CN207957522U - 一种脱钩器及其吊装吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱钩器，包括吊钩主体、卡舌和约束扣，所述卡舌旋转组设于所述吊钩主体下部；所述约束扣的旋转组设于所述吊钩主体中部；所述脱钩器具有关闭状态和打开状态，当脱钩器处于关闭状态时，所述吊钩主体和所述卡舌整体呈钩状，且所述约束扣限制卡舌，并与吊钩主体组成一个封闭环，当脱钩器处于打开状态时，所述卡舌和所述约束扣脱离。本实用新型还公开了一种具有所述脱钩器的吊装吊具。本实用新型的脱钩器结构简单，使用方便，脱钩器配合钢丝绳代替吊筋实现钢筋笼的下放，节约了施工成本和时间。

Description

一种脱钩器及其吊装吊具

技术领域

本实用新型涉及钢筋笼结构吊装领域，具体涉及一种脱钩器及其吊装吊具。

背景技术

随着我国经济的迅速发展，需要建设的项目日益增多，钻孔灌注桩在工程建设项目中几乎都有涉及，由于施工的要求越来越高，采用新技术、新工艺，才能实现基础建设要求的高质量、高品质。

现在施工工艺下，钢筋笼下放时通常需要设置吊筋，随着钢筋笼的下放，混凝土浇筑完成，吊筋无法重复利用。而在桥梁工程桩基施工中，钻孔桩数量较多，吊筋需求量大，增加了施工的成本和时间。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种脱钩器，其结构简单，使用方便，其与钢丝绳联合使用，代替吊筋下放钢筋笼，节约材料，降低施工成本和时间。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种脱钩器，其用于钢筋笼下放，包括：

吊钩主体；

卡舌，其旋转组设于所述吊钩主体下部；

约束扣，其旋转组设于所述吊钩主体中部；

所述脱钩器具有关闭状态和打开状态，当所述脱钩器处于关闭状态时，所述吊钩主体和所述卡舌整体呈钩状，且所述约束扣限制所述卡舌，并与所述吊钩主体组成一个封闭环；当所述脱钩器处于打开状态时，所述卡舌和所述约束扣脱离。

在上述技术方案的基础上，所述吊钩主体上部设有卡环，其旋转组设于所述吊钩主体上部。

在上述技术方案的基础上，所述卡舌外侧设有防脱环。

在上述技术方案的基础上，所述约束扣上设有脱钩拉环。

在上述技术方案的基础上，所述钢筋上设置U型吊耳。

本实用新型的目的在于还提供一种具有所述的脱钩器的吊装吊具，其用于下放钢筋笼，其特征在于，包括：

起吊分配梁；

主钢丝绳，其一端连接所述起吊分配梁，另一端连接所述吊钩主体；

副钢丝绳，其一端连接所述约束扣；

吊绳，其与所述起吊分配梁相连。

在上述技术方案的基础上，在所述起吊分配梁上部设有上吊耳。

在上述技术方案的基础上，在所述起吊分配梁下部设有下吊耳。

在上述技术方案的基础上，所述钢筋笼上设置U型吊耳。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型的脱钩器的结构新颖，简单合理，使用方便，适于现场应用。

(2)本实用新型脱钩器配合钢丝绳下放钢筋笼，脱钩器和钢丝绳可以回收重复利用，节约材料，降低了施工成本。

(3)本实用新型的吊装吊具利用脱钩器下放钢筋笼，脱钩器和钢丝绳重复利用，降低了工作量，节约施工时间，减少了桩基因成孔放置时间过长而造成塌孔、缩孔等现象以及对后续基坑开挖的影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的脱钩器处于打开状态的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的脱钩器处于关闭状态的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的下放钢筋笼吊装吊具的主视图；

图4为图3的俯视图；

图中：1-吊钩主体，2-卡舌，3-约束扣，4-卡环，5-防脱环，6-脱钩拉环，7-起吊分配梁，8-主钢丝绳，9-副钢丝绳，10-吊绳，11-上吊耳，12-下吊耳，13-U型吊耳，14-钢筋笼。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1、图2所示，本实用新型实施例提供的一种脱钩器，包括吊钩主体1、卡舌2和约束扣3。其中，吊钩主体1是脱钩器的主要构件，吊钩主体1为钩状结构，具有足够的的强度，可以承载钢筋笼的主要重量；卡舌2旋转组设于所述吊钩主体1下部；卡舌2为钩状结构，可以通过旋转组在吊钩主体1下部转动，便于施工人员现场操作；约束扣3旋转组设于所述吊钩主体1中部；约束扣3为环形结构，可以通过旋转组在吊钩主体1中部转动，便于施工人员现场操作；

