CN220173705U - 一种smt推板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及SMT贴片技术领域，公开了一种SMT推板机，包括推板机本体，所述推板机本体，所述推板机本体的外表面设置有气缸箱，所述气缸箱的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有推板，所述推板的外表面设置有工作板。本实用新型具有以下优点和效果：可以将SMT板推出推板机本体，并将其推进至收集箱的内部进行收集，通过第一传送床的设置，便于工作人员将收集箱传送至推板机的外部，通过支撑板的设置，对第二传送床进行了高度限位，桥架的设置可以使推板机本体在工作过程中提升收集箱的高度，便于使SMT板全部装满收集箱，同时提升收集箱至第二传送床的高度，便于工作人员对装满SMT板的收集箱进行收集，便于对其进行后续加工。

Description

一种SMT推板机

技术领域

本实用新型涉及SMT贴片技术领域，特别涉及一种SMT推板机。

背景技术

SMT是一表面组装技术，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术，在工业生产中，为了提高工作效率，需要对电路板进行收集在加工。

在现有技术中，根据中国专利公开号CN216087153U提供了一种SMT上板机，涉及SMT贴片技术领域。包括底板，所述底板顶部的左半部固定安装有输送带，所述底板的侧面固定安装有支撑装置，所述底板的顶部固定连接有支撑框架，所述底板顶部的右半部设置有升降板，所述升降板的侧面设置有升降装置。该SMT上板机，通过在底板的底部设置滚轮，提高了上板机移动的灵活性，方便推动上板机进行移动，同时在底板的侧面设置支撑装置，旋转手轮带动螺纹杆一转动，使螺纹杆一对地面进行支撑，方便对底板进行固定，避免底板发生移动，通过设置升降板，利用伺服电机带动螺纹杆二转动，使螺纹套沿着螺纹杆二向上移动，进而带动升降板向上移动，能够将板材向上输送，方便进行上板。

上述专利拥有能够将板材向上运输，方便进行上板的效果，但是，其在使用过程中，不便于对SMT板进行收集，因此需要对目前存在的问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种SMT推板机，具有便于对SMT板进行收集，便于对其进行后续加工的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种SMT推板机，包括推板机本体，所述推板机本体，所述推板机本体的外表面设置有气缸箱，所述气缸箱的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有推板，所述推板的外表面设置有工作板，所述推板机本体的外表面固定连接有桥架，所述桥架的底部设置有收集箱，所述推板机本体的外表面固定连接有第一传送床，所述第一传送床的顶部设置有第二传送床，所述第二传送床的外表面固定连接有支撑板，所述推板机本体的外表面开设有机门。

通过采用上述技术方案，在对SMT板进行收集时，将其通过机门放置在工作板的上表面，启动气缸箱，其内部伸缩杆开始运动，通过伸缩杆带动推板对SMT板进行推动，通过推板的推动作用，可以将SMT板推出推板机本体，并将其推进至收集箱的内部进行收集，通过第一传送床的设置，便于工作人员将收集箱传送至推板机的外部，通过支撑板的设置，对第二传送床进行了高度限位，桥架的设置可以使推板机本体在工作过程中提升收集箱的高度，便于使SMT板全部装满收集箱，同时提升收集箱至第二传送床的高度，便于工作人员对装满SMT板的收集箱进行收集，便于对其进行后续加工。

本实用新型的进一步设置为：所述第一传送床与第二传送床的外表面均固定连接有限位板，所述限位板的内部转动连接有固定螺栓。

通过采用上述技术方案，通过限位板和固定螺栓的配合设置，使得第一传送床和第二传送床与推板机本体之间的连接更加稳固。

本实用新型的进一步设置为：所述工作板的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的上表面固定连接有推动块。

通过采用上述技术方案，通过使第一滑块在第一滑槽的内部进行滑动，可以带动推动块进行移动，将工作板上的SMT板推动到指定位置，便于推板将其推进收集箱的内部。

本实用新型的进一步设置为：所述推动块的上表面开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有转轴，所述转轴的外表面设置有上位杆。

通过采用上述技术方案，当放置在工作板上表面的SMT板过多时，通过使上位杆在转轴的外表面转动，使其从卡槽的内部转出，呈垂直状态可以提高推动块推动SMT板的数量，提高工作效率。

本实用新型的进一步设置为：所述桥架的外表面开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的外表面固定连接有夹持板。

通过采用上述技术方案，通过使第三滑块在第三滑槽的内部滑动，可以带动夹持板进行移动，从而对收集箱进行夹持固定，通过便于将收集箱提升至第二传送床的高度，便于工作人员对收集箱进行收集。

