CN108426512A - 一种测量精度高的螺孔深度测量装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种测量精度高的螺孔深度测量装置，包括基板，所述基板的上侧中央处设有气泡水平仪，所述基板的四角处均设有支撑机构，所述基板的上侧通过两个连接板固定连接有固定板，所述固定板位于气泡水平仪的正上方，所述固定板上插设有两个对称设置的竖杆，所述基板上设有与竖杆对应的螺纹口，所述竖杆与螺纹口的内侧壁螺纹连接，所述基板的下侧设有读数板，所述竖杆与读数板转动连接，所述基板的下侧中央处固定有标尺杆，所述标尺杆的下端贯穿读数板并向下延伸。本发明摒弃了手持测量的方式，避免了手持测量造成的误差，同时方便保持基板的水平，从而方便对斜面上螺孔深度的检测，提高了螺孔深度检测的精确性。

Description

一种测量精度高的螺孔深度测量装置

技术领域

本发明涉及螺孔深度测量技术领域，尤其涉及一种测量精度高的螺孔深度测量装置。

背景技术

在汽车发动机的制造过程中，其表面需要加工一些螺纹孔，以便在它的上面固定一些外置部件。螺纹孔的深度和直径具有一定的检测要求，否则会影响到发动机上外置部件的连接牢固性。

对于螺纹孔直径的检测，通行的做法是用端部带有外螺纹的标准杆状塞规来进行的，在对螺纹孔的直径进行检测时，使塞规上的外螺纹与螺纹孔上的内螺纹进行配合，通过检测两者的配合情况来确定螺纹孔的直径是否合格。

而对于螺纹孔深度的检测有两种方式，一种是利用专用的检测仪器来进行检测，而专用的检测仪器需要外购，这无疑增加了设备的投资成本；另一种简易的测量方法是利用自制的测量用钩子，该钩子一般是用钢锯条经过加工后加上刻度，以对螺纹孔的深度进行简易的测量，这一方法在进行测量是，钩子与螺纹孔之间不能很好的保持平衡，影响测量精度，同时钩子的直径一般比螺纹孔的孔径小的多，在对螺纹孔的深度进行读数时，并没有很好的读数参照物，存在较大的读数误差。

授权公告号 CN201335670Y提出的一种螺纹孔深度测量仪，通过利用现有的对螺纹直径进行测量的塞规与套筒和直尺结合，解决了上述测量精度低的问题。但是这一装置采用手持的方式进行测量，工作人员的手部抖动，影响测量工作的顺利进行，容易造成测量误差，同时由于发动机表面并不完全水平，套筒并不能完全贴合发动机的表面，从而导致存在一定的测量误差，并不十分精准。

为了解决上述问题，我们提出了一种测量精度高的螺孔深度测量装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中手持式测量，存在一定的测量误差，并不十分精准的问题，而提出的一种测量精度高的螺孔深度测量装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种测量精度高的螺孔深度测量装置，包括基板，所述基板的上侧中央处设有气泡水平仪，所述基板的四角处均设有支撑机构，所述基板的上侧通过两个连接板固定连接有固定板，所述固定板位于气泡水平仪的正上方，所述固定板上插设有两个对称设置的竖杆，所述基板上设有与竖杆对应的螺纹口，所述竖杆与螺纹口的内侧壁螺纹连接，所述基板的下侧设有读数板，所述竖杆与读数板转动连接，所述基板的下侧中央处固定有标尺杆，所述标尺杆的下端贯穿读数板并向下延伸，所述标尺板上设有刻度线，所述竖杆上套设有第一齿轮，所述第一齿轮的内侧壁上设有第一滑块，所述竖杆上设有与第一滑块对应的第一滑槽，两个所述第一齿轮之间设有与其对应的驱动机构，所述竖杆上安装有第一齿轮对应的抵压机构。

优选地，所述基板的上侧设有与气泡水平仪对应的固定槽，所述气泡水平仪嵌设在固定槽内。

优选地，所述支撑机构包括与基板垂直设置的调节杆，所述基板上设有与调节板对应的连接口，所述调节杆与连接口的内侧壁螺纹连接，所述调节杆的上端固定连接有调节旋钮，所述调节杆的下端转动连接有接触块。

