CN212183834U

CN212183834U - 一种改进型印刷电路板加工装置

Info

Publication number: CN212183834U
Application number: CN202021310063.4U
Authority: CN
Inventors: 刘辉; 伊景莆; 郭光凯; 冯裕龙; 常文顶
Original assignee: Wudi Yuantong Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Wudi Yuantong Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2020-07-07
Filing date: 2020-07-07
Publication date: 2020-12-18
Anticipated expiration: 2030-07-07

Abstract

本实用新型提供一种改进型印刷电路板加工装置，包括清洗箱，支撑腿，垃圾存储架结构，箱盖，把手，定位块，T型槽，插拔式电路板夹持架，固定挂板，伸缩箱体清洗架结构，出料斗，安装架，耳板和超声波清洗器，所述的支撑腿分别焊接在清洗箱的下部四角位置；所述的垃圾存储架结构螺栓连接在支撑腿的内侧下部；所述的箱盖放置在清洗箱的上部；所述的把手螺栓连接在箱盖的上部中间位置；所述的定位块分别焊接在箱盖的下部左右两侧。本实用新型的有益效果为：通过微型直流电机、清洗轮和毛刷的设置，启动微型直流电机，微型直流电机通过清洗轮带动毛刷旋转，有利于对粘连在清洗箱内壁和底部的垃圾进行清理，提高该设备维护时的清理效果。

Description

一种改进型印刷电路板加工装置

技术领域

本实用新型属于印刷电路板加工设备技术领域，尤其涉及一种改进型印刷电路板加工装置。

背景技术

印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。

但是，现有的印刷电路板加工装置还存在着不方便对粘贴在清洗箱内侧的细小垃圾进行清理、清洗之后的垃圾不方便进行收集和不方便对大小不同的电路板进行夹持的问题。

因此，发明一种改进型印刷电路板加工装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进型印刷电路板加工装置，以解决现有的印刷电路板加工装置不方便对粘贴在清洗箱内侧的细小垃圾进行清理、清洗之后的垃圾不方便进行收集和不方便对大小不同的电路板进行夹持的问题。一种改进型印刷电路板加工装置，包括清洗箱，支撑腿，垃圾存储架结构，箱盖，把手，定位块，T型槽，插拔式电路板夹持架，固定挂板，伸缩箱体清洗架结构，出料斗，安装架，耳板和超声波清洗器，所述的支撑腿分别焊接在清洗箱的下部四角位置；所述的垃圾存储架结构螺栓连接在支撑腿的内侧下部；所述的箱盖放置在清洗箱的上部；所述的把手螺栓连接在箱盖的上部中间位置；所述的定位块分别焊接在箱盖的下部左右两侧；所述的T型槽开设在箱盖的内侧下部；所述的插拔式电路板夹持架插接在T型槽的内侧下部；所述的固定挂板焊接在清洗箱的右侧上部；所述的伸缩箱体清洗架结构挂接在固定挂板的右侧；所述的出料斗分别镶嵌在清洗箱的内侧下部左右两侧；所述的耳板焊接在安装架的四角位置，同时与清洗箱螺栓连接；所述的超声波清洗器螺钉连接在安装架的前端；所述的伸缩箱体清洗架结构包括固定管，扶手，连接挂板，伸缩杆，夹紧螺栓，微型直流电机，清洗轮和毛刷，所述的扶手焊接在固定管的上部；所述的连接挂板焊接在固定管的左侧上部；所述的伸缩杆插接在固定管的内侧下部；所述的夹紧螺栓螺纹连接在固定管和伸缩杆的连接处；所述的微型直流电机螺钉连接在伸缩杆的下部；所述的清洗轮螺钉连接微型直流电机的输出轴；所述的毛刷胶接在清洗轮的外侧四周位置。

