CN207953100U - 一种自动扣合加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动扣合加工装置,包括工作台,工作台上设置有可以沿水平方向移动的定位机构,工作台的对应上方设置有可以沿垂直方向移动并与定位机构相配合的扣合机构,定位机构包括用于固定待加工本体的第一定位机构、放置扣合件的第二定位机构和用于驱动定位机构移动的第一动力装置,扣合机构用于吸取扣合件并将扣合件扣合在待加工本体上。本实用新型操作简单,通过将手机和手机壳分别放置于定位机构上,启动装置,定位机构便自动将手机和手机壳进行定位并移动到扣合机构的下方,扣合机构通过上下移动实现了吸取手机壳,并将手机壳与手机进行扣合,可完全替代现有手工扣合的生产方式,不仅提高了手机生产的精度和效率,还降低了人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种扣合装置,特别是一种自动扣合加工装置。
背景技术
随着科技的发展和人们需求提高,人们对手机的要求也是越来越高。目前手机的设计已越来越精美,因此手机的生产精度要求必须提高,目前手机在生产中的扣合过程,一般都采用人力手工扣合的方式将手机和手机壳扣合在一起,但人工的方式会出现手机和手机壳的定位不准,出现误差,使不良品率升高,同时生产效率也不高。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本实用新型提供了一种自动扣合加工装置,不仅提高了生产品质,同时有效地提高了生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动扣合加工装置,包括工作台,所述工作台上设置有可以沿水平方向移动的定位机构,所述工作台的对应上方设置有可以沿垂直方向移动并与定位机构相配合的扣合机构,所述定位机构包括用于固定待加工本体的第一定位机构、放置扣合件的第二定位机构和用于驱动定位机构移动的第一动力装置,所述扣合机构用于吸取扣合件并将扣合件扣合在待加工本体上。
进一步,所述扣合机构包括调节台、至少一个吸盘以及伸缩气缸,所述伸缩气缸用于驱动调节台沿垂直方向上下移动,所述调节台通过第一连接件与伸缩气缸连接,所述吸盘通过第二连接件固定安装于调节台的下面,所述调节台用于调节第二连接件在水平方向的位置。
进一步,所述调节台包括第一连接块,所述第一连接块的下方通过第一调节螺栓结构和第二调节螺栓结构与第二连接块连接,通过调节第一、第二调节螺栓结构可使第二连接块相对于第一连接块在水平方向移动。
进一步,所述第二连接件固定于第二连接块的下面。
进一步,所述工作台上设置有一支架,所述伸缩气缸通过气缸固定板固定于支架上。
进一步,所述第一定位机构和第二定位机构均包括一块定位板、至少四根定位柱、两块固定板以及驱动两块固定板的第二动力装置,所述定位板设置于两块固定板上面,所述定位柱设置在定位板的四周并分别安装于两块固定板上,所述第二动力装置驱动两块固定板并带动定位柱往定位板的中央靠拢。
进一步,所述定位机构通过连接板与第一动力装置连接,所述工作台上设置有至少一个滑轨,所述第一动力装置驱动连接板沿着滑轨前后移动。
本实用新型的有益效果是:操作简单,通过将手机和手机壳分别放置于第一、第二定位机构上,启动装置,第一、第二定位机构便自动将手机和和手机壳进行定位并移动到扣合机构的下方,扣合机构通过上下移动实现了吸取手机壳,并将手机壳与手机扣合,可完全替代现有手工扣合的生产方式,不仅提高了手机生产的精度和生产效率,还降低了人力成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的一种较优实施例的结构图。
图2是本实用新型的吸取机构的结构示意图。
图3是本实用新型的调节台的结构示意图。
图4是本实用新型的定位机构的结构示意图。
图5是本实用新型的一种较优实施例的斜视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图5,为一种较优的实施方式,一种自动扣合加工装置,包括工作台,所述工作台上设置有可以沿水平方向移动的定位机构2,所述工作台的对应上方设置有可以沿垂直方向移动并与定位机构2相配合的扣合机构1,所述定位机构 2包括用于固定待加工本体的第一定位机构、放置扣合件的第二定位机构和用于驱动定位机构2移动的第一动力装置,所述扣合机构1用于吸取扣合件并将扣合件扣合在待加工本体上。
本实施例中待加工本体为手机,扣合件为手机盖,通过手动将手机和手机盖分别放置于第一定位机构及第二定位机构上,启动该装置,所述定位机构2会自动对手机盖和手机进行固定并定位,定位完毕后,将手机盖移动至扣合机构1的下方,扣合机构1会往下移动并吸取手机盖,吸取完成后扣合机构1 往上移动,同时定位机构2便将手机移至扣合机构1的下方,将手机和手机盖对准,扣合机构1会带动手机盖往下移动,并将手机盖与手机进行扣合。
优选地,本实施例中所述扣合机构1包括调节台11、至少吸盘12以及伸缩气缸13,所述伸缩气缸13用于驱动调节台11沿垂直方向上下移动,所述调节台11通过第一连接件14与伸缩气缸13连接,所述吸盘12通过第二连接件15固定安装于调节台11的下面,所述调节台11用于调节第二连接件 15在水平方向的位置。
优选地,所述调节台11包括第一连接块113,所述第一连接块113的下方通过第一调节螺栓结构111和第二调节螺栓结构112与第二连接块114连接,通过调节第一、第二调节螺栓结构111、112可使第二连接块114相对于第一连接块113 在水平方向移动。
