CN213683230U - 一种新型可移动式防抛洒料斗 - Google Patents
一种新型可移动式防抛洒料斗 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种新型可移动式防抛洒料斗,包括料斗和平衡腿,所述料斗的四周设置有加固框,且料斗上端贯穿有把手杆,所述料斗的上端中心处设置有泵管固定圈,且料斗的最下端设置有平衡腿,所述料斗的内部下端预留有漏孔,且漏孔的下端设置有抽拉板,所述抽拉板的两侧设置有挡条,所述料斗的上端两侧设置有吊环。该新型可移动式防抛洒料斗设置有平衡腿,平衡腿主要起到稳定料斗的作用,从而防止料斗在梁构件浇筑时发生倾覆,由于在实际浇筑时梁的截面宽度比较小,因此料斗可通过平衡腿的延伸宽度对梁的上边沿进行搭设,从而使得料斗在进行浇筑时不会因摇摆晃动导致混凝土抛洒浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及可移动式防抛洒料斗技术领域,具体为一种新型可移动式防抛洒料斗。
背景技术
混凝土料斗,简称料斗,由于在建筑施工过程中,对截面宽度较小的独立梁构件在混凝土浇筑时,因梁的截面宽度小,用泵车泵管浇筑时会发生甩尾摆动,常常导致混凝土抛洒严重,造成混凝土浪费,因此混凝土料斗便起到避免这种情况发生的作用。
目前市面上常用的混凝土料斗其结构较为简单,只是简单的料斗主体和吊装架以及漏孔组成,但这样的结构在实际浇筑施工时常常会发生混凝土抛洒严重的现象,同时也不方便操作人员对其进行固定,为此,我们提出一种新型可移动式防抛洒料斗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型可移动式防抛洒料斗,以解决上述背景技术中提出的目前市面上常用的混凝土料斗其结构较为简单,只是简单的料斗主体和吊装架以及漏孔组成,但这样的结构在实际浇筑施工时常常会发生混凝土抛洒严重的现象,同时也不方便操作人员对其进行固定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型可移动式防抛洒料斗,包括料斗和平衡腿,所述料斗的四周设置有加固框,且料斗上端贯穿有把手杆,所述料斗的上端中心处设置有泵管固定圈,且料斗的最下端设置有平衡腿,所述料斗的内部下端预留有漏孔,且漏孔的下端设置有抽拉板,所述抽拉板的两侧设置有挡条,所述料斗的上端两侧设置有吊环。
优选的,所述加固框呈三道分布于料斗的上中下位置,且料斗呈上口大下口小的形状分布。
优选的,所述平衡腿呈五根分布于料斗的最下端,且平衡腿呈水平分布。
优选的,所述把手杆与吊环沿料斗的中轴线对称分布,且把手杆呈两根分布。
优选的,所述泵管固定圈沿料斗的中轴线对称分布,且泵管固定圈呈圆环状分布。
优选的,所述抽拉板的两侧与挡条相互贴合,且抽拉板对漏孔呈封闭状分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型可移动式防抛洒料斗设置有平衡腿,平衡腿呈五根分布于料斗的最下端,平衡腿主要起到稳定料斗的作用,从而防止料斗在梁构件浇筑时发生倾覆,由于在实际浇筑时梁的截面宽度比较小,因此料斗可通过平衡腿的延伸宽度对梁的上边沿进行搭设,从而使得料斗在进行浇筑时不会因摇摆晃动导致混凝土抛洒浪费。
把手杆的主要作用为方便施工作业时工人搬运及固定,由于在实际施工操作时,有时候会需要人为对料斗进行搬运,从而解决了对吊缆的吊运死角,另外吊环的作用与把手杆类似,都是为了解决搬运和吊运的作用,同时吊环还方便吊钩对其直接进行勾起,并避免了料斗在进行吊运时发生滑脱的现象。
泵管固定圈主要用于混凝土浇筑时固定汽车泵泵管的作用,由于泵管在对截面宽度较小的梁进行浇筑时,需要借助料斗并对其注入混凝土,但泵管在进行注入时会发生甩尾摆动的情况,因此泵管固定圈主要起到对泵管进行插入固定的作用,进而也避免了泵管因摆动造成混凝土抛洒浪费的现象。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图。
图中:1、料斗;2、加固框;3、把手杆;4、泵管固定圈;5、平衡腿;6、漏孔;7、抽拉板;8、挡条;9、吊环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型可移动式防抛洒料斗,包括料斗1、加固框2、把手杆3、泵管固定圈4、平衡腿5、漏孔6、抽拉板7、挡条8和吊环9,料斗1的四周设置有加固框2,且料斗1上端贯穿有把手杆3,料斗1的上端中心处设置有泵管固定圈4,且料斗1的最下端设置有平衡腿5,料斗1的内部下端预留有漏孔6,且漏孔6的下端设置有抽拉板7,抽拉板7的两侧设置有挡条8,料斗1的上端两侧设置有吊环9;
