CN207946054U - 圆柱状工件垂直度及斜率的测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种圆柱状工件垂直度及斜率的测量装置,包括底座,所述底座上设有用于驱动工件绕其中轴线自转的驱动机构以及用于将所述工件按压限位在所述驱动机构上的按压机构,所述底座上还设有传感器,所述传感器的至少两个具有高度差的指针与所述工件的外圆周面相垂直且与其紧贴,所述传感器还与用于将数据分析处理的数据测量器电性连接。本实用新型的有益效果主要体现在:不仅结构简单巧妙,而且操作便捷、测量精度高、可快速地测量工件的垂直度及斜率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测量装置,具体而言,尤其涉及一种圆柱状工件垂直度及斜率的测量装置。
背景技术
垂直度是表示零件上被测要素相对于基准要素,保持正确的90°夹角状况。也就是通常所说的两要素之间保持正交的程度。垂直度是形状公差,垂直度公差是:被测要素的实际方向,对于基准相垂直的理想方向之间,所允许的最大变动量。垂直是用符号“⊥”来表示的。
垂直度的要素一般为直线和平面。基准要素一般为平面,当然也可以是直线。垂直度评价直线之间、平面之间或直线与平面之间的垂直状态。其中一个直线或平面是评价基准,而直线可以是被测样品的直线部分或直线运动,平面可以是被测样品的平面部分或运动轨迹形成的平面。
传统的测量方法是将零件的外圆固定在车床的夹盘上,利用百分表来测量零件端面的尺寸跳动,但由于车床夹盘的定心误差较大,不能保证零件外圆的轴线与车床的主轴轴线重合,故将导致测量结果存在误差,不能保证产品质量完全可控。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种圆柱状工件垂直度及斜率的测量装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
一种圆柱状工件垂直度及斜率的测量装置,包括底座,所述底座上设有用于驱动工件绕其中轴线自转的驱动机构以及用于将所述工件按压限位在所述驱动机构上的按压机构,所述底座上还设有传感器,所述传感器的至少两个具有高度差的指针与所述工件的外圆周面相垂直且与其紧贴,所述传感器还与用于将数据分析处理的数据测量器电性连接。
优选的,所述驱动机构至少包括设置在所述底座上的马达,所述马达的马达轴上连接有与其共轴的托盘,所述工件与所述托盘共轴。
优选的,所述按压机构至少包括垂直固定在所述底座上的固定杆,所述固定杆上固定有顶板,所述顶板与所述托盘相平行,所述顶板上有一通孔,所述通孔内可轴向伸缩地设有一压杆,所述压杆与所述顶板相垂直,且其底端固定有一轴承,所述轴承与压杆及托盘共轴。
优选的,所述压杆的顶端固定一用以调节所述压杆移动距离的调节螺。
优选的,所述压杆上还套设有弹簧,所述弹簧位于所述顶板与所述轴承之间。
优选的,所述传感器通过连接件轴向位置可调地设置于所述固定杆上。
优选的,所述传感器是千分表,其上的至少两个所述指针的中轴线所形成的平面与所述托盘垂直。
本实用新型的有益效果主要体现在:不仅结构简单巧妙,而且操作便捷、测量精度高、可快速地测量工件的垂直度及斜率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
图1:本实用新型的立体示意图;
图2:本实用新型的主视图,此时,去除数据测量器;
图3:本实用新型的后视图,此时,去除数据测量器。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限于本实用新型,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
如图1至图3所示,本实用新型揭示了一种圆柱状工件垂直度及斜率的测量装置,包括底座1,所述底座1上设有用于驱动工件3绕其中轴线自转的驱动机构2,所述驱动机构2至少包括设置在所述底座1上的马达21,所述马达21的马达轴上连接有与其共轴的托盘22,所述工件3与所述托盘共轴。通过所述马达21的马达轴转动驱动固定在所述马达轴上的托盘22转动,所述工件3放置于所述托盘22上,所以所述工件3也将以与所述马达21的马达轴同样的转速转动。
所述工件3上还设有用以将按压限位在所述驱动机构2上的按压机构4,所述按压机构4至少包括垂直固定在所述底座1上的固定杆41,所述固定杆41上固定有顶板42,所述顶板42与所述托盘22相平行,所述顶板42上有一通孔43,所述通孔43内可轴向伸缩地设有一压杆44,所述压杆44与所述顶板42相垂直,且其底端固定有一轴承45,所述轴承45与压杆44及托盘22共轴。所述压杆44上还套设有弹簧48,所述弹簧48位于所述顶板42与所述轴承45间。所述弹簧48按压所述轴承45的上表面,防止所述压杆44向上移动,确保所述轴承45与所述工件3的上表面紧贴,但是又不影响其转动。所述压杆44的顶端固定一用以调节所述压杆44移动距离的调节螺46。