优选的，所述的垃圾存储架结构包括横梁，连接板，U型槽，垃圾存储箱，拉手，定位环和挡板，所述的连接板分别焊接在横梁的左右两侧；所述的U型槽分别开设在横梁的内部左右两侧；所述的垃圾存储箱放置在U型槽的内侧；所述的拉手焊接在垃圾存储箱的前端下部；所述的定位环焊接在垃圾存储箱的上部；所述的挡板分别焊接在垃圾存储箱的上部左右两侧。

优选的，所述的插拔式电路板夹持架包括顶板，T型板，左侧夹持板，左侧防滑垫，右侧夹持板，右侧防滑垫和固定螺栓，所述的T型板轴接在顶板的上部中间位置；所述的左侧夹持板焊接在T型板的下部左侧；所述的左侧防滑垫胶接在左侧夹持板的右侧下部；所述的右侧夹持板设置在左侧夹持板的右侧；所述的右侧防滑垫胶接在右侧夹持板的左侧下部；所述的固定螺栓贯穿右侧夹持板螺纹连接在左侧夹持板的右侧上部。

优选的，所述的T型板插接在T型槽的内侧下部。

优选的，所述的左侧夹持板、左侧防滑垫、右侧夹持板和右侧防滑垫的下部分别水平设置。

优选的，所述的安装架分别设置在清洗箱的前后两部的中间位置。

优选的，所述的连接板分别螺栓连接在支撑腿的内侧下部左右两侧，所述的垃圾存储箱设置在出料斗的下部，所述的挡板分别设置在出料斗的下部左右两侧。

优选的，所述的连接挂板挂接在固定挂板的内侧上部。

优选的，所述的U型槽开口朝前设置，所述的定位环设置在横梁的上部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的微型直流电机、清洗轮和毛刷的设置，启动微型直流电机，微型直流电机通过清洗轮带动毛刷旋转，有利于对粘连在清洗箱内壁和底部的垃圾进行清理，提高该设备维护时的清理效果。

2.本实用新型中，所述的出料斗和垃圾存储箱的设置，该设备对印制电路板进行清理时，掉落的垃圾通过出料斗进入垃圾存储箱中，有利于方便对垃圾进行收集，防止垃圾堆积在清洗箱的内侧，影响下次对印制电路板的清理。

3.本实用新型中，所述的顶板、T型板和T型槽的设置，当印制电路板较大时，将顶板旋转九十度，在印制电路板的左右两侧分别夹持上插拔式电路板夹持架，然后将左右两侧的T型板插进左右两侧的T型槽的内侧，使印制电路板横向设置在清洗箱的内侧，有利于对大小不同的印制电路板进行夹持清洗。

4.本实用新型中，所述的固定管、伸缩杆和夹紧螺栓的设置，向下调节伸缩杆在固定管内侧的位置，然后拧紧夹紧螺栓，有利于方便工作人员调节微型直流电机在清洗箱内侧的位置。

5.本实用新型中，所述的U型槽和拉手的设置，当垃圾存储箱快存满时，工作人员手持拉手，向前拉动垃圾存储箱，将垃圾存储箱从U型槽的内侧取出，然后将垃圾存储箱内侧的垃圾清理干净，有利于方便工作人员对收集的垃圾取出。

6.本实用新型中，所述的左侧防滑垫和右侧防滑垫的设置，将印制电路板放置在左侧防滑垫和右侧防滑垫之间，有利于防止在对印制电路板进行夹持时，由于挤压力过大对印制电路板夹持部位造成损坏，提高该设备对印制电路板的防护效果。

7.本实用新型中，所述的安装架和耳板的设置，有利于方便对超声波清洗器进行拆卸和安装，将耳板与清洗箱连接处的螺栓拆下，然后将安装架从清洗箱的前后两端拆下，对超声波清洗器进行维修。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的伸缩箱体清洗架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的垃圾存储架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的插拔式电路板夹持架的结构示意图。

