CN207942575U - 一种水稳层材料连续生产线 - Google Patents

Abstract

一种水稳层材料连续生产线包括石子输送带，石子存储仓下端设有电控阀门，旋转滚筒水平设置一端进料另一端出料，石子输送带从电控阀门下端经过并与旋转滚筒进料端连接，第一级输送搅笼一端连接沙子存储仓、另一端设在石子输送带上方，第二级输送搅笼一端连接水泥存储仓、另一端设在石子输送带上方，所述第一级输送搅笼与所述第二级输送搅笼并列设置。本实用新型的优点是，可以适用于小批量水稳层连续生产，且生产线结构简单，可靠性高。

Description

一种水稳层材料连续生产线

技术领域

本实用新型涉及一种水稳层材料的生产设备，特别涉及一种水稳层材料连续生产线。

背景技术

水稳层是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度，抗渗度和抗冻性较好。水稳水泥用量一般为混合料3%~6%，7天的无侧限抗压强度可达1.5~4.0mpa，较其他路基材料高。水稳成活后遇雨不泥泞，表面坚实，是高级路面的理想基层材料。

现有的生产水稳层生产方式多是采用大型仓体进行间歇式混拌的方式，此方法适用于大规模的工业化生产，但对于小批量的水稳层生产却不适用，只能用挖机在现场进行搅拌。

发明内容

本实用新型解决其技术问题是提供一种水稳层材料连续生产线，可以适用于小批量水稳层连续生产，且生产线结构简单，可靠性高。

实现本实用新型的技术方案，一种水稳层材料连续生产线包括石子输送带，石子存储仓下端设有电控阀门，旋转滚筒水平设置一端进料另一端出料，石子输送带从电控阀门下端经过并与旋转滚筒进料端连接，第一级输送搅笼一端连接沙子存储仓、另一端设在石子输送带上方，第二级输送搅笼一端连接水泥存储仓、另一端设在石子输送带上方，所述第一级输送搅笼与所述第二级输送搅笼并列设置。

优选的，旋转滚筒内设连续螺旋脊。

优选的，所述第一级输送搅笼由第一旋转电机驱动，所述第二级输送搅笼由第二旋转电机驱动，所述旋转滚筒由第三旋转电机驱动旋转；

控制器分别与电控阀门、第一旋转电机、第二旋转电机、第三旋转电机连接。

优选的，生产线还包括设在旋转滚筒出口处的缓冲收料板；

所述缓冲收料板包括底座及U型面板，底座与U型面板通过多根弹簧连接。

本实用新型的优点在于，1：沙、水泥通过第一级输送搅笼、第二级输送搅笼铺散在石子表面，之后通过旋转滚筒旋转，对沙、水、泥进行混拌，整个过程可以连续进行，能满足小批量（一小时可生产20-30立方米，考虑水泥初凝时间，一般在二至三小时以内生产的，可以作为一个批次摊铺，超过三小时的，可以作为多个批次进行摊铺）水稳层的需要。

2：可以通过控制电控阀门的开度及控制第一旋转电机、第二旋转电机、第三旋转电机旋转速度，可精确控制水稳层材料沙、水泥、石子的添加比例，从而提高水稳层的质量。

3：设备结构简单，设备的可靠性高。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型控制示意图。

图3为缓冲收料板结构示意图。

如图中，石子输送带1、石子存储仓2、电控阀门3、旋转滚筒4、第一级输送搅笼5、沙子存储仓6、第二级输送搅笼7、水泥存储仓8、第一旋转电机9、第二旋转电机10、第三旋转电机11、控制器12、缓冲收料板13、底座14、U型面板15、弹簧16。

