CN207963417U - 一种用于粮食谷物仓储的干燥输送一体设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于粮食谷物仓储的干燥输送一体设备。沿粮食流向依次包括干燥组件、中转料斗和绞龙组件；干燥组件包括干燥箱体，干燥箱体的底壁为锥形，在干燥箱体的内腔安装有螺旋管，在螺旋管的侧壁上设有风孔，螺旋管的上端与设置在干燥箱体侧壁顶部的进料接管的内端连接、下端与设置在干燥箱体底壁上的导料斜管的内端连接；在干燥箱体的顶壁上设有多个排湿烟囱，在干燥箱体的侧壁上设有多个侧部进风管且连接有侧部热风输送管，在干燥箱体的底壁上设有底部进风管且连接有底部热风输送管；在干燥箱体的底壁中部设有带有排渣电磁阀的排渣管；导料斜管延伸进入中转料斗的内部；绞龙组件的下端位于中转料斗内、上端设有绞龙电机和排料管。

Description

一种用于粮食谷物仓储的干燥输送一体设备

技术领域

本实用新型属于粮食仓储设备技术领域，尤其涉及一种用于粮食谷物仓储的干燥输送一体设备。

背景技术

粮食谷物在完成收获后通常需要进行仓储储存，在仓储储存前一般需要进行除尘处理、运输输送以及干燥处理，在除尘处理步骤去除粮食谷物颗粒中的尘土和植株碎屑等杂志，在运输输送步骤完成对粮食颗粒的输送，在干燥处理步骤完成对粮食颗粒的彻底干燥加工，之后提升输送转移至粮仓内进行存储。

现有技术中，由于仓储系统的设计和建设不合理、技术不完善，导致粮食谷物颗粒从收获到最终的储存划分为多个独立的割裂环节，即除尘环节只进行除尘、输送环节只负责输送、干燥环节只进行干燥加工，在不同的环节之间还需要投入大量的人力物力进行粮食颗粒的转移运输工作，整个系统并不能实现连续式工作，这导致了粮食谷物的仓储加工程序变得十分繁琐费力，而且投入的人力成本也很高。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、实现连续式生产、降低劳动强度、提升仓储效率的用于粮食谷物仓储的干燥输送一体设备。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于粮食谷物仓储的干燥输送一体设备沿粮食颗粒流向依次包括干燥组件、中转料斗和绞龙组件；干燥组件包括由干燥支架支撑的干燥箱体，干燥箱体的底壁为锥形，在干燥箱体的内腔安装有螺旋管，在螺旋管的侧壁上设有风孔，螺旋管的上端与设置在干燥箱体侧壁顶部的进料接管的内端对接连接、下端与设置在干燥箱体底壁上的导料斜管的内端对接连接；在干燥箱体的顶壁上设有多个带有排湿风机的排湿烟囱，在干燥箱体的侧壁上设有多个侧部进风管且在侧部进风管上连接有侧部热风输送管，在干燥箱体的底壁上设有底部进风管且在底部进风管上连接有底部热风输送管，侧部热风输送管和底部热风输送管均连接至热风供应装置；在干燥箱体的底壁中部设有带有排渣电磁阀的排渣管；导料斜管延伸进入中转料斗的内部；绞龙组件的下端位于中转料斗内、上端设有绞龙电机和排料管。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计简单合理的用于粮食谷物仓储的干燥输送一体设备，与现有的干燥输送设备相比，本技术方案实现了连续式干燥和输送的方案，粮食颗粒在本一体设备中中先后完成干燥、转移输送两个步骤，全程无需人工干预，提升了生产效率的同时极大地降低了劳动强度和劳动成本。通过设置干燥装置采用螺旋流动式干燥的形式，保证彻底的干燥效果的同时，也保证了干燥工序的连续性，不会发生粮食颗粒的阻断。通过设置中转料斗并设置绞龙组件的下端位于中转料斗内，实现了干燥和输送两个组件的有序衔接。

优选地：排湿烟囱为相对设置的两个；侧部进风管为两组、每组包括上下两个，两组侧部进风管沿周向间隔180°设置；底部进风管为一组。

优选地：在两个排湿烟囱的外端均设有防雨帽。

优选地：在绞龙组件的中部设有稳定支架；排料管为斜管，中心线与水平面之间的夹角为30°至45°。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1、干燥组件；

1-1、排湿烟囱；1-2、排湿风机；1-3、进料接管；1-4、侧部进风管；1-5、侧部热风输送管；1-6、干燥箱体；1-7、螺旋管；1-8、干燥支架；1-9、底部进风管；1-10、底部热风输送管；1-11、排渣管；1-12、排渣电磁阀；1-13、导料斜管；