图中：

1、清洗箱；2、支撑腿；3、垃圾存储架结构；31、横梁；32、连接板；33、U型槽；34、垃圾存储箱；35、拉手；36、定位环；37、挡板；4、箱盖；5、把手；6、定位块；7、T型槽；8、插拔式电路板夹持架；81、顶板；82、T型板；83、左侧夹持板；84、左侧防滑垫；85、右侧夹持板；86、右侧防滑垫；87、固定螺栓；9、固定挂板；10、伸缩箱体清洗架结构；101、固定管；102、扶手；103、连接挂板；104、伸缩杆；105、夹紧螺栓；106、微型直流电机；107、清洗轮；108、毛刷；11、出料斗；12、安装架；13、耳板；14、超声波清洗器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种改进型印刷电路板加工装置，包括清洗箱1，支撑腿2，垃圾存储架结构3，箱盖4，把手5，定位块6，T型槽7，插拔式电路板夹持架8，固定挂板9，伸缩箱体清洗架结构10，出料斗11，安装架12，耳板13和超声波清洗器14，所述的支撑腿2分别焊接在清洗箱1的下部四角位置；所述的垃圾存储架结构3螺栓连接在支撑腿2的内侧下部；所述的箱盖4放置在清洗箱1的上部；所述的把手5螺栓连接在箱盖4的上部中间位置；所述的定位块6分别焊接在箱盖4的下部左右两侧；所述的T型槽7开设在箱盖4的内侧下部；所述的插拔式电路板夹持架8插接在T型槽7的内侧下部；所述的固定挂板9焊接在清洗箱1的右侧上部；所述的伸缩箱体清洗架结构10挂接在固定挂板9的右侧；所述的出料斗11分别镶嵌在清洗箱1的内侧下部左右两侧；所述的耳板13焊接在安装架12的四角位置，同时与清洗箱1螺栓连接；所述的超声波清洗器14螺钉连接在安装架12的前端；所述的伸缩箱体清洗架结构10包括固定管101，扶手102，连接挂板103，伸缩杆104，夹紧螺栓105，微型直流电机106，清洗轮107和毛刷108，所述的扶手102焊接在固定管101的上部；所述的连接挂板103焊接在固定管101的左侧上部；所述的伸缩杆104插接在固定管101的内侧下部；所述的夹紧螺栓105螺纹连接在固定管101和伸缩杆104的连接处；所述的微型直流电机106螺钉连接在伸缩杆104的下部；所述的清洗轮107螺钉连接微型直流电机106的输出轴；所述的毛刷108胶接在清洗轮107的外侧四周位置；工作人员手持扶手102，将连接挂板103从固定挂板9的内侧拔出，向下调节伸缩杆104在固定管101内侧的位置，然后拧紧夹紧螺栓105，再将箱盖4取下，将微型直流电机106放入清洗箱1的内侧，启动微型直流电机106，微型直流电机106通过清洗轮107带动毛刷108旋转，对粘连在清洗箱1内壁和底部的垃圾进行清理。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的垃圾存储架结构3包括横梁31，连接板32，U型槽33，垃圾存储箱34，拉手35，定位环36和挡板37，所述的连接板32分别焊接在横梁31的左右两侧；所述的U型槽33分别开设在横梁31的内部左右两侧；所述的垃圾存储箱34放置在U型槽33的内侧；所述的拉手35焊接在垃圾存储箱34的前端下部；所述的定位环36焊接在垃圾存储箱34的上部；所述的挡板37分别焊接在垃圾存储箱34的上部左右两侧；印制电路板掉落的垃圾通过出料斗11进入垃圾存储箱34中，当垃圾存储箱34快存满时，工作人员手持拉手35，向前拉动垃圾存储箱34，将垃圾存储箱34从U型槽33的内侧取出，然后将垃圾存储箱34内侧的垃圾清理干净。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的插拔式电路板夹持架8包括顶板81，T型板82，左侧夹持板83，左侧防滑垫84，右侧夹持板85，右侧防滑垫86和固定螺栓87，所述的T型板82轴接在顶板81的上部中间位置；所述的左侧夹持板83焊接在T型板82的下部左侧；所述的左侧防滑垫84胶接在左侧夹持板83的右侧下部；所述的右侧夹持板85设置在左侧夹持板83的右侧；所述的右侧防滑垫86胶接在右侧夹持板85的左侧下部；所述的固定螺栓87贯穿右侧夹持板85螺纹连接在左侧夹持板83的右侧上部；将印制电路板放置在左侧防滑垫84和右侧防滑垫86之间，然后拧紧固定螺栓87，固定螺栓87推动右侧夹持板85向左移动，将印制电路板夹持牢固，然后将T型板82插进T型槽7的内侧，当印制电路板较大时，将顶板81旋转九十度，重复上述动作，在印制电路板的左右两侧分别夹持上插拔式电路板夹持架8，然后将左右两侧的T型板82插进左右两侧的T型槽7的内侧，使印制电路板横向设置在清洗箱1的内侧，可以放置大小不同的电路板。