具体实施方式

如图1，一种水稳层材料连续生产线包括石子输送带1（工作时，石子输送带1工作速度保持恒定），石子存储仓2（内装石子，石子可以预先进行过混拌的）下端设有电控阀门3（电控阀门3开度的大小，决定了石子存储仓2内石子单位时间内落在石子输送带1上量的大小），旋转滚筒4水平设置一端进料另一端出料，石子输送带1从电控阀门3下端经过并与旋转滚筒4进料端连接，第一级输送搅笼5一端连接沙子存储仓6（沙子存储仓6内装沙子）、另一端设在石子输送带1上方，第二级输送搅笼7一端连接水泥存储仓8（水泥储仓8内装水泥）、另一端设在石子输送带1上方，第一级输送搅笼5与第二级输送搅笼7并列设置。

优选的，旋转滚筒4内设连续螺旋脊，通过连续螺旋脊随着旋转滚筒4旋转，使进入旋转滚筒4内部的水泥、沙、石子充分混合。

如图2中，第一级输送搅笼5由第一旋转电机9驱动，第二级输送搅笼7由第二旋转电机10驱动，旋转滚筒4由第三旋转电机11驱动旋转；

控制器12分别与电控阀门3、第一旋转电机9、第二旋转电机10、第三旋转电机11连接，控制器12向电控阀门3发出开启指令，根据配比的需要求控制电控阀门3的开度（即控制添加石子体积），控制器12向第一旋转电机9、第二旋转电机10发出指令，根据配比的需求控制第一旋转电机9、第二旋转电机10旋转速度（即控制添加水泥与沙的体积），控制器12向第三旋转电机11发出指令，可以控制旋转滚筒4从而控制旋转滚筒4出料的速度。

如图3中，优选的，生产线还包括设在旋转滚筒4出口处的缓冲收料板13；

缓冲收料板13包括底座14及U型面板15，底座14与U型面板15通过多根弹簧16连接，经过旋转滚筒4搅拌的水稳材料具有一种的动能，通过缓冲收料板12的缓冲（弹簧15通过变形，即底座14与U型面板15之间的间隙大小的改变，吸引水稳材料的动能，从而防止混拌好的水稳层发生离析）。

工作流程

（1）准备工作

1）将石子装入石子存储仓2、将沙子装入沙子存储仓6、将水泥装入水泥存储仓8：

2）操作人员根据水稳层材料配比，在控制器12上输入电控阀门3、第一旋转电机9、第二旋转电机10的的控制指令；

（2）混拌

控制器12根据输入的指令控制电控阀门3的开度及第一旋转电机9、第二旋转电机10的旋转速度，电控阀门3打开后，石子存储仓2中的石子通过电控阀门3落在石子输送带1、并随着石子输送带1移动，第一旋转电机9、第二旋转电机10启动后分别将沙子存储仓6内的沙子、水泥存储仓8内的水泥通过一级输送搅笼5、第二级输送搅笼7输送至石子输送带1石子的上表面，之后石子、水泥、沙在石子输送带1带动下进入旋转滚筒4，并在旋转滚筒4内完成混拌。

Claims (4)

1.一种水稳层材料连续生产线，其特征在于：所述生产线包括石子输送带，石子存储仓下端设有电控阀门，旋转滚筒水平设置一端进料另一端出料，石子输送带从电控阀门下端经过并与旋转滚筒进料端连接，第一级输送搅笼一端连接沙子存储仓、另一端设在石子输送带上方，第二级输送搅笼一端连接水泥存储仓、另一端设在石子输送带上方，所述第一级输送搅笼与所述第二级输送搅笼并列设置。

2.根据权利要求1所述的一种水稳层材料连续生产线，其特征在于：所述旋转滚筒内设连续螺旋脊。

3.根据权利要求1所述的一种水稳层材料连续生产线，其特征在于：所述第一级输送搅笼由第一旋转电机驱动，所述第二级输送搅笼由第二旋转电机驱动，所述旋转滚筒由第三旋转电机驱动旋转；

控制器分别与电控阀门、第一旋转电机、第二旋转电机驱动、第三旋转电机驱动旋转连接。

4.根据权利要求1所述的一种水稳层材料连续生产线，其特征在于：所述生产线还包括设在旋转滚筒出口处的缓冲收料板；

所述缓冲收料板包括底座及U型面板，底座与U型面板通过多根弹簧连接。