CN207952652U - 一种电梯轮盘生产用具有转动功能的车床尾架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种电梯轮盘生产用具有转动功能的车床尾架,包括外壳、轨道、转动轴、顶针、紧固销、变速箱、电机、移动轴、皮带传动机构、传动轴、移动齿轮、移动手轮、手柄、时间继电器、控制面板,轨道的两端固定连接在车床的床架上,外壳穿过轨道并与其滑动连接,需要夹紧工件时,使顶针与车床主轴相同的方向转动,消除了顶针与车件之间的摩擦,减少了顶针的磨损,降低了生产成本,也减少了车件的瑕疵,提高了产品的品质。需要车孔时,将顶针卸下,将钻孔的钻具安装在转动轴上,使钻具随转动轴与车床主轴反向转动,大大提高了生产效率,而且由电机提供尾架前移的动力,减少了技术人员的劳动量,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯零部件加工领域,尤其涉及一种电梯轮盘生产用具有转动功能的车床尾架。
背景技术
在电梯张紧轮的生产过程中,需要使用车床将金属圆盘车成符合技术要求的形状,车床在电梯零部件加工领域应用广泛,主要是用车刀对旋转的工件进行车削加工,然而在加工较长的车件时,需要使用尾架的顶针将车件加紧,来防止车件收到车刀纵向的力后脱落。现有的方法是技术人员通过手轮调整尾架的位置来夹紧车件,顶针顶住车件的中轴线位置,这种方法由于顶针与车件之间发生摩擦,顶针容易磨损,增加了生产成本,也容易给车件造成瑕疵,降低了产品的质量。在使用尾架给车件车孔时,现有的方法是将钻具固定在尾架上,技术人员通过控制手轮使尾架前进,对车件进行车孔加工,这种方法技术人员劳动量大,效率低下。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种电梯轮盘生产用具有转动功能的车床尾架。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种电梯轮盘生产用具有转动功能的车床尾架,包括外壳,所述外壳中空且水平放置,所述外壳底部滑动连有轨道,所述轨道包括光杠和丝杠,所述轨道的两端固连于车床的床架上,所述外壳内顶部一侧设有转动轴,所述转动轴的一端伸出所述外壳外,所述转动轴伸出所述外壳外的一端套设有顶针;或者,所述转动轴伸出所述外壳外的一端套设有钻具,所述转动轴的另一端连有变速箱,所述变速箱固设于所述外壳内,所述变速箱的输入端竖直连有电机,所述电机固连于所述外壳的内壁上,所述变速箱的一个输出端与所述转动轴相连,所述变速箱的另一个输出端连有移动轴,所述移动轴的另一端伸出所述外壳外且固设有移动手轮,所述外壳另一侧内壁下部转动连有传动轴,所述传动轴与所述移动轴平行,所述传动轴上固设有移动丝杠,所述移动丝杠与所述轨道的丝杠啮合,所述移动轴与所述传动轴通过皮带传动机构相连,所述外壳内固设有时间继电器,所述时间继电器通过导线与所述电机相连,所述车床的床架上固设有控制面板,所述控制面板通过导线与所述电机相连,所述控制面板上设有正转按钮、反转按钮、前移按钮、后移按钮。
所述顶针与所述转动轴相连的一端设有紧固销,所述钻具与所述转动轴相连的一端也设有紧固销。
所述移动手轮一侧设有手柄。
本实用新型的有益效果是:需要夹紧工件时,使顶针与车床主轴相同的方向转动,消除了顶针与车件之间的摩擦,减少了顶针的磨损,降低了生产成本,也减少了车件的瑕疵,提高了产品的品质。需要车孔时,将顶针卸下,将钻孔的钻具安装在转动轴上,使钻具随转动轴与车床主轴反向转动,大大提高了生产效率,而且由电机提供尾架前移的动力,减少了技术人员的劳动量,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型安装顶针时的主视剖视图;
图3为本实用新型安装钻具时的主视剖视图;
