CN207948207U - 一种黄秋葵取籽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种黄秋葵取籽装置,包括振动给料机、螺旋闭风进料机、逆流干燥塔、正弦辊筒、振动筛、旋风分离器、引风机和布袋除尘器,振动给料机出料口通过螺旋闭风进料机连接逆流干燥塔左上部,逆流干燥塔右上部设有尾气管,下部通过管道连接鼓风机出风口,底部连接闭风出料机三,闭风出料机三出料口下方设有正弦辊筒,正弦辊筒下方设有振动筛,振动筛下方设有料仓,料仓下部呈锥形连接闭风出料机一,料仓一侧依次连接集气罩、旋风分离器、进风管、引风机、出风管和布袋除尘器,旋风分离器下端出口连接闭风出料机二,本实用新型能可靠协同完成黄秋葵蒴果的脱籽处理,具有完全意想不到的工作原理与效果,设计方案也具有良好的推广应用前景。
Description
技术领域
本实用新型属于农业技术领域,涉及一种黄秋葵取籽装置。
背景技术
黄秋葵,锦葵科一年生草本植物。茎圆柱形,疏生散刺。叶掌状,裂片阔至狭,托叶线形,被疏硬毛。花单生于叶腋间,花梗疏被糙硬毛,小苞片钟形;花萼钟形,密被星状短绒毛;花黄色,内面基部紫色,蒴果筒状尖塔形,种子球形,具毛脉纹。种子含有较多的钾、钙、铁、锌、锰等元素;能提取油脂和蛋白质;具有特殊的香味,可榨油,又可作为咖啡的添加剂或代用品;种子含油约15-20%,油脂合少量棉籽酚,微有毒,经高温处理后可食用或供工业用。但是目前黄秋葵取籽通常都是先将黄秋葵剥开再通过纯手工进行剥籽,效率低,尚无连续化取籽装置。
发明内容
本实用新型的要解决的技术问题就是克服现有技术的不足,提供一种黄秋葵取籽装置。
为克服现有技术的不足,本实用新型采取以下技术方案:
一种黄秋葵取籽装置,包括振动给料机、螺旋闭风进料机、逆流干燥塔、正弦辊筒、振动筛、旋风分离器、引风机和布袋除尘器,其特征在于:振动给料机出料口通过螺旋闭风进料机连接逆流干燥塔左上部,逆流干燥塔内部设有层叠筛状锥斗、锥盘,锥盘直径略大于锥斗,且锥盘底部有电控料门,逆流干燥塔右上部设有尾气管,下部通过管道连接鼓风机出风口,逆流干燥塔底部连接闭风出料机三,闭风出料机三出料口下方设有正弦辊筒,正弦辊筒表面为连续正弦曲面,正弦辊筒下方设有振动筛,振动筛下方设有料仓,料仓下部呈锥形连接闭风出料机一,料仓一侧依次连接集气罩、旋风分离器、进风管、引风机、出风管和布袋除尘器,旋风分离器下端出口连接闭风出料机二。
所述引风机叶轮包括叶轮背板、叶轮面板、主叶片和辅助叶片,主叶片为平板外形且布置成叶轮轴径向、中心对称的发射状;主叶片连接叶轮面板并与叶轮背板焊接成叶轮主体;叶轮面板设有叶轮进风口,叶轮背板与主叶片内边通过焊接与风机轴座连接成牢固一体,风机轴座通过轴孔与风机轴进行配合连接;风机辅助叶片与叶轮面板、叶轮背板、主叶片均构成三角结构。
完全成熟的黄秋葵蒴果经振动给料机、螺旋闭风进料机进入逆流干燥塔进行逆流干燥操作,干燥完成的蒴果经逆流干燥塔底部的闭风出料机三落入正弦辊筒进行强对碾挤压实现破碎、脱籽处理,破碎的蒴果外壳与脱离出的种子经料斗落入振动筛进行壳籽分离处理,破碎的外壳经筛面从振动筛低端输出进行后续处理,籽和细小粉尘过筛落入料仓,籽落入料仓后从闭风出料机一排出进行后续处理,细小粉尘随气流经集气罩进入旋风分离器,含尘气流在旋风分离器内作旋转运动,借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗经闭风出料机二排出进行后续处理,初步净化后的气流经进风管、引风机、出风管进入布袋除尘器再次净化除尘后从布袋除尘器出口排出。
逆流干燥塔上部有螺旋闭风进料机及尾气管,内部有层叠筛状锥斗、锥盘,锥盘直径略大于锥斗,且锥盘底部有电控料门,锥斗、锥盘能受控振动配合电控料门开闭便于物料扩散、停留干燥也能逐层向下运动,这样物料能与上升热气流构成逆流接触传热、传质实现逆流干燥,湿热尾气由尾气管排出,干燥物料则通过闭风出料机三落入正弦辊筒进行强对碾挤压实现破碎、脱籽处理。鼓风机鼓入高温空气由下向上穿过干燥塔。
