CN207939948U - 一种贴片机的辅助下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种贴片机的辅助下料装置，包括传送架，支撑腿，工装机，防滑垫，废料收集斗结构，传送带，传动电机，从动轮，蓄电池，可调支架结构，元器件检测镜片结构，安装架和贴片机，所述的支撑腿焊接在传送架的下部四角处。本实用新型凸透镜镜片通过转轴轴接在安装框的内侧，有利于方便根据使用所需进行调节凸透镜镜片的角度，进而方便工作人员利用凸透镜镜片对元器件进行检查；收集袋通过L型挂钩挂接在收集槽内，有利于方便收集废弃的元器件，进而方便将收集袋在收集槽内拿出；顶紧螺栓贯穿支撑套管的前表面上部插接在盲孔内，有利于方便根据使用所需进行调节可调支杆插接在支撑套管内的长度，进而方便调节凸透镜镜片的高度。

Description

一种贴片机的辅助下料装置

技术领域

本实用新型属于贴片机生产技术领域，尤其涉及一种贴片机的辅助下料装置。

背景技术

贴片机是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备，其中运输带是运输PCB焊盘的重要运输结构，目前的贴片机都是由工人手动将PCB焊盘放置到运输带上，操作麻烦、劳动成本增加，并在下料时是直接移动到工装台上在进行打包，这样在下料过程中PCB焊盘很容易磕碰到工装台上造成损坏，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。

但是现有的贴片机的辅助下料装置还存在着不方便对不达标原件进行检查，不方便收集废弃的元器件和不方便调节观察片的高度的问题。

因此，发明一种贴片机的辅助下料装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种贴片机的辅助下料装置，以解决现有的贴片机的辅助下料装置不方便对不达标原件进行检查，不方便收集废弃的元器件和不方便调节观察片的高度的问题。一种贴片机的辅助下料装置，包括传送架，支撑腿，工装机，防滑垫，废料收集斗结构，传送带，传动电机，从动轮，蓄电池，可调支架结构，元器件检测镜片结构，安装架和贴片机，所述的支撑腿焊接在传送架的下部四角处；所述的工装机放置在传送架的右下部；所述的防滑垫胶接在支撑腿的下端；所述的废料收集斗结构螺栓安装在传送架的前表面中下部；所述的传送带套接在传送架的外侧，并与传动电机和从动轮传动连接；所述的传动电机安装在传送架的左侧；所述的从动轮轴接在传送架的右侧；所述的蓄电池安装在支撑腿的右上部；所述的可调支架结构螺栓安装在传送架的中部右侧三分之一处；所述的元器件检测镜片结构螺栓安装在可调支架结构的上部；所述的贴片机通过安装架螺栓安装在传送架的上部左侧；所述的元器件检测镜片结构包括安装框，凸透镜镜片，转轴，照明灯，电源按钮，连接绳，连接环和工具夹，所述的凸透镜镜片胶接在转轴的内侧；所述的转轴胶接在安装框中部内壁的左右两侧；所述的电源按钮胶接在安装框的左端；所述的连接绳胶接在安装框的右下端；所述的工具夹通过连接环系接在连接绳的下部。

优选的，所述的废料收集斗结构包括收集箱，收集槽，L型挂钩，收集袋和工具存放槽，所述的收集槽开设在收集箱的右侧；所述的L 型挂钩位于收集槽的上部左右两侧，并焊接在收集箱上；所述的工具存放槽开设在收集箱的左侧。

优选的，所述的可调支架结构包括安装板，安装孔，支撑套管，可调支杆，安装横杆，顶紧螺栓和盲孔，所述的安装孔开设在安装板的中间左右两侧；所述的支撑套管焊接在安装板的上部；所述的可调支杆插接在支撑套管的内侧上部；所述的安装横杆横向焊接在可调支杆的内侧上部；所述的盲孔分别开设在可调支杆的前表面。

优选的，所述的凸透镜镜片通过转轴轴接在安装框的内侧。

优选的，所述的收集袋通过L型挂钩挂接在收集槽内。

优选的，所述的顶紧螺栓贯穿支撑套管的前表面上部插接在盲孔内。

优选的，所述的连接绳具体采用可伸缩硅胶弹簧绳。

优选的，所述的照明灯胶接在安装框的下部，并与电源按钮和蓄电池串联电性连接。

优选的，所述的安装板螺栓安装在传送架的前后两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的凸透镜镜片通过转轴轴接在安装框的内侧，有利于方便根据使用所需进行调节凸透镜镜片的角度，进而方便工作人员利用凸透镜镜片对元器件进行检查。