图中:1-外壳;2-轨道;3-转动轴;4-顶针;5-紧固销;6-变速箱;7-电机;8-移动轴;9-皮带传动机构;10-传动轴;11-移动丝杠;12-移动手轮;13-手柄;14-时间继电器;15-控制面板;16-钻具;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图所示,一种电梯轮盘生产用具有转动功能的车床尾架,包括外壳1,所述外壳1中空且水平放置,所述外壳1底部滑动连有轨道2,所述轨道2包括光杠和丝杠,所述轨道2的两端固连于车床的床架上,所述外壳1内顶部一侧设有转动轴3,所述转动轴3的一端伸出所述外壳1外,所述转动轴3伸出所述外壳1外的一端套设有顶针4;或者,所述转动轴3伸出所述外壳1外的一端套设有钻具16,所述转动轴3的另一端连有变速箱6,所述变速箱6固设于所述外壳1内,所述变速箱6的输入端竖直连有电机7,所述电机7固连于所述外壳1的内壁上,所述变速箱6的一个输出端与所述转动轴3相连,所述变速箱6的另一个输出端连有移动轴8,所述移动轴8的另一端伸出所述外壳1外且固设有移动手轮12,所述外壳1另一侧内壁下部转动连有传动轴10,所述传动轴10与所述移动轴8平行,所述传动轴10上固设有移动丝杠11,所述移动丝杠11与所述轨道2的丝杠啮合,所述移动轴8与所述传动轴10通过皮带传动机构9相连,所述外壳1内固设有时间继电器14,所述时间继电器14通过导线与所述电机7相连,所述车床的床架上固设有控制面板15,所述控制面板15通过导线与所述电机7相连,所述控制面板15上设有正转按钮、反转按钮、前移按钮、后移按钮。
所述顶针4与所述转动轴3相连的一端设有紧固销5,所述钻具16与所述转动轴3相连的一端也设有紧固销5。
所述移动手轮12一侧设有手柄13。
本实用新型使用时,当加工较长的车件需要夹紧车件时,技术人员通过前移按钮、后移按钮控制外壳1在轨道2上的位置来夹紧车件,启动主轴正转开关的同时按下控制面板15上的正转按钮,电机7正转,电机7通过变速箱6、转动轴3带动顶针4与车床主轴同向、同速转动,从而消除了车加工过程中顶针4与车件之间的摩擦,车件满足要求后,关闭主轴正转开关的同时抬起控制面板15上的正转按钮,电机7停转,车削完毕;
当需要使用车床车孔时,卸下顶针4,将钻具16固定安装在转动轴3上安装顶针4的位置,本实用新型由电机7驱动移动,技术人员首先需要测定外壳1从轨道2尾部移动到车孔所需的最远端需要的时间为x,将时间x设为时间继电器14自动断开时间,此后技术人员通过前移按钮、后移按钮控制外壳1回到轨道2的尾部,启动主轴正转开关后按下控制面板15上的反转开关和前移开关,主体1前移,钻具16对车件进行车削,x时间后,时间继电器14断开、电机7停转,车孔完毕,技术人员也可手握手柄13手动控制外壳1在轨道2上的位置。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种电梯轮盘生产用具有转动功能的车床尾架,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)中空且水平放置,所述外壳(1)底部滑动连有轨道(2),所述轨道(2)包括光杠和丝杠,所述轨道(2)的两端固连于车床的床架上,所述外壳(1)内顶部一侧设有转动轴(3),所述转动轴(3)的一端伸出所述外壳(1)外,所述转动轴(3)伸出所述外壳(1)外的一端套设有顶针(4);或者,所述转动轴(3)伸出所述外壳(1)外的一端套设有钻具(16),所述转动轴(3)的另一端连有变速箱(6),所述变速箱(6)固设于所述外壳(1)内,所述变速箱(6)的输入端竖直连有电机(7),所述电机(7)固连于所述外壳(1)的内壁上,所述变速箱(6)的一个输出端与所述转动轴(3)相连,所述变速箱(6)的另一个输出端连有移动轴(8),所述移动轴(8)的另一端伸出所述外壳(1)外且固设有移动手轮(12),所述外壳(1)另一侧内壁下部转动连有传动轴(10),所述传动轴(10)与所述移动轴(8)平行,所述传动轴(10)上固设有移动丝杠(11),所述移动丝杠(11)与所述轨道(2)的丝杠啮合,所述移动轴(8)与所述传动轴(10)通过皮带传动机构(9)相连,所述外壳(1)内固设有时间继电器(14),所述时间继电器(14)通过导线与所述电机(7)相连,所述车床的床架上固设有控制面板(15),所述控制面板(15)通过导线与所述电机(7)相连,所述控制面板(15)上设有正转按钮、反转按钮、前移按钮、后移按钮。
2.根据权利要求1所述的电梯轮盘生产用具有转动功能的车床尾架,其特征在于,所述顶针(4)与所述转动轴(3)相连的一端设有紧固销(5),所述钻具(16)与所述转动轴(3)相连的一端也设有紧固销(5)。
3.根据权利要求1所述的电梯轮盘生产用具有转动功能的车床尾架,其特征在于,所述移动手轮(12)一侧设有手柄(13)。
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