正弦辊筒表面为连续正弦曲面,相应的轴承系统密封防尘,也适应强力挤压对转及挤压差动对转,可便捷调节辊筒间距特别有利强挤压与辊筒差动对转搓碾粉碎促进蒴果的外壳粉碎及壳籽的脱离。正弦辊筒对物料咬入连续可靠、挤压压缩比特别大,正弦辊筒曲面差动搓碾可靠、耐用、掠过性好,粉碎效果特别好同时能耗也特别低。
本实用新型的引风机叶轮使用时,由于风机主辅叶片轴径向中心对称,叶片在高速旋转时,叶片表面在强大离心力作用下具有强大的离心表面自净作用,灰尘无法附着并能实现迅速离心分离,不会影响叶轮的动态、静态平衡,适合大流量、大功率、防积尘气流输送。叶轮面板、叶轮背板、主叶片、辅助叶片均构成三角形的轴径向中心对称结构,使其所连接的风机背板与面板抗相对扭转、挤压刚性极强,可以完全杜绝风机主叶片连接背板根部因承载弯矩作用而造成的疲劳断裂,就是用较薄的板材制作也能获得较高的强度,保证稳定、可靠使用,这样结构的叶轮设计特别适合薄板制作,便于节省材料,有利于设备的轻巧化。
处理装置能连续进行黄秋葵蒴果的脱籽处理,能高效干燥蒴果、节能减排。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果还在于:
正弦辊筒物料咬入连续可靠、挤压搓碾垃圾均化功能卓越,同时能耗也特别低;
以上措施具有鲜明特点,能可靠完成黄秋葵蒴果的脱籽处理,具有完全意想不到的工作原理与效果,同时设计方案也具有极强的创造性和良好的推广应用前景。
附图说明
图1是本实用新型的平面结构示意图。
图2是正弦辊筒结构示意图。
图3是引风机叶轮的立体结构示意图。
图4是引风机叶轮的剖面结构示意图。
图中各标号表示:
A、正弦辊筒;B、引风机;1、振动给料机;2、螺旋闭风进料机;3、逆流干燥塔;4、料斗;5、振动筛;6、料仓;7、闭风出料机一;8、旋风分离器;9、闭风出料机二;10、布袋除尘器;11、集气罩;12、进风管;13、出风管;31、尾气管;32、锥斗;33、锥盘;34、电控料门;35、闭风出料机三;36、鼓风机;81、主叶片;82、辅助叶片;83、叶轮进风口;84、风机轴座;86、轴孔;87、叶轮背板;88、叶轮面板。
具体实施方式
现结合附图,对本实用新型进一步具体说明。
如图1~图4所示一种黄秋葵取籽装置,包括振动给料机1、螺旋闭风进料机2、逆流干燥塔3、正弦辊筒A、振动筛5、旋风分离器8和布袋除尘器10,其特征在于:振动给料机1出料口通过螺旋闭风进料机2连接逆流干燥塔3左上部,逆流干燥塔3内部设有层叠筛状锥斗32、锥盘33,锥盘33直径略大于锥斗32,且锥盘33底部有电控料门34,逆流干燥塔3右上部设有尾气管31,下部通过管道连接鼓风机36出风口,逆流干燥塔3底部连接闭风出料机三35,闭风出料机三35出料口下方设有正弦辊筒A,正弦辊筒A表面为连续正弦曲面,正弦辊筒A下方设有振动筛5,振动筛5下方设有料仓6,料仓下部呈锥形连接闭风出料机一7,料仓6一侧依次连接集气罩11、旋风分离器8和引风机B,旋风分离器8下端出口连接闭风出料机二9。
所述引风机B叶轮包括叶轮背板87、叶轮面板88、主叶片81和辅助叶片82,主叶片81为平板外形且布置成叶轮轴径向、中心对称的发射状;主叶片81连接叶轮面板88并与叶轮背板87焊接成叶轮主体;叶轮面板88设有叶轮进风口83,叶轮背板87与主叶片81内边通过焊接与风机轴座84连接成牢固一体,风机轴座84通过轴孔86与风机轴进行配合连接;风机辅助叶片82与叶轮面板88、叶轮背板87、主叶片81均构成三角结构。