优选地,所述第二连接件15固定于第二连接块114的下面。
优选地,所述工作台上设置有一支架,所述伸缩气缸13 通过气缸固定板固定于支架上。
优选地,本实例中为了提高扣合机构1吸取手机盖的稳定性以及扣合的精准性,采用了两个真空吸盘12,两个真空吸盘12分别通过螺栓结构固定于第二连接件15的两端;由于本实施例中扣合机构1主要做往复直线运动,结合考虑伸缩气缸 13的可靠性和稳定性,故采用了伸缩气缸13来驱动调节台11 沿垂直方向移动。
在本实施例的实际操作中,由于生产的手机尺寸大小可能不一样,故每次在扣合同样批次的手机前,可通过调节台11 对吸盘12的位置进行水平方向上即前后左右作出调节,在启动装置前,可根据手机尺寸的大小对第一、第二调节螺栓结构 111、112进行调整,调节第一调节螺栓结构111可使第二连接块114相对于第一连接块113往左右的位置移动,而调节第二调节螺栓结构112可使第二连接块114相对于第一连接块113 往前后的位置移动,从而使扣合机构1可精准吸取手机盖,完成手机盖与手机的扣合。
优选地,所述第一定位机构和第二定位机构均包括一块定位板21、至少四根定位柱22、两块固定板23以及驱动两块固定板23的第二动力装置,所述定位板21设置于两块固定板 23上面,所述定位柱22设置在定位板21的四周并分别安装于两块固定板23上,所述第二动力装置驱动两块固定板23 并带动定位柱22往定位板21的中央靠拢。
为了提高对手机和手机盖定位的精准性和稳定性,本实施例中所述第一定位机构和第二定位机构均采用了十根定位柱 22和两块固定板23,在每一块定位板21的四周依次以三、二、三、二的数量设置定位柱22,其中每一块固定板23上共固定连接有五根定位柱22,当两块定位板21分别对应放置了手机和手机盖后,启动装置,第二动力装置便会驱动两块固定板 23并带动定位柱22往定位板21中央的靠近,从而将手机盖和手机进行固定,而本实施例中第二动力装置可采用电机或气缸作为动力源,为保证第二动力装置的可靠性,优选采用了滑台气缸来驱动固定板23。
优选地,第一动力装置可采用电机或气缸作为动力源,而为了提高在水平方向移动定位机构2的稳定性以及提高第一动力装置的可靠性,本实施例中第一动力装置优先采用了无杆气缸来驱动定位机构2移动,所述定位机构2通过连接板与第一动力装置连接,为了将定位机构2的前后移动方向进行定位,本实施例中所述工作台上设置有两条平行的滑轨,所述第一动力装置驱动连接板沿着滑轨前后移动,从而带动定位机构2 可沿水平方向前后移动。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施方式而已,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种自动扣合加工装置,包括工作台,其特征在于:所述工作台上设置有可以沿水平方向移动的定位机构(2),所述工作台的对应上方设置有可以沿垂直方向移动并与定位机构(2)相配合的扣合机构(1),所述定位机构(2)包括用于固定待加工本体的第一定位机构、放置扣合件的第二定位机构和用于驱动定位机构(2)移动的第一动力装置,所述扣合机构(1)用于吸取扣合件并将扣合件扣合在待加工本体上。
2.根据权利要求1所述的自动扣合加工装置,其特征在于:所述扣合机构(1)包括调节台(11)、至少一个吸盘(12)以及伸缩气缸(13),所述伸缩气缸(13)用于驱动调节台(11)沿垂直方向上下移动,所述调节台(11)通过第一连接件(14)与伸缩气缸(13)连接,所述吸盘(12)通过第二连接件(15)固定安装于调节台(11)的下面,所述调节台(11)用于调节第二连接件(15)在水平方向的位置。
3.根据权利要求2所述的自动扣合加工装置,其特征在于:所述调节台(11)包括第一连接块(113),所述第一连接块(113)的下方通过第一调节螺栓结构(111)和第二调节螺栓结构(112)与第二连接块(114)连接,通过调节第一、第二调节螺栓结构(111、112)可使第二连接块(114)相对于第一连接块(113)在水平方向移动。
4.根据权利要求3所述的自动扣合加工装置,其特征在于:所述第二连接件(15)固定于第二连接块(114)的下面。
5.根据权利要求2所述的自动扣合加工装置,其特征在于:所述工作台上设置有一支架,所述伸缩气缸(13)通过气缸固定板固定于支架上。
6.根据权利要求1所述的自动扣合加工装置,其特征在于:所述第一定位机构和第二定位机构均包括一块定位板(21)、至少四根定位柱(22)、两块固定板(23)以及驱动两块固定板(23)的第二动力装置,所述定位板(21)设置于两块固定板(23)上面,所述定位柱(22)设置在定位板(21)的四周并分别安装于两块固定板(23)上,所述第二动力装置驱动两块固定板(23)并带动定位柱(22)往定位板(21)的中央靠拢。
7.根据权利要求1所述的自动扣合加工装置,其特征在于:所述定位机构(2)通过连接板与第一动力装置连接,所述工作台上设置有至少一个滑轨,所述第一动力装置驱动连接板沿着滑轨前后移动。
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CN111872654A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-11-03 | 重庆翰博光电有限公司 | 一种背光模组自动组装设备 |
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