优选地，所述接触块的底部呈球面状，所述接触块球面端的表面上固定贴附有防滑橡胶垫。

优选地，所述驱动机构包括与两个第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述第二齿轮通过转轴与固定板转动连接。

优选地，所述第二齿轮的上侧设有倒U型握把，所述第二齿轮上设有与倒U型握把的端部对应的两个贯穿口，所述倒U型握把的两端分别贯穿两个贯穿口并固定连接有第一限位块，所述固定板上环绕转轴设有多个与第一限位块对应的限位槽，所述倒U型握把的内顶部通过对称设置的两个伸缩杆与第二齿轮的上侧连接，所述伸缩杆上套设有第一线性弹簧，所述第一线性弹簧的两端分别与倒U型握把的内顶部和第二齿轮的上侧连接。

优选地，所述倒U型握把的两侧均对称设有两个支撑杆，四个所述支撑杆的上端通过挡板连接，所述倒U型握把上设有与支撑杆位置对应的第二滑块，所述支撑杆上设有与第二滑块对应的第二滑槽。

优选地，所述抵压机构包括固定连接在竖杆上端的第二限位块，所述第二限位块的下侧连接有第二线性弹簧，所述第二线性弹簧套设在竖杆上，所述第二线性弹簧远离第二限位块的一端与第一齿轮的上侧相抵。

优选地，所述第二线性弹簧的下端连接有垫圈，所述垫圈的下侧与第一齿轮相抵。

本发明摒弃了手持测量的方式，避免了手持测量造成的误差，同时方便保持基板的水平，从而方便对斜面上螺孔深度的检测，提高了螺孔深度检测的精确性。

附图说明

图1为本发明提出的一种测量精度高的螺孔深度测量装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图1中B处的结构示意图；

图4为本发明提出的一种测量精度高的螺孔深度测量装置的俯视图；

图5为本发明提出的一种测量精度高的螺孔深度测量装置中固定板的结构示意图。

图中：1基板、2气泡水平仪、3调节杆、4接触块、5防滑橡胶垫、6连接板、7固定板、8竖杆、9读数板、10标尺杆、11第一齿轮、12第一滑块、13第二齿轮、14转轴、15倒U型握把、16第一限位块、17限位槽、18伸缩杆、19第一线性弹簧、20支撑杆、21挡板、22第二滑槽、23第二限位块、24第二线性弹簧、25调节旋钮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种测量精度高的螺孔深度测量装置，包括基板1，基板1的上侧中央处设有气泡水平仪2，基板1的上侧设有与气泡水平仪2对应的固定槽，气泡水平仪2嵌设在固定槽内，通过气泡水平仪2方便判断基板1是否水平。

基板1的四角处均设有支撑机构，支撑机构包括与基板1垂直设置的调节杆3，基板1上设有与调节板3对应的连接口，调节杆3与连接口的内侧壁螺纹连接，调节杆3的上端固定连接有调节旋钮25，调节杆3的下端转动连接有接触块4，接触块4的底部呈球面状，接触块4球面端的表面上固定贴附有防滑橡胶垫5，通过将基板1放置在待检测的工件上，通过转动调节旋钮25，从而方便调节杆3的转动，由于调节杆3与基板1螺纹连接，从而调节调节杆3与基板1之间的相对位置，使得接触块4与待检测工件上表面接触，以方便基板1保持水平。

基板1的上侧通过两个连接板6固定连接有固定板7，固定板7位于气泡水平仪2的正上方，固定板7上插设有两个对称设置的竖杆8，基板1上设有与竖杆8对应的螺纹口，竖杆8与螺纹口的内侧壁螺纹连接，基板1的下侧设有读数板9，竖杆8与读数板9转动连接，基板1的下侧中央处固定有标尺杆10，标尺杆10的下端贯穿读数板9并向下延伸，标尺板10上设有刻度线。

