CN207956279U - 一种出料切刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种出料切刀装置,包括机座，机座上活动设置有第一切刀组件，第一切刀组件连接有用于驱动其上下升降运动的第一驱动器，所述机座上转动设置有与第一切刀组件相匹配的第二切刀组件，第二切刀组件位于第一切刀组件上方，第一切刀组件与第二切刀组件的刀锋相向设置，所述第一切刀组件、第二切刀组件上皆设置有用于加热其刀片的热封板，所述机座上设有用于驱动第二切刀组件转动的第二驱动器；第二切刀组件的刀片与第一切刀组件的刀片啮合后继续转动，使得片板在切断的瞬间受到切线方向的力，从而利于片板切断分离，并且两个切刀组件上皆设置有用于加热其刀片的热封板，进一步确保片板被切断，并且使得片板的切口更加平整。

Description

一种出料切刀装置

技术领域

本实用新型涉及包装机械领域，尤其涉及一种出料切刀装置。

背景技术

在药品的包装领域中，药品片板在包装前需要间隔一定的距离进行切断，传统的切刀装置分别设置有一对相向配合的切刀，由两气缸分别驱动两切刀相向运动以切断片板，由于封装药品的片板通常由PVC材质做成，经常会出现两切刀相向运动无法完全剪断片板的情况，而且这种切刀装置的两个切刀容易发生刚性碰撞，降低刀片的使用寿命；另外，仅仅利用气缸对刀片实现升降运动的运动精度较低，容易使得两块刀片的齿形由于偏移而无法配合，从而无法切断片板，进一步导致刀具损伤。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种切断药品片板可靠性较高、刀片使用寿命较长的出料切刀装置。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种出料切刀装置，包括机座，机座上活动设置有第一切刀组件，第一切刀组件连接有用于驱动其上下升降运动的第一驱动器，所述机座上转动设置有与第一切刀组件相匹配的第二切刀组件，第二切刀组件位于第一切刀组件上方，第一切刀组件与第二切刀组件的刀锋相向设置，所述第一切刀组件、第二切刀组件上皆设置有用于加热其刀片的热封板，所述机座上设有用于驱动第二切刀组件转动的第二驱动器。

所述第一切刀组件与机座之间设置有竖直方向的滑轨导向机构。

所述滑轨导向机构包括设置在第一切刀组件上的滑块和设置在机座上与滑块对应的滑轨，所述滑轨的一端设有防止滑块脱离滑轨的限位阻挡部。

所述第二切刀组件包括与第二驱动器连接的转动轴，转动轴上可拆卸安装有第二刀片，两片热封板夹紧于第二刀片的两侧。

所述转动轴的远离第二驱动器的一端通过轴承转动安装在机座上。

所述第二刀片的两侧皆设置有一横向腰型孔，转动轴上设有与该横向腰型孔对应的螺纹孔，一螺钉穿过横向腰型孔与螺纹孔螺接以将所述第二刀片安装于转动轴上。

所述机座上位于第一切刀组件或第二切刀组件的两侧分别设有进料口和出料口，所述进料口的外侧设有用于夹紧药品片板并进给运动的进料输送机构，出料口的外侧设有用于输送剪切后的药品片板的出料输送机构。

所述进料输送机构包括用于夹紧药品片板的气动夹爪，该气动夹爪连接有驱动其往复直线运动的直线驱动器。

所述出料输送机构包括电机以及由电机驱动其回转运动的同步带。

本实用新型的有益效果是：以上结构的出料切刀装置通过第一切刀组件上下升降运动结合第二切刀组件的旋转运动来切断片板，第二切刀组件的刀片齿形与第一切刀组件的刀片齿形相配合以初步切断片板，第二切刀组件的刀片与第一切刀组件的刀片啮合后继续转动，使得片板在切断的瞬间受到切线方向的力，从而利于片板切断分离，并且第一切刀组件、第二切刀组件上皆设置有用于加热其刀片的热封板，进一步确保片板被切断，并且使得片板的切口更加平整。

附图说明

图1是本实用新型的一种出料切刀装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，但是，需要说明的是，对以下实施方式的说明是示意性的，并不构成对本实用新型的具体限定。

参照图1，一种出料切刀装置，包括机座1，机座1上活动设置有第一切刀组件10，第一切刀组件10连接有用于驱动其上下升降运动的第一驱动器2，本实施例中第一驱动器2为一气缸，所述机座1上转动设置有与第一切刀组件10相匹配的第二切刀组件20，第二切刀组件20位于第一切刀组件10上方，第一切刀组件10与第二切刀组件20的刀锋相向设置，所述第一切刀组件10、第二切刀组件20上皆设置有用于加热其刀片的热封板3，所述机座1上设有用于驱动第二切刀组件20转动的第二驱动器4。以上结构的出料切刀装置通过第一切刀组件10上下升降运动结合第二切刀组件20的旋转运动来切断片板，第二切刀组件20的刀片齿形与第一切刀组件10的刀片齿形相配合以初步切断片板，第二切刀组件20的刀片与第一切刀组件10的刀片啮合后继续转动，使得片板在切断的瞬间受到切线方向的力，从而利于片板切断分离，并且第一切刀组件10、第二切刀组件20上皆设置有用于加热其刀片的热封板3，进一步确保片板被切断，并且使得片板的切口更加平整。

