CN201493739U - 一种自动抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动抛光机，包括抛盘机构，抛盘机构包括外壳固定在底板上的抛盘电机和固定在抛盘电机输出轴轴端的抛盘；还包括变速机构和双速进退装置；变速机构包括驱动电机和变速箱，变速箱的输出轴可拆卸地连接工件；双速进退装置包括给进电机、变速器、双距螺杆、滑动座和滑钉；给进电机通过其外壳固定在底板上，变速器的输出轴固定连接双距螺杆，滑动座的下底面固定滑钉，滑钉卡在双距螺杆的螺纹内，能沿螺纹移动，滑动座的一端与变速机构的变速箱外壳固定连接；所述双距螺杆包括靠近变速器一端的宽螺纹和另一端的窄螺纹。本实用新型工件和抛盘以相反方向旋转，然后工件自动向抛盘靠拢，当两者接触时进行自动抛光，操作方便，抛光效果好。

Description

一种自动抛光机

技术领域

本实用新型涉及一种对工件进行抛光的设备，特别涉及一种对圆柱形工件进行抛光的自动抛光机。

背景技术

对各种工件的加工过程中，对某些零件需要进行抛光加工。抛光是利用柔性抛光工具和磨料颗粒对工件表面进行修饰加工，它能使工件得到光滑表面或镜面光泽。目前，抛光某个圆柱形工件的表面大都采用手工抛光的方法，但是手工抛光会大大影响工件的不圆度(不圆度指圆形金属材料横断面上最大与最小直径的差值)，对于抛光面而言不够均匀，工人操作强度比较高，也不安全，并且生产效率低。

中国专利文献CN 2110546U公开了一种《抛光机》，它由装配在机座框架上的电动机、减速器、主轴、固定在主轴上端的回转工作台、抛布轮等组成，它虽然能一定程度上改善抛光的质量并减轻工人的劳动强度，但是它不适用于抛光小型的工件，一方面难于夹紧，另一方面，回转工作台是匀速靠近抛布轮的，由于抛布轮高速旋转，如果工作台以较快的速度靠近有可能造成小型工件被撞飞，而如果工作台以较慢的速度靠近则影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动抛光小型圆柱形状工件表面的自动抛光机。

实现本实用新型目的的技术方案是一种自动抛光机，包括抛盘机构，抛盘机构包括外壳固定在底板上的抛盘电机和固定在抛盘电机输出轴轴端的抛盘；还包括变速机构和双速进退装置；变速机构包括驱动电机和变速箱，变速箱的输出轴可拆卸地连接工件；双速进退装置包括给进电机、变速器、双距螺杆、滑动座和滑钉；给进电机通过其外壳固定在底板上，变速器的输出轴固定连接双距螺杆，滑动座的下底面固定滑钉，滑钉卡在双距螺杆的螺纹内，能沿螺纹移动，滑动座的一端与变速机构的变速箱外壳固定连接；所述双距螺杆包括靠近变速器一端的宽螺纹和另一端的窄螺纹。

自动抛光机还包括悬浮顶针机构；所述悬浮顶针机构包括顶针套、活动顶针、锁紧拉杆、顶针轴、顶紧弹簧、尼龙顶芯和八角定位轴；活动顶针位于顶针套内部；锁紧拉杆位于顶针套外部，一端固定连接穿过顶针套和活动顶针的顶针轴；活动顶针靠锁紧拉杆一端设置有顶紧弹簧；尼龙顶芯固定在顶针轴的前端；八角定位轴固定在所述变速机构的变速箱输出轴上，工件与八角定位轴可拆卸连接。

所述悬浮顶针机构还包括轴承和限位销；所述轴承有2个，顶针轴穿过2个轴承的轴承孔；活动顶针一侧开有槽，限位销固定于顶针套的内侧并伸入限位销的槽内。

所述变速机构的变速箱包括与驱动电机的输出轴连接的行星齿轮组和固定输出轴的轴承；行星齿轮组连接变速箱的输出轴。

所述双速进退装置还包括滑动导规和限位开关；所述滑动导规的下底面固定在底板上，滑动座与滑动导规滑动接触；所述限位开关包括上限位开关和下限位开关，上下固定设置在滑动导规上。

所述双速进退装置还包括设置在双距螺杆与变速箱的输出轴连接处的扭距销钉和将双距螺杆与底板固定的支座。

所述双速进退装置的双距螺杆的宽螺纹为20mm的螺纹，窄螺纹为2mm的螺纹。

采用了上述结构的本实用新型带来了以下的有益效果：(1)本实用新型将工件与变速箱的输出轴固定，启动电机，让工件和抛盘以相反方向旋转，然后工件自动向抛盘靠拢，当两者接触时进行自动抛光，抛光持续一定时间，具体时间由继电器预先设定，工件又自动退出，抛光完毕，整个抛光过程无需人工操作，由于双距螺杆的作用，工件先是快速靠近，到快接近抛盘时变为缓慢靠近，避免了工件在快速运动中被抛盘顶飞，而且保证了抛光效率。