竖杆8上套设有第一齿轮11，第一齿轮11的内侧壁上设有第一滑块12，竖杆8上设有与第一滑块12对应的第一滑槽，两个第一齿轮11之间设有与其对应的驱动机构。

驱动机构包括与两个第一齿轮11啮合连接的第二齿轮13，第二齿轮13通过转轴14与固定板7转动连接，通过转动第二齿轮13，从而方便同时带动多个第一齿轮11转动；

第二齿轮13的上侧设有倒U型握把15，第二齿轮13上设有与倒U型握把15的端部对应的两个贯穿口，倒U型握把15的两端分别贯穿两个贯穿口并固定连接有第一限位块16，固定板7上环绕转轴14设有多个与第一限位块16对应的限位槽17，倒U型握把15的内顶部通过对称设置的两个伸缩杆18与第二齿轮13的上侧连接，伸缩杆18上套设有第一线性弹簧19，第一线性弹簧19的两端分别与倒U型握把15的内顶部和第二齿轮13的上侧连接，由于第一线性弹簧19的弹力作用，从而方便在无外力作用下，倒U型握把15向下移动，以方便第一限位块16进入限位槽17，从而方便卡紧第二齿轮13，防止第二齿轮13转动；

倒U型握把15的两侧均对称设有两个支撑杆20，四个支撑杆20的上端通过挡板21连接，倒U型握把15上设有与支撑杆20位置对应的第二滑块，支撑杆20上设有与第二滑块对应的第二滑槽22，由于第二滑块与第二滑槽22的滑动配合，从而方便倒U型握把15的移动，同时由于第二滑块与第二滑槽22内侧壁的接触，从而避免倒U型握把15的滑动。

竖杆8上安装有第一齿轮11对应的抵压机构，抵压机构包括固定连接在竖杆8上端的第二限位块23，第二限位块23的下侧连接有第二线性弹簧24，第二线性弹簧24套设在竖杆8上，第二线性弹簧24远离第二限位块23的一端与第一齿轮11的上侧相抵，第二线性弹簧24的下端连接有垫圈，垫圈的下侧与第一齿轮11相抵，由于第二线性弹簧24的弹力作用，从而方便第一齿轮11与固定板7的上表面接触，从而方便第一齿轮11与第二齿轮13保持啮合，垫圈方便第一齿轮11的转动。

本发明中，通过将基板1放置在待检测的工件上，标尺杆10插入螺孔中，并使得标尺杆10的下端部与螺孔的内底部接触，通过转动调节旋钮25，从而方便调节杆3的转动，由于调节杆3与基板1螺纹连接，从而调节调节杆3与基板1之间的相对位置，使得接触块4与待检测工件上表面接触，以方便基板1保持水平，通过气泡水平仪2方便判断基板1是否水平，通过握持挡板21并使得手指勾住倒U型握把15，从而方便倒U型握把15向上移动，使得第一限位块16脱离限位槽17，通过转动挡板21，由于支撑杆20与倒U型握把15两侧的接触，同时倒U型握把15与贯穿口内侧壁的接触，从而方便第二齿轮13的转动，由于第一齿轮11与第二齿轮13啮合连接，从而方便第一齿轮11转动，由于第一滑块12与第一滑槽内侧壁的接触，从而方便第一齿轮11带动竖杆8转动，由于竖杆8与基板1螺纹连接，从而方便竖杆8与基板1的相对移动，从而方便调节读数板9的位置，通过读数板9与标尺杆10的相对位置进行读数，得出螺孔的深度，当对发动机机壳斜面上的螺孔进行深度检测时，直接对标尺杆10与机壳上表面的交接处进行读数即可，这一过程中，由于第一线性弹簧19的弹力作用，从而方便在无外力作用下，倒U型握把15向下移动，以方便第一限位块16进入限位槽17，从而方便卡紧第二齿轮13，防止第二齿轮13转动，另外由于第二线性弹簧24的弹力作用，从而方便第一齿轮11与固定板7的上表面接触，从而方便第一齿轮11与第二齿轮13保持啮合。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种测量精度高的螺孔深度测量装置，包括基板（1），其特征在于，所述基板（1）的上侧中央处设有气泡水平仪（2），所述基板（1）的四角处均设有支撑机构，所述基板（1）的上侧通过两个连接板（6）固定连接有固定板（7），所述固定板（7）位于气泡水平仪（2）的正上方，所述固定板（7）上插设有两个对称设置的竖杆（8），所述基板（1）上设有与竖杆（8）对应的螺纹口，所述竖杆（8）与螺纹口的内侧壁螺纹连接，所述基板（1）的下侧设有读数板（9），所述竖杆（8）与读数板（9）转动连接，所述基板（1）的下侧中央处固定有标尺杆（10），所述标尺杆（10）的下端贯穿读数板（9）并向下延伸，所述标尺板（10）上设有刻度线，所述竖杆（8）上套设有第一齿轮（11），所述第一齿轮（11）的内侧壁上设有第一滑块（12），所述竖杆（8）上设有与第一滑块（12）对应的第一滑槽，两个所述第一齿轮（11）之间设有与其对应的驱动机构，所述竖杆（8）上安装有第一齿轮（11）对应的抵压机构。