作为本实用新型的优选实施方式，所述第一切刀组件10与机座1之间设置有竖直方向的滑轨导向机构5。在本实施例中，所述滑轨导向机构5包括设置在第一切刀组件10上的滑块51和设置在机座1上与滑块51对应的滑轨52，所述滑轨52的一端设有防止滑块51脱离滑轨52的限位阻挡部53。

所述第二切刀组件20包括与第二驱动器4连接的转动轴21，转动轴21上可拆卸安装有第二刀片22，在本实施例中，所述第二刀片22的两侧皆设置有一横向腰型孔221，转动轴21上设有与该横向腰型孔221对应的螺纹孔，一螺钉穿过横向腰型孔221与螺纹孔螺接以将所述第二刀片22安装于转动轴21上，优选地，螺钉与第二刀片22之间还设有弹簧垫片以增强稳固性。横向腰型孔221便于调节第二刀片22的横向位置以实现与第一切刀组件10对刀。

在本实施例中，两片热封板3夹紧于第二刀片22的两侧，使得第二刀片22双面受热均匀，从而利于切断药品的片板。

所述转动轴21的远离第二驱动器4的一端通过轴承6转动安装在机座1上，轴承6有助于转动轴21转动的平稳性。上述第二驱动器4为一步进电机或伺服电机。

作为本实用新型的进一步改善，所述机座1上位于第一切刀组件10或第二切刀组件20的两侧分别设有进料口和出料口，所述进料口的外侧设有用于夹紧药品片板并进给运动的进料输送机构(图中未示出)，出料口的外侧设有用于输送剪切后的药品片板的出料输送机构(图中未示出)。在本实施例中，所述进料输送机构包括用于夹紧药品片板的气动夹爪，该气动夹爪连接有驱动其往复直线运动的直线驱动器，直线驱动器可以为气缸或者电机驱动丝杆螺母的结构。所述出料输送机构包括电机以及由电机驱动其回转运动的同步带。上述结构的出料输送机构利用气动夹爪夹住片板，由直线驱动器驱动气动夹爪进给运动，从而实现片板的等距切断，片板切断后掉落至同步带上，由同步带将切断后的片板输送至下一工序。提高了该装置的自动化水平，提高生产效率，减少劳动力成本。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，并不限于以上的具体实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种出料切刀装置，包括机座，机座上活动设置有第一切刀组件，第一切刀组件连接有用于驱动其上下升降运动的第一驱动器，其特征在于：所述机座上转动设置有与第一切刀组件相匹配的第二切刀组件，第二切刀组件位于第一切刀组件上方，第一切刀组件与第二切刀组件的刀锋相向设置，所述第一切刀组件、第二切刀组件上皆设置有用于加热其刀片的热封板，所述机座上设有用于驱动第二切刀组件转动的第二驱动器。

2.如权利要求1所述的一种出料切刀装置，其特征在于：

所述第一切刀组件与机座之间设置有竖直方向的滑轨导向机构。

3.如权利要求2所述的一种出料切刀装置，其特征在于：

所述滑轨导向机构包括设置在第一切刀组件上的滑块和设置在机座上与滑块对应的滑轨，所述滑轨的一端设有防止滑块脱离滑轨的限位阻挡部。

4.如权利要求1所述的一种出料切刀装置，其特征在于：

所述第二切刀组件包括与第二驱动器连接的转动轴，转动轴上可拆卸安装有第二刀片，两片热封板夹紧于第二刀片的两侧。

5.如权利要求4所述的一种出料切刀装置，其特征在于：

所述转动轴的远离第二驱动器的一端通过轴承转动安装在机座上。

6.如权利要求4所述的一种出料切刀装置，其特征在于：

所述第二刀片的两侧皆设置有一横向腰型孔，转动轴上设有与该横向腰型孔对应的螺纹孔，一螺钉穿过横向腰型孔与螺纹孔螺接以将所述第二刀片安装于转动轴上。

7.如权利要求1所述的一种出料切刀装置，其特征在于：

所述机座上位于第一切刀组件或第二切刀组件的两侧分别设有进料口和出料口，所述进料口的外侧设有用于夹紧药品片板并进给运动的进料输送机构，出料口的外侧设有用于输送剪切后的药品片板的出料输送机构。

8.如权利要求7所述的一种出料切刀装置，其特征在于：

所述进料输送机构包括用于夹紧药品片板的气动夹爪，该气动夹爪连接有驱动其往复直线运动的直线驱动器。

9.如权利要求7所述的一种出料切刀装置，其特征在于：

所述出料输送机构包括电机以及由电机驱动其回转运动的同步带。