(2)对于小型的工件，比如医用螺钉来说，由于很小且一端是圆形的，因此比较难以固定，本实用新型将工件安装在活动钉针上，一端以八角定位轴定位，同时以八角定位轴来传递扭矩，另一端用顶紧弹簧以予压紧，这样就可以将工件牢牢地与变速箱的输出轴固定，而在拆卸时又非常方便。

(3)本实用新型的悬浮顶针机构设置有尼龙顶芯有效减少工件与顶针之间的磨损；设置有限位销，避免抽拉锁紧拉杆时用力过大而使活动顶针缩进顶针套内，影响工件的安装。

(4)本实用新型的双速进退机构的双距螺杆上有两种宽度的螺纹，这样工件在宽螺纹处行进速度快，在窄螺纹处行进速度慢，在工件快接近抛盘时，工件能以较慢的速度接近，从而避免了工件被高速旋转的抛盘撞飞。

(5)本实用新型的双速进退机构还设置了滑动导规，能保证滑动座沿着滑动导规直线运动。而且在滑动导规上设置了上下两个限位开关，因而能使滑动座碰到限位开关时即滑动座前进到抛盘处或者退回到起始位置时，给进电机停止工作，使工件能够进行抛光或者抛光完毕取下。

(6)本实用新型结构简单，对工件的夹持稳固，抛光效果好，是一种操作方便的自动抛光机。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的双速进退机构的结构示意图。

图3为图2的A处局部放大图。

图4为图1中的悬浮顶针机构的结构示意图。

图5为图4的B处的局部放大图。

附图中标号如下：

抛盘机构1，抛盘电机11，抛盘12；

变速机构2，驱动电机21，输出轴22-1，行星齿轮组22-2，轴承22-3；

双速进退机构3，给进电机31，变速器32，双距螺杆33，宽螺纹33-1，窄螺纹33-2，滑动座34，滑钉35，滑动导规36，限位开关37，上限位开关37-1，下限位开关37-2，扭距销钉38，支座39；

悬浮顶针机构4，顶针套41，活动顶针42，锁紧拉杆43，顶针轴44，顶紧弹簧45，尼龙顶芯46，八角定位轴47，轴承48，限位销49；

底板5；

工件6。

具体实施方式

(实施例1)

见图1至图5，本实施例的自动抛光机，包括抛盘机构1、变速机构2、双速进退装置3、悬浮顶针机构4、底板5和电源控制仪(图中未示出)。

抛盘机构1包括外壳固定在底板5上的抛盘电机11和固定在抛盘电机11输出轴轴端的抛盘12。抛盘12为木质，旋转速度为8000枛10000转/分钟。

变速机构2包括驱动电机21和变速箱，变速箱包括输出轴22-1、与驱动电机21的输出轴连接的行星齿轮组22-2和固定输出轴22-2的轴承22-3。行星齿轮组22-1连接变速箱的输出轴22-1，输出轴22-1带动工件以600转/分钟的速度旋转，且旋转方向与抛盘12的旋转方向相反。

双速进退装置3包括给进电机31、变速器32、双距螺杆33、滑动座34、滑钉35、滑动导规36、限位开关37、扭距销钉38和支座39。给进电机31通过其外壳固定在底板5上，变速器32的输出轴固定连接双距螺杆33，给进电机31的转速为10000转/分钟，通过变速器32降低为60-80转/分钟。滑动座34的下底面固定滑钉35，滑钉35卡在双距螺杆33的螺纹内，能沿螺纹移动，滑动座34的一端与变速机构2的变速箱22外壳固定连接，从而滑钉35移动带动滑动座34和与其连接的变速机构2移动，即工件6能跟着移动。双距螺杆33包括靠近变速器32一端的宽螺纹33-1和另一端的窄螺纹33-2。双距螺杆33的宽螺纹33-1为20mm的螺纹，窄螺纹33-2为2mm的螺纹。滑动导规36的下底面固定在底板5上，滑动座34与滑动导规36滑动接触。限位开关37包括上限位开关37-1和下限位开关37-2，上下固定设置在滑动导规36上。扭距销钉38设置在双距螺杆33与变速器32的输出轴连接处，用来传递扭距。支座39将双距螺杆33与底板5固定。

悬浮顶针机构4。所述悬浮顶针机构4包括顶针套41、活动顶针42、锁紧拉杆43、顶针轴44、顶紧弹簧45、尼龙顶芯46、八角定位轴47、轴承48和限位销49。活动顶针42位于顶针套41内部。锁紧拉杆43位于顶针套41外部，一端固定连接穿过顶针套41和活动顶针42的顶针轴44。活动顶针42靠锁紧拉杆43一端设置有顶紧弹簧45。尼龙顶芯46固定在顶针轴44的前端，能减少工件6与顶针轴44之间的磨损。八角定位轴47固定在所述变速机构2的变速箱22输出轴22-1上，工件6与八角定位轴47可拆卸连接，在紧固工件6的同时传递扭距。轴承48有2个，顶针轴44穿过2个轴承48的轴承孔。活动顶针42一侧开有槽，限位销49固定于顶针套41的内侧并伸入限位销49的槽内。

