斗箱(13)的出料口表面并延伸至内部。

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