CN207951737U - 一种浮选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浮选机，包括浮选室，所述浮选室一侧设有分离室，所述分离室底部设有接料室，所述分离室和浮选室用闸板隔开，所述闸板顶端设有刮板器，所述分离室顶端设有过滤隔板，所述分离室底端连接排料口，所述浮选室一侧连接电机，所述电机顶端连接皮带轮，所述皮带轮一侧连接中心筒，所述中心筒内腔设有主轴，所述主轴底端设有底座，所述底座底端设有紧固螺栓，所述底座一侧连接叶轮，所述中心筒中部设有轴承座，所述轴承座下端设有法兰盘，所述法兰盘下端设有装药孔，所述装药孔一侧设有吸气管，所述装药孔下端设有盖板，通过分离使得每个单位的结构更加简单，避免了结构复杂导致的损坏，透视孔能够观察到浮选室底部的情况，使得工作人员更加明确了解，在检修时，在搅拌的情况下，对气管进行疏通，延长了检修周期，降低了能耗。

Description

一种浮选机

技术领域

本实用为一种矿物筛选设备，特别涉及一种浮选机，属于选矿领域。

背景技术

浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备，在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的，浮选机的结构形式很多,目前最常用的是机械搅拌式浮选机，浮选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫，调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出，煤泥和药剂充分混合后给入浮选机的第一室的槽底下，叶轮旋转后，在轮腔中形成负压，使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区，也使得空气沿导气套筒进入混合区，矿浆、空气和药剂在这里混合，在叶轮离心力的作用下，混合后的矿浆进入矿化区，空气形成气泡并被粉碎，与煤粒充分接触，形成矿化气泡，在定子和紊流板的作用下，均匀地分布于槽体截面，并且向上移动进入分离区，富集形成泡沫层，由刮泡机构排出，形成精煤泡沫。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的浮选装置结构复杂，检修困难，浮选程度难以观察等问题而提出的一种浮选机，通过分离室和浮选室的结构设计，简化了每个腔室的结构，避免了结构复杂引起的装置易损坏的问题，通过透视孔能够随时监测装置的浮选情况，主轴为空心结构能够在搅拌的情况下，对气管进行疏通，延长了维修周期，提高了生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种浮选机，包括浮选室，所述浮选室一侧设有分离室，所述分离室底部设有接料室，所述分离室和浮选室用闸板隔开，所述闸板顶端设有刮板器，所述分离室顶端设有过滤隔板，所述分离室底端连接排料口，所述浮选室一侧连接电机，所述电机顶端连接皮带轮，所述皮带轮一侧连接中心筒，所述中心筒内腔设有主轴，所述主轴底端设有底座，所述底座底端设有紧固螺栓，所述底座一侧连接叶轮，所述中心筒中部设有轴承座，所述轴承座下端设有法兰盘，所述法兰盘下端设有装药孔，所述装药孔一侧设有吸气管，所述装药孔下端设有盖板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离室一侧设有溢流孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述浮选室内腔两侧连接稳流凸块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述浮选室表面设有透视孔

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主轴为空心结构，且主轴顶端连接密封件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述闸板采用耐腐蚀材料。

本实用新型所达到的有益效果是：通过分离室和浮选室的结构设计，简化了每个腔室的结构，避免了结构复杂引起的装置易损坏的问题，通过透视孔能够随时监测装置的浮选情况，主轴为空心结构能够在搅拌的情况下，对气管进行疏通，延长了维修周期，提高了生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1是本实用新型的主体结构正面图。

图中：1、浮选室；2、分离室；3、接料室；4、闸板；5、刮板器；6、过滤隔板；7、排料口；8、电机；9、皮带轮；10、中心筒；11、主轴；12、底座；13、紧固螺栓；14、叶轮；15、轴承座；16、法兰盘：17、装药孔；18、吸气管；19、盖板；20、溢流孔；21、稳流凸块；22、透视孔；23、密封件；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种浮选机，包括浮选室1，浮选室1一侧设有分离室2，分离室2底部设有接料室3，分离室2和浮选室1用闸板4隔开，闸板4能够避免分离室2和浮选室3混淆，闸板4顶端设有刮板器5，刮板器5用以刮去浮沫，分离室2顶端设有过滤隔板6，分离室2底端连接排料口7，浮选室1一侧连接电机8，电机8用以给主轴提供动力，电机8顶端连接皮带轮9，皮带轮9为传动装置，皮带轮9一侧连接中心筒10，中心筒10内腔设有主轴11，主轴11底端设有底座12，底座12底端设有紧固螺栓13，底座12一侧连接叶轮14，中心筒10中部设有轴承座15，轴承座15下端设有法兰盘16，法兰盘16下端设有装药孔17，装药孔17一侧设有吸气管18，装药孔17下端设有盖板19。

分离室2一侧设有溢流孔20，溢流孔20避免了分离室2内泡沫和物料过多，浮选室1内腔两侧连接稳流凸块21，稳流凸块21能够平缓浮选室1中水流，避免水流过于激烈,浮选室1表面设有透视孔22，透视孔22能够协助工作人员随时观测浮选室底部浮选情况，主轴11为空心结构，且主轴11顶端连接密封件23，这种结构设计能够在维修时在不关闭搅拌的情况直接疏通主轴，延长了维修周期,闸板4采用耐腐蚀材料，耐腐蚀材料能够提高产品使用寿命，节约了成本。

具体工作原理：装置分为浮选室1和分离室2，使得单个装置结构更为简单，避免复杂结构引起的损坏，空心的主轴11能够使得空气和矿浆充分混合提高空气混合度来保证浮选质量，浮选室生成的矿沫能够迅速通过刮板器5进入分离室，通过装药孔17能够对浮选室补充药剂，空气通过吸气管进入，在维修时，可以通过不关闭搅拌装置，通过揭开密封件23来达到疏通气管主轴11的目的，结构简单，装置实用型强。

最后应说明的是：基座上以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种浮选机，包括浮选室(1)，其特征在于，所述浮选室(1)一侧设有分离室(2)，所述分离室(2)底部设有接料室(3)，所述分离室(2)和浮选室(1)用闸板(4)隔开，所述闸板(4)顶端设有刮板器(5)，所述分离室(2)顶端设有过滤隔板(6)，所述分离室(2)底端连接排料口(7)，所述浮选室(1)一侧连接电机(8)，所述电机(8)顶端连接皮带轮(9)，所述皮带轮(9)一侧连接中心筒(10)，所述中心筒(10)内腔设有主轴(11)，所述主轴(11)底端设有底座(12)，所述底座(12)底端设有紧固螺栓(13)，所述底座(12)一侧连接叶轮(14)，所述中心筒(10)中部设有轴承座(15)，所述轴承座(15)下端设有法兰盘(16)，所述法兰盘(16)下端设有装药孔(17)，所述装药孔(17)一侧设有吸气管(18)，所述装药孔(17)下端设有盖板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种浮选机，其特征在于，所述分离室(2)一侧设有溢流孔(20)。

3.根据权利要求1所述的一种浮选机，其特征在于，所述浮选室(1)内腔两侧连接稳流凸块(21)。

4.根据权利要求1所述的一种浮选机，其特征在于，所述浮选室(1)表面设有透视孔(22)。

5.根据权利要求1所述的一种浮选机，其特征在于，所述主轴(11)为空心结构，且主轴顶端连接密封件(23)。

6.根据权利要求1所述的一种浮选机，其特征在于，所述闸板(4)采用耐腐蚀材料。