2、中转料斗；

3、绞龙组件；

3-1、稳定支架；3-2、绞龙电机；3-3、排料管。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型的用于粮食谷物仓储的干燥输送一体设备沿粮食颗粒流向依次包括干燥组件1、中转料斗2和绞龙组件3。其中干燥组件1对粮食颗粒进行彻底干燥加工，中转组件2用于接收完成干燥后的粮食颗粒，绞龙组件3将干燥后的粮食颗粒提升输送至储仓装置内进行存储。

干燥装置1包括由干燥支架1-8支撑的干燥箱体1-6，干燥箱体1-6的底壁为锥形，在干燥箱体1-6的内腔安装有螺旋管1-7，在螺旋管1-7的侧壁上设有风孔，螺旋管1-7的上端与设置在干燥箱体1-6侧壁顶部的进料接管1-3的内端对接连接、下端与设置在干燥箱体1-6底壁上的导料斜管1-13的内端对接连接。

在干燥箱体1-6的顶壁上设有多个带有排湿风机1-2的排湿烟囱1-1，在干燥箱体1-6的侧壁上设有多个侧部进风管1-4且在侧部进风管1-4上连接有侧部热风输送管1-5，在干燥箱体1-6的底壁上设有底部进风管1-9且在底部进风管1-9上连接有底部热风输送管1-10，侧部热风输送管1-5和底部热风输送管1-10均连接至热风供应装置。本实施例中，排湿烟囱1-1为相对设置的两个；侧部进风管1-4为两组、每组包括上下两个，两组侧部进风管1-4沿周向间隔180°设置；底部进风管1-9为一组。

本实施例中，在两个排湿烟囱1-1的外端均设有防雨帽，防止雨水进入。

在干燥箱体1-6的底壁中部设有带有排渣电磁阀1-12的排渣管1-11。经由螺旋管1-7侧壁风孔掉落的颗粒杂质堆积在底部，通过排渣电磁阀1-12打开排渣管1-11，将残渣放出。

在绞龙组件3的中部设有稳定支架3-1，提升绞龙组件3整体的稳定性。排料管3-3为斜管，中心线与水平面之间的夹角为30°至45°，这样便于粮食颗粒顺利下落。

导料斜管1-13延伸进入中转料斗2的内部，干燥后的粮食颗粒进入中转料斗2内。

工作过程：除尘后的粮食颗粒提升输送至干燥组件1的干燥箱体1-6内，经进料接管1-3进入、沿螺旋管1-7螺旋向下流动，在流动的过程中，经由侧部热风输送管1-5和底部热风输送管1-10送入的干燥热风向内、向上吹送，通过螺旋管1-7的风孔对内部的粮食颗粒进行干燥，潮湿空气向上由排湿烟囱1-1排出；干燥后的粮食颗粒进入中转料斗2，由绞龙组件3提升输送进入储仓装置内进行存储。。

Claims (4)

1.一种用于粮食谷物仓储的干燥输送一体设备，其特征是：沿粮食颗粒流向依次包括干燥组件(1)、中转料斗(2)和绞龙组件(3)；

干燥组件(1)包括由干燥支架(1-8)支撑的干燥箱体(1-6)，干燥箱体(1-6)的底壁为锥形，在干燥箱体(1-6)的内腔安装有螺旋管(1-7)，在螺旋管(1-7)的侧壁上设有风孔，螺旋管(1-7)的上端与设置在干燥箱体(1-6)侧壁顶部的进料接管(1-3)的内端对接连接、下端与设置在干燥箱体(1-6)底壁上的导料斜管(1-13)的内端对接连接；在干燥箱体(1-6)的顶壁上设有多个带有排湿风机(1-2)的排湿烟囱(1-1)，在干燥箱体(1-6)的侧壁上设有多个侧部进风管(1-4)且在侧部进风管(1-4)上连接有侧部热风输送管(1-5)，在干燥箱体(1-6)的底壁上设有底部进风管(1-9)且在底部进风管(1-9)上连接有底部热风输送管(1-10)，侧部热风输送管(1-5)和底部热风输送管(1-10)均连接至热风供应装置；在干燥箱体(1-6)的底壁中部设有带有排渣电磁阀(1-12)的排渣管(1-11)；

导料斜管(1-13)延伸进入中转料斗(2)的内部；

绞龙组件(3)的下端位于中转料斗(2)内、上端设有绞龙电机(3-2)和排料管(3-3)。

2.如权利要求1所述的用于粮食谷物仓储的干燥输送一体设备，其特征是：排湿烟囱(1-1)为相对设置的两个；侧部进风管(1-4)为两组、每组包括上下两个，两组侧部进风管(1-4)沿周向间隔180°设置；底部进风管(1-9)为一组。

3.如权利要求2所述的用于粮食谷物仓储的干燥输送一体设备，其特征是：在两个排湿烟囱(1-1)的外端均设有防雨帽。

4.如权利要求3所述的用于粮食谷物仓储的干燥输送一体设备，其特征是：在绞龙组件(3)的中部设有稳定支架(3-1)；排料管(3-3)为斜管，中心线与水平面之间的夹角为30°至45°。