脱钩器具有关闭状态和打开状态。参见图1所示，当脱钩器处于关闭状态时，吊钩主体1和卡舌2整体呈钩状，且约束扣3限制卡舌2，并与吊钩主体1组成一个封闭环。进一步地，吊钩主体1上部设有卡环4，卡环4旋转组设于所述吊钩主体1上部。卡环4是一个环状结构，卡环4可以通过旋转组在吊钩主体1上部转动，环状结构可以便于吊钩主体1连接钢丝绳，同时吊钩主体1通过卡环4悬挂后也可以转动，方便使用。进一步地，卡舌2外侧设有防脱环5，下放钢筋笼14时，脱钩器处于关闭状态，使用钢丝穿过防脱环5连接约束扣3，可以防止卡舌2和约束扣3脱离，确保脱钩器处于关闭状态。进一步地，约束扣3上设有脱钩拉环6，脱钩拉环6设有通孔，利于钢丝绳穿过连接，保证与钢丝绳连接的可靠性，同时，当钢丝绳拉动脱钩拉环6时，可以带动约束扣3转动，操作简单方便。

脱钩器可以在现场进行拼接，利用钢丝绳悬挂脱钩器，随着钢筋笼一起下放，带钢筋笼下放完成后，脱钩器脱离钢筋笼，钢丝绳和脱钩器一起回收，重复利用，节约材料，降低了施工成本。同时，由于不需要使用大量的吊筋，降低了工作量，节约施工时间，减少了桩基因成孔放置时间过长而造成塌孔、缩孔等现象以及对后续基坑开挖的影响。

参见图3、图4所示，本实用新型实施例还提供一种具有上述脱钩器的吊装吊具，其包括上述脱钩器以及起吊分配梁7、主钢丝绳8、副钢丝绳9和吊绳10。其中，主钢丝绳8一端连接起吊分配梁7；主钢丝绳8另一端连接脱钩器的吊钩主体1；副钢丝绳9一端连接脱钩器的约束扣3。进一步地，起吊分配梁7在上部设有上吊耳11，方便起吊分配梁7连接吊绳10。进一步地，起吊分配梁7在下部设有下吊耳12，具体地是方便起吊分配梁7连接主钢丝绳8。

参见图3、图4所示，本实用新型实施例还提供了使用上述吊装吊具下放钢筋笼的施工方法，其包括：

在钢筋笼上设置U型吊耳13；

关闭脱钩器，并使脱钩器勾住U型吊耳13，使脱钩器处于关闭状态；

同步下放吊绳10和副钢丝绳9，将钢筋笼14下放到预设位置；

打开脱钩器，使脱钩器处于打开状态，上拉吊绳10和副钢丝绳9，回收吊装吊具。

具体地，在钢筋笼14上可采用焊接方式设置U型吊耳13，通过调整U型吊耳13在钢筋笼14上的焊接位置，对钢筋笼14顶标高进行精确定位。具体地，关闭脱钩器的方法为：旋转卡舌2，使吊钩主体1和卡舌2整体呈钩状；使U型吊耳13处于吊钩主体1和卡舌2之间；向下旋转约束扣3，使约束扣3与卡舌2、吊钩主体1组成一个封闭环，脱钩器处于关闭状态，且U型吊耳13穿过封闭环。同时，卡舌2外侧设有防脱环5，下放钢筋笼14时，脱钩器处于关闭状态，使用钢丝穿过防脱环5连接约束扣3，可以防止卡舌2和约束扣3脱离，确保脱钩器处于关闭状态，防止U型吊耳13脱落，进而保证下放钢筋笼14的安全可靠。具体地，打开脱钩器的方法为：上拉副钢丝绳9，使约束扣3向上转动，约束扣3脱离卡舌2，脱钩器处于打开状态。

本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。

Claims (8)

1.一种脱钩器，其用于下放钢筋笼(14)，其特征在于，包括：

吊钩主体(1)；

卡舌(2)，其旋转组设于所述吊钩主体(1)下部；

约束扣(3)，其旋转组设于所述吊钩主体(1)中部；

所述脱钩器具有关闭状态和打开状态，当所述脱钩器处于关闭状态时，所述吊钩主体(1)和所述卡舌(2)整体呈钩状，且所述约束扣(3)限制所述卡舌(2)，并与所述吊钩主体(1)组成一个封闭环；当所述脱钩器处于打开状态时，所述卡舌(2)和所述约束扣(3)脱离。

2.如权利要求1所述的脱钩器，其特征在于：所述吊钩主体(1)上部设有卡环(4)，其旋转组设于所述吊钩主体(1)上部。

3.如权利要求1所述的脱钩器，其特征在于：所述卡舌(2)外侧设有防脱环(5)。

4.如权利要求1所述的脱钩器，其特征在于：所述约束扣(3)上设有脱钩拉环(6)。

5.一种具有如权利要求1所述的脱钩器的吊装吊具，其用于下放钢筋笼(14)，其特征在于，包括：

起吊分配梁(7)；

主钢丝绳(8)，其一端连接所述起吊分配梁(7)，另一端连接所述吊钩主体(1)；

副钢丝绳(9)，其一端连接所述约束扣(3)；

吊绳(10)，其与所述起吊分配梁(7)相连。

6.如权利要求5所述的吊装吊具，其特征在于：在所述起吊分配梁(7)上部设有上吊耳(11)。

7.如权利要求5所述的吊装吊具，其特征在于：在所述起吊分配梁(7)下部设有下吊耳(12)。

8.如权利要求5所述的吊装吊具，其特征在于：所述钢筋笼(14)上设置U型吊耳(13)。