CN207945960U - 一种粮食谷物的螺旋流动式烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粮食谷物的螺旋流动式烘干机。包括干燥箱体，干燥箱体的底壁为锥形，在干燥箱体的内腔安装有螺旋管，在螺旋管的侧壁上设有风孔，螺旋管的上端与设置在干燥箱体侧壁顶部的进料接管的内端对接连接、下端与设置在干燥箱体底壁上的导料斜管的内端对接连接；在干燥箱体的顶壁上设有多个带有排湿风机的排湿烟囱，在干燥箱体的侧壁上设有多个侧部进风管且在侧部进风管上连接有侧部热风输送管，在干燥箱体的底壁上设有底部进风管且在底部进风管上连接有底部热风输送管；在干燥箱体的底壁中部设有带有排渣电磁阀的排渣管；还包括通过侧部热风输送管和底部热风输送管向干燥箱体的内腔供应热气流的热风供应装置。

Description

一种粮食谷物的螺旋流动式烘干机

技术领域

本实用新型属于粮食仓储设施技术领域，尤其涉及一种粮食谷物的螺旋流动式烘干机。

背景技术

粮食谷物在完成收获后通常需要进行仓储储存，在仓储储存前一般需要进行除尘处理、运输输送以及干燥处理，在除尘处理步骤去除粮食谷物颗粒中的尘土和植株碎屑等杂志，在运输输送步骤完成对粮食颗粒的输送，在干燥处理步骤完成对粮食颗粒的彻底干燥加工，之后提升输送转移至粮仓内进行存储。

现有技术中，由于仓储系统的设计和建设不合理、技术不完善，导致粮食谷物颗粒从收获到最终的储存划分为多个独立的割裂环节，即除尘环节只进行除尘、输送环节只负责输送、干燥环节只进行干燥加工，在不同的环节之间还需要投入大量的人力物力进行粮食颗粒的转移运输工作，整个系统并不能实现连续式工作，这导致了粮食谷物的仓储加工程序变得十分繁琐费力，而且投入的人力成本也很高。因此需要对仓储系统进行结构上的优化设计，其中干燥设备是上述仓储系统的关键环节，其结构的优劣对仓储系统有决定性的影响。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、实现连续式生产、降低劳动强度、提升仓储效率、烘干速度快的粮食谷物的螺旋流动式烘干机。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种粮食谷物的螺旋流动式烘干机包括由干燥支架支撑的干燥箱体，干燥箱体的底壁为锥形，在干燥箱体的内腔安装有螺旋管，在螺旋管的侧壁上设有风孔，螺旋管的上端与设置在干燥箱体侧壁顶部的进料接管的内端对接连接、下端与设置在干燥箱体底壁上的导料斜管的内端对接连接；在干燥箱体的顶壁上设有多个带有排湿风机的排湿烟囱，在干燥箱体的侧壁上设有多个侧部进风管且在侧部进风管上连接有侧部热风输送管，在干燥箱体的底壁上设有底部进风管且在底部进风管上连接有底部热风输送管；在干燥箱体的底壁中部设有带有排渣电磁阀的排渣管；还包括通过侧部热风输送管和底部热风输送管向干燥箱体的内腔供应热气流的热风供应装置。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计合理的粮食谷物的螺旋流动式烘干机，与现有的烘干设备相比，本技术方案中的烘干机全程无需人工干预，提升了生产效率的同时极大地降低了劳动强度和劳动成本。通过设置干燥机采用螺旋流动式干燥的形式，保证彻底的干燥效果的同时，也保证了干燥工序的连续性，不会发生粮食颗粒的阻断。通过在干燥箱体的底部设置锥形底并设置带有排渣电磁阀的排渣管，令落入内部的残渣更方便地排出。

优选地：热风供应装置包括底部安装有燃气组件的热风箱体，在热风箱体的中部安装有横向的、内腔带有轴流风机的风道，风道的外端敞口、内端连接有多个分支管道，各侧部热风输送管和底部热风输送管的外端分别与各分支管道对接连接；在风道的中部设有填充有导热介质的换热器，换热器通过介质管路与燃气组件连接，在介质管路上还设有介质泵。

优选地：排湿烟囱为相对设置的两个；侧部进风管为两组、每组包括上下两个，两组侧部进风管沿周向间隔180°设置；底部进风管为一组。

优选地：排湿烟囱整体为L形，在外端均设有防雨帽。

优选地：侧部热风输送管和底部热风输送管两者均为带有加强筋的橡胶软管道。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图中：1、排湿烟囱；2、排湿风机；3、进料接管；4、侧部进风管；5、侧部热风输送管；6、干燥箱体；7、螺旋管；8、干燥支架；9、底部进风管；10、底部热风输送管；11、排渣管；12、排渣电磁阀；13、导料斜管；14、热风供应装置；14-1、热风箱体；14-2、风道；14-3、轴流风机；14-4、燃气组件。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型的粮食谷物的螺旋流动式烘干机包括由干燥支架8支撑的干燥箱体6，干燥箱体6的底壁为锥形，在干燥箱体6的内腔安装有螺旋管7，在螺旋管7的侧壁上设有风孔，螺旋管7的上端与设置在干燥箱体6侧壁顶部的进料接管3的内端对接连接、下端与设置在干燥箱体6底壁上的导料斜管13的内端对接连接。