加固框2呈三道分布于料斗1的上中下位置,且料斗1呈上口大下口小的形状分布,料斗1作为浇筑混凝土的核心主件,其主要起到对混凝土进行收集与排放的作用,同时由于独立梁构件截面宽度较小,因此采用料斗1浇筑相比泵管直接浇筑更不容易造成混凝土抛洒浪费,而加固框2的主要作用在于能够对料斗1的外壳体进行加固,从而提高了料斗1的使用寿命;
平衡腿5呈五根分布于料斗1的最下端,且平衡腿5呈水平分布,平衡腿5主要起到稳定料斗1的作用,从而防止料斗1在梁构件浇筑时发生倾覆,由于在实际浇筑时梁的截面宽度比较小,因此料斗1可通过平衡腿5的延伸宽度对梁的上边沿进行搭设,从而使得料斗1在进行浇筑时不会因摇摆晃动导致混凝土抛洒浪费;
把手杆3与吊环9沿料斗1的中轴线对称分布,且把手杆3呈两根分布,把手杆3的主要作用为方便施工作业时工人搬运及固定,由于在实际施工操作时,有时候会需要人为对料斗1进行搬运,从而解决了对吊缆的吊运死角,另外吊环9的作用与把手杆3类似,都是为了解决搬运和吊运的作用,同时吊环9还方便吊钩对其直接进行勾起,并避免了料斗1在进行吊运时发生滑脱的现象;
泵管固定圈4沿料斗1的中轴线对称分布,且泵管固定圈4呈圆环状分布,泵管固定圈4主要用于混凝土浇筑时固定汽车泵泵管的作用,由于泵管在对截面宽度较小的梁进行浇筑时,需要借助料斗1并对其注入混凝土,但泵管在进行注入时会发生甩尾摆动的情况,因此泵管固定圈4主要起到对泵管进行插入固定的作用,进而也避免了泵管因摆动造成混凝土抛洒浪费的现象;
抽拉板7的两侧与挡条8相互贴合,且抽拉板7对漏孔6呈封闭状分布,漏孔6与抽拉板7主要起到对料斗1内的混凝土进行释放的作用,同时抽拉板7还起到对漏孔6进行堵截,从而避免了混凝土从料斗1的底部喷洒而出,而挡条8的作用在于能够对抽拉板7进行固定,同时也起到配合抽拉板7对漏孔6的释放开合面积。
工作原理:对于这类的一种新型可移动式防抛洒料斗,首先通过吊缆对吊环9并连同料斗1进行吊起,然后将料斗1吊运至待浇筑梁的上方,随后由泵车对泵管进行升起,最后再由施工人员将泵管的末端插入泵管固定圈4内对并其进行固定,泵管固定圈4主要是为了防止泵管在注入混凝土时发生甩尾摆动的现象,从而造成混凝土抛洒浪费,接下来施工人员通过将把手杆3进行拖拽,并将料斗1的下端对准梁的正上方,然后将挡条8内侧的抽拉板7抽出,与此同时,料斗1内的混凝土会从漏孔6喷射而出,并对梁模进行浇筑,在这里由于浇筑时梁的截面宽度比较小,因此料斗1可通过平衡腿5的延伸宽度对梁的上边沿进行搭设,从而使得料斗1在进行浇筑时不会因摇摆晃动导致混凝土抛洒浪费。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型可移动式防抛洒料斗,包括料斗(1)和平衡腿(5),其特征在于:所述料斗(1)的四周设置有加固框(2),且料斗(1)上端贯穿有把手杆(3),所述料斗(1)的上端中心处设置有泵管固定圈(4),且料斗(1)的最下端设置有平衡腿(5),所述料斗(1)的内部下端预留有漏孔(6),且漏孔(6)的下端设置有抽拉板(7),所述抽拉板(7)的两侧设置有挡条(8),所述料斗(1)的上端两侧设置有吊环(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型可移动式防抛洒料斗,其特征在于:所述加固框(2)呈三道分布于料斗(1)的上中下位置,且料斗(1)呈上口大下口小的形状分布。
3.根据权利要求1所述的一种新型可移动式防抛洒料斗,其特征在于:所述平衡腿(5)呈五根分布于料斗(1)的最下端,且平衡腿(5)呈水平分布。
4.根据权利要求1所述的一种新型可移动式防抛洒料斗,其特征在于:所述把手杆(3)与吊环(9)沿料斗(1)的中轴线对称分布,且把手杆(3)呈两根分布。
5.根据权利要求1所述的一种新型可移动式防抛洒料斗,其特征在于:所述泵管固定圈(4)沿料斗(1)的中轴线对称分布,且泵管固定圈(4)呈圆环状分布。
6.根据权利要求1所述的一种新型可移动式防抛洒料斗,其特征在于:所述抽拉板(7)的两侧与挡条(8)相互贴合,且抽拉板(7)对漏孔(6)呈封闭状分布。
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- 2020-08-18 CN CN202021714504.7U patent/CN213683230U/zh active Active
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