2.本实用新型中，所述的收集袋通过L型挂钩挂接在收集槽内，有利于方便收集废弃的元器件，进而方便将收集袋在收集槽内拿出。

3.本实用新型中，所述的顶紧螺栓贯穿支撑套管的前表面上部插接在盲孔内，有利于方便根据使用所需进行调节可调支杆插接在支撑套管内的长度，进而方便调节凸透镜镜片的高度。

4.本实用新型中，所述的连接绳具体采用可伸缩硅胶弹簧绳，有利于能够随意调节工具夹的位置，进而防止工具夹掉落丢失。

5.本实用新型中，所述的照明灯胶接在安装框的下部，并与电源按钮和蓄电池串联电性连接，有利于方便对传送带起到照明效果，从而能够使工作人员检查元器件更加清楚。

6.本实用新型中，所述的安装板螺栓安装在传送架的前后两侧，有利于方便将可调支架结构在传送架上拆除。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的废料收集斗结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调支架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的元器件检测镜片结构的结构示意图。

图中：

1、传送架；2、支撑腿；3、工装机；4、防滑垫；5、废料收集斗结构；51、收集箱；52、收集槽；53、L型挂钩；54、收集袋；55、工具存放槽；6、传送带；7、传动电机；8、从动轮；9、蓄电池；10、可调支架结构；101、安装板；102、安装孔；103、支撑套管；104、可调支杆；105、安装横杆；106、顶紧螺栓；107、盲孔；11、元器件检测镜片结构；111、安装框；112、凸透镜镜片；113、转轴；114、照明灯；115、电源按钮；116、连接绳；117、连接环；118、工具夹；12、安装架；13、贴片机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种贴片机的辅助下料装置，包括传送架1，支撑腿2，工装机3，防滑垫4，废料收集斗结构5，传送带6，传动电机7，从动轮8，蓄电池9，可调支架结构10，元器件检测镜片结构11，安装架12和贴片机13，所述的支撑腿2焊接在传送架1的下部四角处；所述的工装机3放置在传送架1的右下部；所述的防滑垫4 胶接在支撑腿2的下端；所述的废料收集斗结构5螺栓安装在传送架 1的前表面中下部；所述的传送带6套接在传送架1的外侧，并与传动电机7和从动轮8传动连接；所述的传动电机7安装在传送架1的左侧；所述的从动轮8轴接在传送架1的右侧；所述的蓄电池9安装在支撑腿2的右上部；所述的可调支架结构10螺栓安装在传送架1 的中部右侧三分之一处；所述的元器件检测镜片结构11螺栓安装在可调支架结构10的上部；所述的贴片机13通过安装架12螺栓安装在传送架1的上部左侧；所述的元器件检测镜片结构11包括安装框 111，凸透镜镜片112，转轴113，照明灯114，电源按钮115，连接绳116，连接环117和工具夹118，所述的凸透镜镜片112胶接在转轴113的内侧；所述的转轴113胶接在安装框111中部内壁的左右两侧；所述的电源按钮115胶接在安装框111的左端；所述的连接绳116胶接在安装框111的右下端；所述的工具夹118通过连接环117 系接在连接绳116的下部。

上述实施例中，具体的，所述的废料收集斗结构5包括收集箱 51，收集槽52，L型挂钩53，收集袋54和工具存放槽55，所述的收集槽52开设在收集箱51的右侧；所述的L型挂钩53位于收集槽52 的上部左右两侧，并焊接在收集箱51上；所述的工具存放槽55开设在收集箱51的左侧。

上述实施例中，具体的，所述的可调支架结构10包括安装板101，安装孔102，支撑套管103，可调支杆104，安装横杆105，顶紧螺栓 106和盲孔107，所述的安装孔102开设在安装板101的中间左右两侧；所述的支撑套管103焊接在安装板101的上部；所述的可调支杆104插接在支撑套管103的内侧上部；所述的安装横杆105横向焊接在可调支杆104的内侧上部；所述的盲孔107分别开设在可调支杆 104的前表面。