完全成熟的黄秋葵蒴果经振动给料机1、螺旋闭风进料机2进入逆流干燥塔3进行逆流干燥操作,干燥完成的蒴果经逆流干燥塔3底部的闭风出料机三35落入正弦辊筒A进行强对碾挤压实现破碎、脱籽处理,破碎的蒴果外壳与脱离出的种子经料斗落入振动筛5进行壳籽分离处理,破碎的外壳经筛面从振动筛5低端输出进行后续处理,籽和细小粉尘过筛落入料仓6,籽落入料仓6后从闭风出料机一7排出进行后续处理,细小粉尘随气流经集气罩进入旋风分离器8,含尘气流在旋风分离器8内作旋转运动,借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗经闭风出料机二9排出进行后续处理,初步净化后的气流经进风管12、引风机B、出风管13进入布袋除尘器10再次净化除尘后从布袋除尘器10出口排出。
逆流干燥塔3上部有螺旋闭风进料机2及尾气管31,内部有层叠筛状锥斗32、锥盘33,锥盘33直径略大于锥斗32,且锥盘33底部有电控料门34,锥斗32、锥盘33能受控振动配合电控料门34开闭便于物料扩散、停留干燥也能逐层向下运动,这样物料能与上升热气流构成逆流接触传热、传质实现逆流干燥,湿热尾气由尾气管31排出,干燥物料则通过闭风出料机三35落入正弦辊筒A进行强对碾挤压实现破碎、脱籽处理。鼓风机36鼓入高温空气由下向上穿过干燥塔。
正弦辊筒A表面为连续正弦曲面,相应的轴承系统密封防尘,也适应强力挤压对转及挤压差动对转,可便捷调节辊筒间距特别有利强挤压与辊筒差动对转搓碾粉碎促进蒴果的外壳粉碎及壳籽的脱离。正弦辊筒A对物料咬入连续可靠、挤压压缩比特别大,正弦辊筒曲面差动搓碾可靠、耐用、掠过性好,粉碎效果特别好同时能耗也特别低。
本实用新型的引风机B叶轮使用时,由于风机主辅叶片轴径向中心对称,叶片在高速旋转时,叶片表面在强大离心力作用下具有强大的离心表面自净作用,灰尘无法附着并能实现迅速离心分离,不会影响叶轮的动态、静态平衡,适合大流量、大功率、防积尘气流输送。叶轮面板88、叶轮背板87、主叶片81、辅助叶片82均构成三角形的轴径向中心对称结构,使其所连接的风机背板与面板抗相对扭转、挤压刚性极强,可以完全杜绝风机主叶片连接背板根部因承载弯矩作用而造成的疲劳断裂,就是用较薄的板材制作也能获得较高的强度,保证稳定、可靠使用,这样结构的叶轮设计特别适合薄板制作,便于节省材料,有利于设备的轻巧化。
上述只是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (1)
1.一种黄秋葵取籽装置,包括振动给料机、螺旋闭风进料机、逆流干燥塔、正弦辊筒、振动筛、旋风分离器、引风机和布袋除尘器,其特征在于:振动给料机出料口通过螺旋闭风进料机连接逆流干燥塔左上部,逆流干燥塔内部设有层叠筛状锥斗、锥盘,锥盘直径略大于锥斗,且锥盘底部有电控料门,逆流干燥塔右上部设有尾气管,下部通过管道连接鼓风机出风口,逆流干燥塔底部连接闭风出料机三,闭风出料机三出料口下方设有正弦辊筒,正弦辊筒表面为连续正弦曲面,正弦辊筒下方设有振动筛,振动筛下方设有料仓,料仓下部呈锥形连接闭风出料机一,料仓一侧依次连接集气罩、旋风分离器、进风管、引风机、出风管和布袋除尘器,旋风分离器下端出口连接闭风出料机二;所述引风机叶轮包括叶轮背板、叶轮面板、主叶片和辅助叶片,主叶片为平板外形且布置成叶轮轴径向、中心对称的发射状;主叶片连接叶轮面板并与叶轮背板焊接成叶轮主体;叶轮面板设有叶轮进风口,叶轮背板与主叶片内边通过焊接与风机轴座连接成牢固一体,风机轴座通过轴孔与风机轴进行配合连接;风机辅助叶片与叶轮面板、叶轮背板、主叶片均构成三角结构。
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CN109433367A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-08 | 南云瑞 | 一种用于废弃纸板回收的方法 |
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