上述实施例中，具体的，所述的T型板82插接在T型槽7的内侧下部。

上述实施例中，具体的，所述的左侧夹持板83、左侧防滑垫84、右侧夹持板85和右侧防滑垫86的下部分别水平设置。

上述实施例中，具体的，所述的安装架12分别设置在清洗箱1的前后两部的中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的连接板32分别螺栓连接在支撑腿2的内侧下部左右两侧，所述的垃圾存储箱34设置在出料斗11的下部，所述的挡板37分别设置在出料斗11的下部左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的连接挂板103挂接在固定挂板9的内侧上部。

上述实施例中，具体的，所述的U型槽33开口朝前设置，所述的定位环36设置在横梁31的上部。

工作原理

本实用新型的工作原理：使用时，将印制电路板放置在左侧防滑垫84和右侧防滑垫86之间，然后拧紧固定螺栓87，固定螺栓87推动右侧夹持板85向左移动，将印制电路板夹持牢固，再将T型板82插进T型槽7的内侧，当印制电路板较大时，将顶板81旋转九十度，重复上述动作，在印制电路板的左右两侧分别夹持上插拔式电路板夹持架8，然后将左右两侧的T型板82插进左右两侧的T型槽7的内侧，使印制电路板横向设置在清洗箱1的内侧，可以放置大小不同的电路板，工作人员手持把手5将箱盖4放置到清洗箱1的上部，然后启动超声波清洗器14，对放置在清洗箱1内侧的印制电路板进行清洗，印制电路板掉落的垃圾通过出料斗11进入垃圾存储箱34中，当垃圾存储箱34快存满时，工作人员手持拉手35，向前拉动垃圾存储箱34，将垃圾存储箱34从U型槽33的内侧取出，然后将垃圾存储箱34内侧的垃圾清理干净，然后再垃圾存储箱34重新插回到U型槽33的内侧，对粘贴在清洗箱1内侧的细小垃圾进行清理时，工作人员手持扶手102，将连接挂板103从固定挂板9的内侧拔出，向下调节伸缩杆104在固定管101内侧的位置，然后拧紧夹紧螺栓105，再将箱盖4取下，将微型直流电机106放入清洗箱1的内侧，启动微型直流电机106，微型直流电机106通过清洗轮107带动毛刷108旋转，对粘连在清洗箱1内壁和底部的垃圾进行清理。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种改进型印刷电路板加工装置，其特征在于，该改进型印刷电路板加工装置，包括清洗箱（1），支撑腿（2），垃圾存储架结构（3），箱盖（4），把手（5），定位块（6），T型槽（7），插拔式电路板夹持架（8），固定挂板（9），伸缩箱体清洗架结构（10），出料斗（11），安装架（12），耳板（13）和超声波清洗器（14），所述的支撑腿（2）分别焊接在清洗箱（1）的下部四角位置；所述的垃圾存储架结构（3）螺栓连接在支撑腿（2）的内侧下部；所述的箱盖（4）放置在清洗箱（1）的上部；所述的把手（5）螺栓连接在箱盖（4）的上部中间位置；所述的定位块（6）分别焊接在箱盖（4）的下部左右两侧；所述的T型槽（7）开设在箱盖（4）的内侧下部；所述的插拔式电路板夹持架（8）插接在T型槽（7）的内侧下部；所述的固定挂板（9）焊接在清洗箱（1）的右侧上部；所述的伸缩箱体清洗架结构（10）挂接在固定挂板（9）的右侧；所述的出料斗（11）分别镶嵌在清洗箱（1）的内侧下部左右两侧；所述的耳板（13）焊接在安装架（12）的四角位置，同时与清洗箱（1）螺栓连接；所述的超声波清洗器（14）螺钉连接在安装架（12）的前端；所述的伸缩箱体清洗架结构（10）包括固定管（101），扶手（102），连接挂板（103），伸缩杆（104），夹紧螺栓（105），微型直流电机（106），清洗轮（107）和毛刷（108），所述的扶手（102）焊接在固定管（101）的上部；所述的连接挂板（103）焊接在固定管（101）的左侧上部；所述的伸缩杆（104）插接在固定管（101）的内侧下部；所述的夹紧螺栓（105）螺纹连接在固定管（101）和伸缩杆（104）的连接处；所述的微型直流电机（106）螺钉连接在伸缩杆（104）的下部；所述的清洗轮（107）螺钉连接微型直流电机（106）的输出轴；所述的毛刷（108）胶接在清洗轮（107）的外侧四周位置。