上述实施例中，具体的，所述的凸透镜镜片112通过转轴113轴接在安装框111的内侧。

上述实施例中，具体的，所述的收集袋54通过L型挂钩53挂接在收集槽52内。

上述实施例中，具体的，所述的顶紧螺栓106贯穿支撑套管103 的前表面上部插接在盲孔107内。

上述实施例中，具体的，所述的连接绳116具体采用可伸缩硅胶弹簧绳。

上述实施例中，具体的，所述的照明灯114胶接在安装框111的下部，并与电源按钮115和蓄电池9串联电性连接。

上述实施例中，具体的，所述的安装板101螺栓安装在传送架1 的前后两侧。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时，工作人员把贴片机13内的元器件放置到传送带6的上部，并利用传动电机7带动传送带6旋转，进行向右侧传输元器件，传输的同时工作人员可透过凸透镜镜片112 进行观察传送带6上的元器件是否达标，如果不达标可利用工具夹 118将其夹装到收集袋54内，以便对废弃的元器件收集，可根据工作人员的需求进行调节可调支杆104插接在支撑套管103内的长度，并利用顶紧螺栓106贯穿支撑套管103插接在盲孔107内进行固定，在环境较暗时利用电源按钮115将照明灯114打开即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种贴片机的辅助下料装置，其特征在于，该贴片机的辅助下料装置，包括传送架(1)，支撑腿(2)，工装机(3)，防滑垫(4)，废料收集斗结构(5)，传送带(6)，传动电机(7)，从动轮(8)，蓄电池(9)，可调支架结构(10)，元器件检测镜片结构(11)，安装架(12)和贴片机(13)，所述的支撑腿(2)焊接在传送架(1)的下部四角处；所述的工装机(3)放置在传送架(1)的右下部；所述的防滑垫(4)胶接在支撑腿(2)的下端；所述的废料收集斗结构(5)螺栓安装在传送架(1)的前表面中下部；所述的传送带(6)套接在传送架(1)的外侧，并与传动电机(7)和从动轮(8)传动连接；所述的传动电机(7)安装在传送架(1)的左侧；所述的从动轮(8)轴接在传送架(1)的右侧；所述的蓄电池(9)安装在支撑腿(2)的右上部；所述的可调支架结构(10)螺栓安装在传送架(1)的中部右侧三分之一处；所述的元器件检测镜片结构(11)螺栓安装在可调支架结构(10)的上部；所述的贴片机(13)通过安装架(12)螺栓安装在传送架(1)的上部左侧；所述的元器件检测镜片结构(11)包括安装框(111)，凸透镜镜片(112)，转轴(113)，照明灯(114)，电源按钮(115)，连接绳(116)，连接环(117)和工具夹(118)，所述的凸透镜镜片(112)胶接在转轴(113)的内侧；所述的转轴(113)胶接在安装框(111)中部内壁的左右两侧；所述的电源按钮(115)胶接在安装框(111)的左端；所述的连接绳(116)胶接在安装框(111)的右下端；所述的工具夹(118)通过连接环(117)系接在连接绳(116)的下部。

2.如权利要求1所述的贴片机的辅助下料装置，其特征在于，所述的废料收集斗结构(5)包括收集箱(51)，收集槽(52)，L型挂钩(53)，收集袋(54)和工具存放槽(55)，所述的收集槽(52)开设在收集箱(51)的右侧；所述的L型挂钩(53)位于收集槽(52)的上部左右两侧，并焊接在收集箱(51)上；所述的工具存放槽(55)开设在收集箱(51)的左侧。

3.如权利要求1所述的贴片机的辅助下料装置，其特征在于，所述的可调支架结构(10)包括安装板(101)，安装孔(102)，支撑套管(103)，可调支杆(104)，安装横杆(105)，顶紧螺栓(106)和盲孔(107)，所述的安装孔(102)开设在安装板(101)的中间左右两侧；所述的支撑套管(103)焊接在安装板(101)的上部；所述的可调支杆(104)插接在支撑套管(103)的内侧上部；所述的安装横杆(105)横向焊接在可调支杆(104)的内侧上部；所述的盲孔(107)分别开设在可调支杆(104)的前表面。

4.如权利要求1所述的贴片机的辅助下料装置，其特征在于，所述的凸透镜镜片(112)通过转轴(113)轴接在安装框(111)的内侧。

5.如权利要求2所述的贴片机的辅助下料装置，其特征在于，所述的收集袋(54)通过L型挂钩(53)挂接在收集槽(52)内。

6.如权利要求3所述的贴片机的辅助下料装置，其特征在于，所述的顶紧螺栓(106)贯穿支撑套管(103)的前表面上部插接在盲孔(107)内。

7.如权利要求1所述的贴片机的辅助下料装置，其特征在于，所述的连接绳(116)具体采用可伸缩硅胶弹簧绳。

8.如权利要求1所述的贴片机的辅助下料装置，其特征在于，所述的照明灯(114)胶接在安装框(111)的下部，并与电源按钮(115)和蓄电池(9)串联电性连接。

9.如权利要求3所述的贴片机的辅助下料装置，其特征在于，所述的安装板(101)螺栓安装在传送架(1)的前后两侧。