CN207936482U - 一种节能环保型锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保型锅炉，包括炉体、储水室、烟囱、排烟管和蒸汽管；所述炉体的内部设置有储水室，储水室的下方设置有转轴，所述转轴的左右两侧分别铰接有左炉排和右炉排，所述左炉排和右炉排的下方设置有传动轴,传动轴上套设有凸轮，炉体的顶部固定连接有烟囱，预热室通过排烟管与烟囱连通，预热室的内部设置有进水管，本实用新型在工作过程中，燃料在左炉排、右炉排上下振动，使燃料燃烧更加充分，同时有利于燃料燃烧后产生的炉渣穿过排渣孔落到炉体的底部，便于燃料与炉渣分离；利用点火器点燃废气中的一氧化碳气体，避免一氧化碳气体排出，废气经过排烟管进入预热室内，对进水管内的水进行预热，起到节约能源的目的。

Description

一种节能环保型锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉设备技术领域，具体是一种节能环保型锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，现有的锅炉设备往往燃料燃烧不够充分，造成一定程度的浪费，废气直接排放，废弃中的热量没有得到有效利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保型锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能环保型锅炉，包括炉体、储水室、烟囱、排烟管和蒸汽管；所述炉体的内部设置有储水室，储水室的下方设置有转轴，转轴的两端与炉体的侧壁固定连接，所述转轴的左右两侧分别铰接有左炉排和右炉排，所述左炉排和右炉排的下方设置有传动轴,传动轴的两端分别与炉体的内壁转动连接，所述传动轴上套设有凸轮，凸轮与传动轴固定连接，凸轮的顶部分别与左炉排和右炉排的下表面抵接，所述炉体的顶部固定连接有烟囱，烟囱与炉体内部连通，烟囱的顶部固定连接有排烟管，排烟管的另一端固定连接有预热室，所述预热室通过排烟管与烟囱连通，预热室的内部设置有进水管，进水管的另一端穿过预热室和炉体的内壁与储水室连通，所述储水室的顶部固定连接有蒸汽管,所述炉体的外侧壁固定连接有控制台。

作为本实用新型进一步的方案：所述左炉排和右炉排的上表面开设有排渣孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凸轮共有两个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烟囱的内壁固定连接有点火器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进水管呈螺旋型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在工作过程中，燃料在左炉排、右炉排上下振动，使燃料燃烧更加充分，同时有利于燃料燃烧后产生的炉渣穿过排渣孔落到炉体的底部，便于燃料与炉渣分离；利用点火器点燃废气中的一氧化碳气体，避免一氧化碳气体排出，影响工人身体健康，废气经过排烟管进入预热室内，对进水管内的水进行预热，提高了能源的利用率，节约了燃料，减少了废弃排放，起到节能减排的目的。

附图说明

图1为节能环保型锅炉的结构示意图；

图2为节能环保型锅炉中转轴的结构示意图。

图中：1-炉体；2-储水室；3-左炉排；4-转轴；5-右炉排；6-排渣孔；7-传动轴；8-凸轮；9-电机；10-烟囱；11-点火器；12-排烟管；13-预热室；14-进水管；15-排烟口；16-蒸汽管；17-控制台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2，本实用新型实施例中，一种节能环保型锅炉，包括炉体1、储水室2、烟囱10、排烟管12和蒸汽管16，所述炉体1的内部设置有储水室2，储水室2的下方设置有转轴4，转轴4的两端与炉体1的侧壁固定连接，所述转轴4的左右两侧分别铰接有左炉排3和右炉排5，所述左炉排3和右炉排5的上表面开设有若干排渣孔6，所述左炉排3和右炉排5的下方设置有传动轴7,传动轴7的两端分别与炉体1的内壁转动连接，所述传动轴7上套设有凸轮8，凸轮8与传动轴7固定连接，所述凸轮8共有两个，凸轮8的顶部分别与左炉排3和右炉排5的下表面抵接，凸轮8转动时，带动左炉排3、右炉排5围绕转轴4上下摆动，所述炉体1的顶部固定连接有烟囱10，烟囱10与炉体1内部连通，烟囱10的内壁固定连接有点火器11,烟囱10的顶部固定连接有排烟管12，排烟管12的另一端固定连接有预热室13，所述预热室13通过排烟管12与烟囱10连通，预热室13的内部设置有进水管14，进水管14呈螺旋型，进水管14的另一端穿过预热室13和炉体1的内壁与储水室2连通，所述储水室2的顶部固定连接有蒸汽管16,储水室2内产生的蒸汽经过蒸汽管16排出，所述炉体1的外侧壁固定连接有控制台17，电机9、点火器11通过控制台17与外接电源电性连接。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在工作过程中，燃料在左炉排3和右炉排5上燃烧，对储水室2内的水进行加热，操作控制台17启动电机9，电机9带动传动轴7转动，进而带动凸轮8转动，凸轮8转动时，带动左炉排3、右炉排5围绕转轴4上下摆动，使燃料在左炉排3、右炉排5上下振动，使燃料燃烧更加充分，同时有利于燃料燃烧后产生的炉渣穿过排渣孔6落到炉体1的底部，便于燃料与炉渣分离；操作控制台17启动点火器11，燃烧产生的废气经过烟囱10时，点火器11点火，点燃废气中的一氧化碳气体，避免一氧化碳气体排出，影响工人身体健康，废气经过排烟管12进入预热室13内，对进水管14内的水进行预热，起到节约能源的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种节能环保型锅炉，包括炉体（1）、储水室（2）、烟囱（10）、排烟管（12）和蒸汽管（16）；其特征在于，所述炉体（1）的内部设置有储水室（2），储水室（2）的下方设置有转轴（4），转轴（4）的两端与炉体（1）的侧壁固定连接，所述转轴（4）的左右两侧分别铰接有左炉排（3）和右炉排（5），所述左炉排（3）和右炉排（5）的下方设置有传动轴（7）,传动轴（7）的两端分别与炉体（1）的内壁转动连接，所述传动轴（7）上套设有凸轮（8），凸轮（8）与传动轴（7）固定连接，凸轮（8）的顶部分别与左炉排（3）和右炉排（5）的下表面抵接，所述炉体（1）的顶部固定连接有烟囱（10），烟囱（10）与炉体（1）内部连通，烟囱（10）的顶部固定连接有排烟管（12），排烟管（12）的另一端固定连接有预热室（13），所述预热室（13）通过排烟管（12）与烟囱（10）连通，预热室（13）的内部设置有进水管（14），进水管（14）的另一端穿过预热室（13）和炉体（1）的内壁与储水室（2）连通，所述储水室（2）的顶部固定连接有蒸汽管（16）,所述炉体（1）的外侧壁固定连接有控制台（17）。

2.根据权利要求1所述的节能环保型锅炉，其特征在于，所述左炉排（3）和右炉排（5）的上表面开设有排渣孔（6）。

3.根据权利要求1所述的节能环保型锅炉，其特征在于，所述凸轮（8）共有两个。

4.根据权利要求1所述的节能环保型锅炉，其特征在于，所述烟囱（10）的内壁固定连接有点火器（11）。

5.根据权利要求1所述的节能环保型锅炉，其特征在于，所述进水管（14）呈螺旋型。