CN102353038B - 一种复合燃烧锅炉 - Google Patents

一种复合燃烧锅炉 Download PDF

Info

Publication number
CN102353038B
CN102353038B CN201110213025.6A CN201110213025A CN102353038B CN 102353038 B CN102353038 B CN 102353038B CN 201110213025 A CN201110213025 A CN 201110213025A CN 102353038 B CN102353038 B CN 102353038B
Authority
CN
China
Prior art keywords
burner hearth
rotary furnace
boiler
furnace bar
compound
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201110213025.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102353038A (zh
Inventor
李仕清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Haining Yuanhua Town Industrial Investment Co., Ltd
Original Assignee
Shandong Rui Rui Machinery Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Rui Rui Machinery Technology Co Ltd filed Critical Shandong Rui Rui Machinery Technology Co Ltd
Priority to CN201110213025.6A priority Critical patent/CN102353038B/zh
Publication of CN102353038A publication Critical patent/CN102353038A/zh
Priority to PCT/CN2012/000944 priority patent/WO2013010377A1/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102353038B publication Critical patent/CN102353038B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
    • F23B30/00—Combustion apparatus with driven means for agitating the burning fuel; Combustion apparatus with driven means for advancing the burning fuel through the combustion chamber
    • F23B30/02—Combustion apparatus with driven means for agitating the burning fuel; Combustion apparatus with driven means for advancing the burning fuel through the combustion chamber with movable, e.g. vibratable, fuel-supporting surfaces; with fuel-supporting surfaces that have movable parts
    • F23B30/06—Combustion apparatus with driven means for agitating the burning fuel; Combustion apparatus with driven means for advancing the burning fuel through the combustion chamber with movable, e.g. vibratable, fuel-supporting surfaces; with fuel-supporting surfaces that have movable parts with fuel supporting surfaces that are specially adapted for advancing fuel through the combustion zone
    • F23B30/10—Combustion apparatus with driven means for agitating the burning fuel; Combustion apparatus with driven means for advancing the burning fuel through the combustion chamber with movable, e.g. vibratable, fuel-supporting surfaces; with fuel-supporting surfaces that have movable parts with fuel supporting surfaces that are specially adapted for advancing fuel through the combustion zone with fuel-supporting surfaces having fuel advancing elements that are movable, but remain essentially in the same place, e.g. with rollers or reciprocating grate bars
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
    • F23B80/00—Combustion apparatus characterised by means creating a distinct flow path for flue gases or for non-combusted gases given off by the fuel
    • F23B80/02—Combustion apparatus characterised by means creating a distinct flow path for flue gases or for non-combusted gases given off by the fuel by means for returning flue gases to the combustion chamber or to the combustion zone
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23H—GRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
    • F23H15/00—Cleaning arrangements for grates; Moving fuel along grates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23H—GRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
    • F23H9/00—Revolving-grates; Rocking or shaking grates

Abstract

本发明提供一种复合燃烧锅炉，该种锅炉燃料燃烧充分无污染排放，且在使用中节能降耗，其具有至少一个立体炉膛和至少一个定向助燃风冷式旋转炉条炉膛，其特征在于，锅炉的排渣口处增加设置有组装式排渣板或排渣齿的定向助燃风冷式旋转炉条的复合炉膛，复合炉膛底部有旋转炉条，旋转炉条的外端组装有排渣板或排渣齿，炉条下方有回烟室，回烟室外有回烟风机，复合炉膛外有风机，锅炉排出的烟气经回烟风机循环进入定向助燃风冷式旋转炉条的复合炉膛底部的回烟室，与空气混合利用该复合炉膛高温进行二次燃烧后，再经排烟管和排烟风机以及排烟烟筒排放大气中。