本实用新型的进一步设置为：所述推板机本体的外表面固定连接有固定卡板，所述固定卡板的下表面固定连接有支撑架。

通过采用上述技术方案，通过固定卡板和支撑架的配合设置对气缸箱进行了固定限位，使其在工作过程中更加稳定。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过推板机本体、气缸箱、伸缩杆、推板、工作板、桥架、收集箱、第一传送床、第二传送床、支撑板和机门之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在对SMT板进行收集时，将其通过机门放置在工作板的上表面，启动气缸箱，其内部伸缩杆开始运动，通过伸缩杆带动推板对SMT板进行推动，通过推板的推动作用，可以将SMT板推出推板机本体，并将其推进至收集箱的内部进行收集，通过第一传送床的设置，便于工作人员将收集箱传送至推板机的外部，通过支撑板的设置，对第二传送床进行了高度限位，桥架的设置可以使推板机本体在工作过程中提升收集箱的高度，便于使SMT板全部装满收集箱，同时提升收集箱至第二传送床的高度，便于工作人员对装满SMT板的收集箱进行收集，便于对其进行后续加工。

2、本实用新型，通过限位板、固定螺栓、第一滑槽、第一滑块、推动块、卡槽、转轴、上位杆、第三滑槽、第三滑块、夹持板、固定卡板和支撑架之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过使第一滑块在第一滑槽的内部进行滑动，可以带动推动块进行移动，将工作板上的SMT板推动到指定位置，便于推板将其推进收集箱的内部，当放置在工作板上表面的SMT板过多时，通过使上位杆在转轴的外表面转动，使其从卡槽的内部转出，呈垂直状态可以提高推动块推动SMT板的数量，提高工作效率，通过使第三滑块在第三滑槽的内部滑动，可以带动夹持板进行移动，从而对收集箱进行夹持固定，通过便于将收集箱提升至第二传送床的高度，便于工作人员对收集箱进行收集，通过固定卡板和支撑架的配合设置对气缸箱进行了固定限位，使其在工作过程中更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型推板箱本体结构示意图；

图3为本实用新型工作板结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中，1、推板机本体；2、气缸箱；3、伸缩杆；4、推板；5、工作板；6、桥架；7、收集箱；8、第一传送床；9、第二传送床；10、支撑板；11、限位板；12、固定螺栓；13、第一滑槽；14、第一滑块；15、推动块；16、机门；17、卡槽；18、转轴；19、上位杆；20、第三滑槽；21、第三滑块；22、夹持板；23、固定卡板；24、支撑架。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种SMT推板机，包括推板机本体1，推板机本体1，推板机本体1的外表面设置有气缸箱2，气缸箱2的内部设置有伸缩杆3，伸缩杆3的一端固定连接有推板4，推板4的外表面设置有工作板5，推板机本体1的外表面固定连接有桥架6，桥架6的底部设置有收集箱7，推板机本体1的外表面固定连接有第一传送床8，第一传送床8的顶部设置有第二传送床9，第二传送床9的外表面固定连接有支撑板10，推板机本体1的外表面开设有机门16，在对SMT板进行收集时，将其通过机门16放置在工作板5的上表面，启动气缸箱2，其内部伸缩杆3开始运动，通过伸缩杆3带动推板4对SMT板进行推动，通过推板4的推动作用，可以将SMT板推出推板机本体1，并将其推进至收集箱7的内部进行收集，通过第一传送床8的设置，便于工作人员将收集箱7传送至推板机本体1的外部，通过支撑板10的设置，对第二传送床9进行了高度限位，桥架6的设置可以使推板机本体1在工作过程中提升收集箱7的高度，便于使SMT板全部装满收集箱7，同时提升收集箱7至第二传送床9的高度，便于工作人员对装满SMT板的收集箱7进行收集，便于对其进行后续加工，第一传送床8与第二传送床9的外表面均固定连接有限位板11，限位板11的内部转动连接有固定螺栓12，通过限位板11和固定螺栓12的配合设置，使得第一传送床8和第二传送床9与推板机本体1之间的连接更加稳固，工作板5的上表面开设有第一滑槽13，第一滑槽13的内部滑动连接有第一滑块14，第一滑块14的上表面固定连接有推动块15，通过使第一滑块14在第一滑槽13的内部进行滑动，可以带动推动块15进行移动，将工作板5上的SMT板推动到指定位置，便于推板4将其推进收集箱7的内部，推动块15的上表面开设有卡槽17，卡槽17的内部设置有转轴18，转轴18的外表面设置有上位杆19，当放置在工作板5上表面的SMT板过多时，通过使上位杆19在转轴18的外表面转动，使其从卡槽17的内部转出，呈垂直状态可以提高推动块15推动SMT板的数量，提高工作效率，桥架6的外表面开设有第三滑槽20，第三滑槽20的内部滑动连接有第三滑块21，第三滑块21的外表面固定连接有夹持板22，通过使第三滑块21在第三滑槽20的内部滑动，可以带动夹持板22进行移动，从而对收集箱7进行夹持固定，通过便于将收集箱7提升至第二传送床9的高度，便于工作人员对收集箱7进行收集，推板机本体1的外表面固定连接有固定卡板23，固定卡板23的下表面固定连接有支撑架24，通过固定卡板23和支撑架24的配合设置对气缸箱2进行了固定限位，使其在工作过程中更加稳定。