所述底座1上还设有传感器5,所述底座1上还设有传感器5,所述传感器5的至少两个具有高度差的指针51与所述工件3的外圆周面相垂直且与其紧贴所述传感器5通过连接件49轴向位置可调地设置于所述固定杆41上,可沿所述固定杆41的轴线上下移动,根据所述工件3的尺寸调节相应位置。所述传感器是千分表,其上的至少两个所述指针51的中轴线所形成的平面与所述托盘垂直,根据所述工件3的尺寸调整所述指针51的长短。所述传感器5还与用于将数据分析处理的数据测量器6电性连接。
下面简单阐述一下本实用新型的工作过程,在测量前先将标准圆柱状所述工件3将所述传感器5清零,并且校正。在校正结束后,将所述工件3放置在所述托盘22上,此时调整所述工件3的位置,使所述工件3与所述轴承45及压杆4同心,然后放下所述调节螺46,使所述轴承45在受到所述弹簧48向下的力与所述工件3的上表面紧贴,此时,调整所述传感器5,使所述传感器5的指针51与所述工件3的外圆周面相垂直且与其紧贴,此时,所述马达21开始工作,所述马达21的马达轴转动驱动固定在所述马达轴上的托盘22转动,所述工件3放置在所述托盘22上,所述工件3开始转动,此时所述传感器5读取出通过指针51与所述工件3的外圆周面之间接触距离的变化,所述传感器5将读取出的数据传送给与之连接的所述数据测量器6,所述数据测量器6对数据进行处理分析,得出最终的数据,从而得出所述工件3的垂直度及斜率。
本实用新型不仅结构简单巧妙,而且操作便捷、测量精度高、可快速地测量工件的垂直度及斜率。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.圆柱状工件垂直度及斜率的测量装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设有用于驱动工件(3)绕其中轴线自转的驱动机构(2)以及用于将所述工件(3)按压限位在所述驱动机构(2)上的按压机构(4),所述底座(1)上还设有传感器(5),所述传感器(5)的至少两个具有高度差的指针(51)与所述工件(3)的外圆周面相垂直且与其紧贴,所述传感器(5)还与用于将数据分析处理的数据测量器(6)电性连接。
2.根据权利要求1所述的圆柱状工件垂直度及斜率的测量装置,其特征在于:所述驱动机构(2)至少包括设置在所述底座(1)上的马达(21),所述马达(21)的马达轴上连接有与其共轴的托盘(22),所述工件(3)与所述托盘共轴。
3.根据权利要求2所述的圆柱状工件垂直度及斜率的测量装置,其特征在于:所述按压机构(4)至少包括垂直固定在所述底座(1)上的固定杆(41),所述固定杆(41)上固定有顶板(42),所述顶板(42)与所述托盘(22)相平行,所述顶板(42)上有一通孔(43),所述通孔(43)内可轴向伸缩地设有一压杆(44),所述压杆(44)与所述顶板(42)相垂直,且其底端固定有一轴承(45),所述轴承(45)与压杆(44)及托盘(22)共轴。
4.根据权利要求3所述的圆柱状工件垂直度及斜率的测量装置,其特征在于:所述压杆(44)的顶端固定一用以调节所述压杆(44)移动距离的调节螺(46)。
5.根据权利要求4所述的圆柱状工件垂直度及斜率的测量装置,其特征在于:所述压杆(44)上还套设有弹簧(48),所述弹簧(48)位于所述顶板(42)与所述轴承(45)之间。
6.根据权利要求5所述的圆柱状工件垂直度及斜率的测量装置,其特征在于:所述传感器(5)通过连接件(49)轴向位置可调地设置于所述固定杆(41)上。
7.根据权利要求6所述的圆柱状工件垂直度及斜率的测量装置,其特征在于:所述传感器是千分表,其上的至少两个所述指针(51)的中轴线所形成的平面与所述托盘垂直。
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CN201820316962.1U CN207946054U (zh) | 2018-03-08 | 2018-03-08 | 圆柱状工件垂直度及斜率的测量装置 |
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CN116448046A (zh) * | 2023-06-16 | 2023-07-18 | 山东科技大学 | 一种圆柱形零件端面垂直度误差的测量装置及方法 |
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CN116448046A (zh) * | 2023-06-16 | 2023-07-18 | 山东科技大学 | 一种圆柱形零件端面垂直度误差的测量装置及方法 |
CN116448046B (zh) * | 2023-06-16 | 2023-09-22 | 山东科技大学 | 一种圆柱形零件端面垂直度误差的测量装置及方法 |
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