2.如权利要求1所述的改进型印刷电路板加工装置，其特征在于，所述的垃圾存储架结构（3）包括横梁（31），连接板（32），U型槽（33），垃圾存储箱（34），拉手（35），定位环（36）和挡板（37），所述的连接板（32）分别焊接在横梁（31）的左右两侧；所述的U型槽（33）分别开设在横梁（31）的内部左右两侧；所述的垃圾存储箱（34）放置在U型槽（33）的内侧；所述的拉手（35）焊接在垃圾存储箱（34）的前端下部；所述的定位环（36）焊接在垃圾存储箱（34）的上部；所述的挡板（37）分别焊接在垃圾存储箱（34）的上部左右两侧。

3.如权利要求1所述的改进型印刷电路板加工装置，其特征在于，所述的插拔式电路板夹持架（8）包括顶板（81），T型板（82），左侧夹持板（83），左侧防滑垫（84），右侧夹持板（85），右侧防滑垫（86）和固定螺栓（87），所述的T型板（82）轴接在顶板（81）的上部中间位置；所述的左侧夹持板（83）焊接在T型板（82）的下部左侧；所述的左侧防滑垫（84）胶接在左侧夹持板（83）的右侧下部；所述的右侧夹持板（85）设置在左侧夹持板（83）的右侧；所述的右侧防滑垫（86）胶接在右侧夹持板（85）的左侧下部；所述的固定螺栓（87）贯穿右侧夹持板（85）螺纹连接在左侧夹持板（83）的右侧上部。

4.如权利要求3所述的改进型印刷电路板加工装置，其特征在于，所述的T型板（82）插接在T型槽（7）的内侧下部。

5.如权利要求3所述的改进型印刷电路板加工装置，其特征在于，所述的左侧夹持板（83）、左侧防滑垫（84）、右侧夹持板（85）和右侧防滑垫（86）的下部分别水平设置。

6.如权利要求1所述的改进型印刷电路板加工装置，其特征在于，所述的安装架（12）分别设置在清洗箱（1）的前后两部的中间位置。

7.如权利要求2所述的改进型印刷电路板加工装置，其特征在于，所述的连接板（32）分别螺栓连接在支撑腿（2）的内侧下部左右两侧，所述的垃圾存储箱（34）设置在出料斗（11）的下部，所述的挡板（37）分别设置在出料斗（11）的下部左右两侧。

8.如权利要求1所述的改进型印刷电路板加工装置，其特征在于，所述的连接挂板（103）挂接在固定挂板（9）的内侧上部。

9.如权利要求2所述的改进型印刷电路板加工装置，其特征在于，所述的U型槽（33）开口朝前设置，所述的定位环（36）设置在横梁（31）的上部。