下面具体说明本自动抛光机的使用过程：打开电源控制仪上的总开关，电源指示灯点亮，自动抛光机电源接通，表示自动抛光机处于待机状态。调节时间继电器的持续时间，打开电源控制仪上的启动开关，让自动抛光机其空走一个程序，以检查抛光机的运转和各环节是否正常。

拉开活动顶针42尾端的锁紧拉杆43，将工件6安装在活动钉针42上，放开锁紧拉杆43，则工件6在顶紧弹簧45的压紧作用下卡紧在八角定位轴47上，工件6安装完毕。在抛盘12加上适量研磨膏，打开电源控制仪上的启动开关，抛盘电机11、驱动电机21、给进电机31同时启动。给进电机31通过双距螺杆33的宽螺纹33-1将工件快速向抛盘12靠拢，为了防止工件6快速接触高速运转的抛盘12而导致工件6撞飞，工件6给进到与抛盘12的设定距离即会运动到窄螺纹33-2中，工件6的给进速度骤降，冉冉向抛盘12靠拢，直至与抛盘12接触，同时滑动座34撞击到上限位开关37-1，工件6给进停止，则抛盘12自动对工件6开始抛光。待抛光至设定的时间后，工件6自动按原程序返还，直至滑动座34撞击到下限位开关37-2时，各电机停止运转，整个程序结束。拉开活动顶针42尾端的锁紧拉杆43，取下工件6，抛光完成。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种自动抛光机，包括抛盘机构(1)，抛盘机构(1)包括外壳固定在底板(5)上的抛盘电机(11)和固定在抛盘电机(11)输出轴轴端的抛盘(12)；其特征在于：还包括变速机构(2)和双速进退装置(3)；变速机构(2)包括驱动电机(21)和变速箱，变速箱的输出轴(22-1)可拆卸地连接工件(6)；双速进退装置(3)包括给进电机(31)、变速器(32)、双距螺杆(33)、滑动座(34)和滑钉(35)；给进电机(31)通过其外壳固定在底板(5)上，变速器(32)的输出轴固定连接双距螺杆(33)，滑动座(34)的下底面固定滑钉(35)，滑钉(35)卡在双距螺杆(33)的螺纹内，能沿螺纹移动，滑动座(34)的一端与变速机构(2)的变速箱外壳固定连接；所述双距螺杆(33)包括靠近变速器(32)一端的宽螺纹(33-1)和另一端的窄螺纹(33-2)。

2.根据权利要求1所述的自动抛光机，其特征在于：还包括悬浮顶针机构(4)；所述悬浮顶针机构(4)包括顶针套(41)、活动顶针(42)、锁紧拉杆(43)、顶针轴(44)、顶紧弹簧(45)、尼龙顶芯(46)和八角定位轴(47)；活动顶针(42)位于顶针套(41)内部；锁紧拉杆(43)位于顶针套(41)外部，一端固定连接穿过顶针套(41)和活动顶针(42)的顶针轴(44)；活动顶针(42)靠锁紧拉杆(43)一端设置有顶紧弹簧(45)；尼龙顶芯(46)固定在顶针轴(44)的前端；八角定位轴(47)固定在所述变速机构(2)的变速箱输出轴(22-1)上，工件(6)与八角定位轴(47)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的自动抛光机，其特征在于：所述悬浮顶针机构(4)还包括轴承(48)和限位销(49)；所述轴承(48)有2个，顶针轴(44)穿过2个轴承(48)的轴承孔；活动顶针(42)一侧开有槽，限位销(49)固定于顶针套(41)的内侧并伸入限位销(49)的槽内。

4.根据权利要求1所述的自动抛光机，其特征在于：所述变速机构(2)的变速箱还包括与驱动电机(21)的输出轴连接的行星齿轮组(22-2)和固定输出轴(22-2)的轴承(22-3)；行星齿轮组(22-1)连接变速箱的输出轴(22-1)。

5.根据权利要求1所述的自然抛光机，其特征在于：所述双速进退装置(3)还包括滑动导规(36)和限位开关(37)；所述滑动导规(36)的下底面固定在底板(5)上，滑动座(34)与滑动导规(36)滑动接触；所述限位开关(37)包括上限位开关(37-1)和下限位开关(37-2)，上下固定设置在滑动导规(36)上。

6.根据权利要求5所述的自动抛光机，其特征在于：所述双速进退装置(3)还包括设置在双距螺杆(33)与变速器(32)的输出轴连接处的扭距销钉(38)和将双距螺杆(33)与底板(5)固定的支座(39)。

7.根据权利要求5所述的自动抛光机，其特征在于：所述双速进退装置(3)的双距螺杆(33)的宽螺纹(33-1)为20mm的螺纹，窄螺纹(33-2)为2mm的螺纹。

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