2.根据权利要求1所述的一种测量精度高的螺孔深度测量装置，其特征在于，所述基板（1）的上侧设有与气泡水平仪（2）对应的固定槽，所述气泡水平仪（2）嵌设在固定槽内。

3.根据权利要求1所述的一种测量精度高的螺孔深度测量装置，其特征在于，所述支撑机构包括与基板（1）垂直设置的调节杆（3），所述基板（1）上设有与调节板（3）对应的连接口，所述调节杆（3）与连接口的内侧壁螺纹连接，所述调节杆（3）的上端固定连接有调节旋钮（25），所述调节杆（3）的下端转动连接有接触块（4）。

4.根据权利要求3所述的一种测量精度高的螺孔深度测量装置，其特征在于，所述接触块（4）的底部呈球面状，所述接触块（4）球面端的表面上固定贴附有防滑橡胶垫（5）。

5.根据权利要求1所述的一种测量精度高的螺孔深度测量装置，其特征在于，所述驱动机构包括与两个第一齿轮（11）啮合连接的第二齿轮（13），所述第二齿轮（13）通过转轴（14）与固定板（7）转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种测量精度高的螺孔深度测量装置，其特征在于，所述第二齿轮（13）的上侧设有倒U型握把（15），所述第二齿轮（13）上设有与倒U型握把（15）的端部对应的两个贯穿口，所述倒U型握把（15）的两端分别贯穿两个贯穿口并固定连接有第一限位块（16），所述固定板（7）上环绕转轴（14）设有多个与第一限位块（16）对应的限位槽（17），所述倒U型握把（15）的内顶部通过对称设置的两个伸缩杆（18）与第二齿轮（13）的上侧连接，所述伸缩杆（18）上套设有第一线性弹簧（19），所述第一线性弹簧（19）的两端分别与倒U型握把（15）的内顶部和第二齿轮（13）的上侧连接。

7.根据权利要求6所述的一种测量精度高的螺孔深度测量装置，其特征在于，所述倒U型握把（15）的两侧均对称设有两个支撑杆（20），四个所述支撑杆（20）的上端通过挡板（21）连接，所述倒U型握把（15）上设有与支撑杆（20）位置对应的第二滑块，所述支撑杆（20）上设有与第二滑块对应的第二滑槽（22）。

8.根据权利要求1所述的一种测量精度高的螺孔深度测量装置，其特征在于，所述抵压机构包括固定连接在竖杆（8）上端的第二限位块（23），所述第二限位块（23）的下侧连接有第二线性弹簧（24），所述第二线性弹簧（24）套设在竖杆（8）上，所述第二线性弹簧（24）远离第二限位块（23）的一端与第一齿轮（11）的上侧相抵。

9.根据权利要求8所述的一种测量精度高的螺孔深度测量装置，其特征在于，所述第二线性弹簧（24）的下端连接有垫圈，所述垫圈的下侧与第一齿轮（11）相抵。