在干燥箱体6的顶壁上设有多个带有排湿风机2的排湿烟囱1，在干燥箱体6的侧壁上设有多个侧部进风管4且在侧部进风管4上连接有侧部热风输送管5，在干燥箱体6的底壁上设有底部进风管9且在底部进风管9上连接有底部热风输送管10，侧部热风输送管5和底部热风输送管10均连接至热风供应装置。本实施例中，排湿烟囱1为相对设置的两个；侧部进风管4为两组、每组包括上下两个，两组侧部进风管4沿周向间隔180°设置；底部进风管9为一组。

本实施例中，侧部热风输送管5和底部热风输送管10两者均为带有加强筋的橡胶软管道。

还包括通过侧部热风输送管5和底部热风输送管10向干燥箱体6的内腔供应热气流的热风供应装置14。本实施例中，热风供应装置14包括底部安装有燃气组件14-4的热风箱体14-1，在热风箱体14-1的中部安装有横向的、内腔带有轴流风机14-3的风道14-2，风道14-2的外端敞口、内端连接有多个分支管道，各侧部热风输送管5和底部热风输送管10的外端分别与各分支管道对接连接。

在风道14-2的中部设有填充有导热介质的换热器，换热器通过介质管路与燃气组件14-4连接，在介质管路上还设有介质泵。介质泵对导热介质进行泵送，导热介质循环流动，将燃气组件14-4产生的热量输送至换热器并与风道14-2内的空气换热，换热升温后的热气流经由各分支管道向外部供应。

在干燥箱体6的底壁中部设有带有排渣电磁阀12的排渣管11。经由螺旋管7侧壁风孔掉落的颗粒杂质堆积在底部，通过排渣电磁阀12打开排渣管11，将残渣放出。

本实施例中，排湿烟囱1整体为L形，在外端均设有防雨帽，防止雨水侵入。

Claims (5)

1.一种粮食谷物的螺旋流动式烘干机，其特征是：包括由干燥支架(8)支撑的干燥箱体(6)，干燥箱体(6)的底壁为锥形，在干燥箱体(6)的内腔安装有螺旋管(7)，在螺旋管(7)的侧壁上设有风孔，螺旋管(7)的上端与设置在干燥箱体(6)侧壁顶部的进料接管(3)的内端对接连接、下端与设置在干燥箱体(6)底壁上的导料斜管(13)的内端对接连接；在干燥箱体(6)的顶壁上设有多个带有排湿风机(2)的排湿烟囱(1)，在干燥箱体(6)的侧壁上设有多个侧部进风管(4)且在侧部进风管(4)上连接有侧部热风输送管(5)，在干燥箱体(6)的底壁上设有底部进风管(9)且在底部进风管(9)上连接有底部热风输送管(10)；在干燥箱体(6)的底壁中部设有带有排渣电磁阀(12)的排渣管(11)；

还包括通过侧部热风输送管(5)和底部热风输送管(10)向干燥箱体(6)的内腔供应热气流的热风供应装置(14)。

2.如权利要求1所述的粮食谷物的螺旋流动式烘干机，其特征是：热风供应装置(14)包括底部安装有燃气组件(14-4)的热风箱体(14-1)，在热风箱体(14-1)的中部安装有横向的、内腔带有轴流风机(14-3)的风道(14-2)，风道(14-2)的外端敞口、内端连接有多个分支管道，各侧部热风输送管(5)和底部热风输送管(10)的外端分别与各分支管道对接连接；在风道(14-2)的中部设有填充有导热介质的换热器，换热器通过介质管路与燃气组件(14-4)连接，在介质管路上还设有介质泵。

3.如权利要求2所述的粮食谷物的螺旋流动式烘干机，其特征是：排湿烟囱(1)为相对设置的两个；侧部进风管(4)为两组、每组包括上下两个，两组侧部进风管(4)沿周向间隔180°设置；底部进风管(9)为一组。

4.如权利要求3所述的粮食谷物的螺旋流动式烘干机，其特征是：排湿烟囱(1)整体为L形，在外端均设有防雨帽。

5.如权利要求4所述的粮食谷物的螺旋流动式烘干机，其特征是：侧部热风输送管(5)和底部热风输送管(10)两者均为带有加强筋的橡胶软管道。