本实用新型中，通过推板机本体1、气缸箱2、伸缩杆3、推板4、工作板5、桥架6、收集箱7、第一传送床8、第二传送床9、支撑板10和机门16之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在对SMT板进行收集时，将其通过机门16放置在工作板5的上表面，启动气缸箱2，其内部伸缩杆3开始运动，通过伸缩杆3带动推板4对SMT板进行推动，通过推板4的推动作用，可以将SMT板推出推板机本体1，并将其推进至收集箱7的内部进行收集，通过第一传送床8的设置，便于工作人员将收集箱7传送至推板机本体1的外部，通过支撑板10的设置，对第二传送床9进行了高度限位，桥架6的设置可以使推板机本体1在工作过程中提升收集箱7的高度，便于使SMT板全部装满收集箱7，同时提升收集箱7至第二传送床9的高度，便于工作人员对装满SMT板的收集箱7进行收集，便于对其进行后续加工，通过限位板11、固定螺栓12、第一滑槽13、第一滑块14、推动块15、卡槽17、转轴18、上位杆19、第三滑槽20、第三滑块21、夹持板22、固定卡板23和支撑架24之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过使第一滑块14在第一滑槽13的内部进行滑动，可以带动推动块15进行移动，将工作板5上的SMT板推动到指定位置，便于推板4将其推进收集箱7的内部，当放置在工作板5上表面的SMT板过多时，通过使上位杆19在转轴18的外表面转动，使其从卡槽17的内部转出，呈垂直状态可以提高推动块15推动SMT板的数量，提高工作效率，通过使第三滑块21在第三滑槽20的内部滑动，可以带动夹持板22进行移动，从而对收集箱7进行夹持固定，通过便于将收集箱7提升至第二传送床9的高度，便于工作人员对收集箱7进行收集，通过固定卡板23和支撑架24的配合设置对气缸箱2进行了固定限位，使其在工作过程中更加稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种SMT推板机，包括推板机本体(1)，其特征在于：所述推板机本体(1)，所述推板机本体(1)的外表面设置有气缸箱(2)，所述气缸箱(2)的内部设置有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的一端固定连接有推板(4)，所述推板(4)的外表面设置有工作板(5)，所述推板机本体(1)的外表面固定连接有桥架(6)，所述桥架(6)的底部设置有收集箱(7)，所述推板机本体(1)的外表面固定连接有第一传送床(8)，所述第一传送床(8)的顶部设置有第二传送床(9)，所述第二传送床(9)的外表面固定连接有支撑板(10)，所述推板机本体(1)的外表面开设有机门(16)。

2.根据权利要求1所述的一种SMT推板机，其特征在于：所述第一传送床(8)与第二传送床(9)的外表面均固定连接有限位板(11)，所述限位板(11)的内部转动连接有固定螺栓(12)。

3.根据权利要求1所述的一种SMT推板机，其特征在于：所述工作板(5)的上表面开设有第一滑槽(13)，所述第一滑槽(13)的内部滑动连接有第一滑块(14)，所述第一滑块(14)的上表面固定连接有推动块(15)。

4.根据权利要求3所述的一种SMT推板机，其特征在于：所述推动块(15)的上表面开设有卡槽(17)，所述卡槽(17)的内部设置有转轴(18)，所述转轴(18)的外表面设置有上位杆(19)。

5.根据权利要求1所述的一种SMT推板机，其特征在于：所述桥架(6)的外表面开设有第三滑槽(20)，所述第三滑槽(20)的内部滑动连接有第三滑块(21)，所述第三滑块(21)的外表面固定连接有夹持板(22)。

6.根据权利要求1所述的一种SMT推板机，其特征在于：所述推板机本体(1)的外表面固定连接有固定卡板(23)，所述固定卡板(23)的下表面固定连接有支撑架(24)。