CN208618413U - 一种带锁止功能的立罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带锁止功能的立罐，包括罐体，罐体底部设有弧门，罐体侧壁上设有控制阀；罐体上还设有锁止装置，所述的锁止装置包括锁舌、限位槽、锁板，所述的锁舌和限位槽设置于同一侧的弧门上，所述的锁舌可在限位槽内上下移动，所述的锁板设置于另一侧的弧门上，所述的锁板上设有锁孔，当弧门闭合时，所述的锁舌下端贯穿所述的锁孔使锁止装置处于锁止状态；所述的锁止装置通过连接机构与所述的控制阀连接。本实用新型通过结构简单、易于制作、成本低廉、且无需改变立罐的主体结构，仅需在立罐上加装少量部件即可实现弧门的锁止，避免了立罐底部弧门的意外开启，保障了立罐下方工作人员的人身安全，并避免了混凝土的浪费。

Description

一种带锁止功能的立罐

技术领域

本实用新型属于建筑机械设备技术领域，具体涉及一种带锁止功能的立罐。

背景技术

在建筑施工中，特别是在建造水电站、大坝等大型建筑的施工中，在进行混凝土浇筑时，常采用吊运混凝土立罐的方式进行入仓浇筑。现有技术中的混凝土立罐缺少锁止装置，在调运过程中，可能由于立罐自身因素（比如：控制系统故障、液压系统故障等）或外界环境因素（比如：大风天气影响、吊运过程中的大幅度摆动影响等）的影响，导致立罐底部的弧门意外开启，导致立罐内的混凝土意外泄出，造成极大的材料浪费，更给立罐下方施工的工作人员和设备带来了极大的风险和危害。

鉴于以上因素，有必要设计一种具备锁止功能的立罐，以避免立罐底部弧门的意外开启。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种带锁止功能的立罐。本实用新型采取如下技术方案：

提供一种带锁止功能的立罐，包括罐体，所述的罐体底部设有两个弧门，所述的罐体侧壁上设有控制阀，所述的控制阀上设有控制杆，所述的控制阀可控制弧门的开启和关闭；所述的罐体上还设有锁止装置，所述的锁止装置包括锁舌、限位槽、锁板，所述的锁舌和限位槽设置于同一侧的弧门上，所述的锁舌可在限位槽内上下移动，所述的锁板设置于另一侧的弧门上，所述的锁板上设有锁孔，当弧门闭合时，所述的锁舌下端贯穿所述的锁孔使锁止装置处于锁止状态；所述的锁止装置通过连接机构与所述的控制阀连接。

优选的，所述的连接机构包括连接绳索和变向滑轮，所述的连接绳索一端与控制阀的控制杆相连接，所述的连接绳索绕过变向滑轮后，另一端与锁舌的上部相连接。更进一步，所述的变向滑轮为2个。

优选的，所述的弧门上设有液压装置，所述的控制阀通过控制液压装置的工作状态实现弧门的开启和闭合。

优选的，所述的锁舌的长度为200mm，所述的限位槽的长度为80-160mm，所述的锁板的厚度为10-15mm。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置锁止装置，避免了立罐底部弧门的意外开启，保障了立罐下方工作人员的人身安全，并避免了混凝土的浪费。

2、本实用新型操作简单，通过控制阀即可控制锁止装置开启和关闭，无需另行增加控制锁止装置的部件。

3、本实用新型结构简单、易于制作、成本低廉、且无需改变立罐的主体结构，仅需在立罐上加装少量部件即可实现。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中锁板的结构示意图。

图中标号：1-罐体，2-弧门，3-控制阀，4-控制杆，5-锁止装置，6-锁舌，7-限位槽，8-锁板，9-锁孔，10-连接机构，11-连接绳索，12-变向滑轮，13-液压装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明，但本实用新型的保护范围不受实施例所限制。

实施例一：

一种带锁止功能的立罐，包括罐体1，所述的罐体底部设有两个弧门2，所述的罐体1侧壁上设有控制阀3，所述的控制阀上设有控制杆4，所述的控制阀3可控制弧门2的开启和关闭；所述的罐体1上还设有锁止装置5，所述的锁止装置包括锁舌6、限位槽7、锁板8，所述的锁舌6和限位槽7设置于同一侧的弧门2上，所述的锁舌6可在限位槽7内上下移动，所述的锁板8设置于另一侧的弧门2上，所述的锁板8上设有锁孔9，当弧门2闭合时，所述的锁舌6下端贯穿所述的锁孔9使锁止装置5处于锁止状态；所述的锁止装置5通过连接机构10与所述的控制阀3连接。

优选的，所述的连接机构10包括连接绳索11和变向滑轮12，所述的连接绳索11一端与控制阀3的控制杆4相连接，所述的连接绳索11绕过变向滑轮12后，另一端与锁舌6的上部相连接。更进一步，所述的变向滑轮12为2个。

优选的，所述的弧门2上设有液压装置13，所述的控制阀3通过控制液压装置12的工作状态实现弧门2的开启和闭合。

优选的，所述的锁舌6的长度为200mm，所述的限位槽7的长度为80-160mm，所述的锁板8的厚度为10-15mm。

本实用新型的工作原理，在弧门2闭合的情况下，锁舌6通过限位槽7并贯穿锁孔9，锁止装置5处于锁止状态。此时即使发生立罐本身的控制系统故障或液压系统故障，由于锁止装置的存在，弧门也不会意外打开，避免了立罐内混凝土外泄问题的发生。当需要开启弧门2时，只需下拉控制阀3的控制杆4，在连接机构10的作用下，由于锁舌6的行程比控制杆4的行程短，锁止装置5先于弧门2开启。待立罐内的混凝土浇筑完毕，需关闭弧门2时，只需上拉控制杆4，随着弧门2的关闭锁舌6自动进入锁孔9内。采用本实用新型的技术方案后，在不打开控制阀3的控制杆4的情况下，锁止装置5始终处于锁定状态。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种带锁止功能的立罐，包括罐体，所述的罐体底部设有两个弧门，所述的罐体侧壁上设有控制阀，所述的控制阀上设有控制杆，所述的控制阀可控制弧门的开启和关闭；其特征在于：所述的罐体上还设有锁止装置，所述的锁止装置包括锁舌、限位槽、锁板，所述的锁舌和限位槽设置于同一侧的弧门上，所述的锁舌可在限位槽内上下移动，所述的锁板设置于另一侧的弧门上，所述的锁板上设有锁孔，当弧门闭合时，所述的锁舌下端贯穿所述的锁孔使锁止装置处于锁止状态；所述的锁止装置通过连接机构与所述的控制阀连接。

2.如权利要求1所述的一种带锁止功能的立罐，其特征在于：所述的连接机构包括连接绳索和变向滑轮，所述的连接绳索一端与控制阀的控制杆相连接，所述的连接绳索绕过变向滑轮后，另一端与锁舌的上部相连接。

3.如权利要求2所述的一种带锁止功能的立罐，其特征在于：所述的变向滑轮为2个。

4.如权利要求1所述的一种带锁止功能的立罐，其特征在于：所述的弧门上设有液压装置，所述的控制阀通过控制液压装置的工作状态实现弧门的开启和闭合。

5.如权利要求1所述的一种带锁止功能的立罐，其特征在于：所述的锁舌的长度为200mm，所述的限位槽的长度为80-160mm，所述的锁板的厚度为10-15mm。