Description

一种复合燃烧锅炉
技术领域：
本发明涉及一种复合燃烧锅炉，该复合燃烧锅炉用于工业生产和民用取暖中的蒸汽，热水生产中。
背景技术：
目前，所有锅炉采用的均是单炉膛，炉排技术，在使用中，烟气仍然无法进行根本上的二次燃烧，有的锅炉虽增加了除尘、除硫装置，排出的烟气中仍然有大量的可燃气体和颗粒，既造成了环境污染，浪费了资源，又增加了生产成本，所排放烟气必须专用设备处理因此效率非常低，环境污染，资源浪费十分严重。
发明内容：
本发明就是鉴于上述的问题而提出的，以提供一种新型的复合燃烧的锅炉，可以使一次燃烧后的烟气粉尘再进入复合炉膛，利用复合炉膛余热高温与空气进行二次燃烧，脱硫后无污染排放，尤其是解决了垃圾焚烧发电中无污染排放这一世界难题。
为了达到上述目的本发明采用下述技术方案：
一种复合燃烧锅炉复合炉膛的设置有组装式排渣板或排渣齿的定向助燃风冷式旋转炉条，包括旋转炉条，组合式排渣板或排渣齿，旋转电机，其特征在于，复合燃烧锅炉涉及各种锅炉的排渣口处设置有至少一个有定向助燃风冷式旋转炉条的复合炉膛，或有组装式排渣板或排渣齿的定向助燃风冷式旋转炉条的复合炉膛，或有组装式排渣板或排渣齿的旋转炉条的复合炉膛，组装式排渣板或排渣齿在同一根旋转炉条的两端间设置的组合式排渣板或排渣齿为，以整片结构或若干个分段结构的排渣板或排渣齿组合在旋转炉条上，复合炉膛的至少一侧有粗排渣口，锅炉排出的炉渣进入复合炉膛，锅炉排出的烟尘经回烟风机进入复合炉膛中旋转炉条下部的回烟室，回烟室的下部有排渣口，复合炉膛外有进空气的风机泵，烟尘与空气混合在复合炉膛中穿过旋转炉条进行二次燃烧再经除硫除尘后排放大气中。
一种复合燃烧锅炉复合炉膛的设置有组装式排渣板或排渣齿的定向助燃风冷式旋转炉条，包括旋转炉条，排渣板或排渣齿，定向凹板，旋转电机，其特征在于，旋转炉条上设置有组装式排渣板或排渣齿，组装式排渣板或排渣齿在同一根旋转炉条的，同一侧的两端间组合的排渣板或排渣齿为，整片结构或若干个分段结构的排渣板或排渣齿组合在同一根旋转炉条上，若干个旋转炉条间有传动装置连接并有电机带动旋转。
一种复合燃烧锅炉复合炉膛的设置有组装式排渣板或排渣齿的定向助燃风冷式旋转炉条，包括旋转炉条，排渣板或排渣齿，定向凹板，旋转电机，其特征在于，旋转炉条上设置有组装式排渣板或排渣齿，组装式排渣板或排渣齿在同一根旋转炉条的，同一侧的两端间组合的排渣板或排渣齿为，整片结构或若干个分段结构的排渣板或排渣齿组合在同一根旋转炉条上，旋转炉条为中空有风机与之相通，旋转炉条上有孔与外部相通，至少有一个旋转炉条的外端连接有风机，若干个旋转炉条间有传动装置连接并有电机带动旋转。
一种复合燃烧锅炉复合炉膛的设置有组装式排渣板或排渣齿的定向助燃风冷式旋转炉条，包括旋转炉条，排渣板或排渣齿，定向凹板，旋转电机，其特征在于，旋转炉条上设置有组装式排渣板或排渣齿，组装式排渣板或排渣齿在同一根旋转炉条的，同一侧的两端间组合的排渣板或排渣齿为，整片结构或若干个分段结构的排渣板或排渣齿组合在同一根旋转炉条上，旋转炉条为中空有风机与之相通，旋转炉条上有孔与外部相通，旋转炉条的内侧设置有定向凹板，定向凹板开口始终朝向炉膛，至少有一个旋转炉条的外端连接有风机，若干个旋转炉条间有传动装置连接并有电机带动旋转。
一种复合燃烧锅炉复合炉膛的设置有组装式排渣板或排渣齿的定向助燃风冷式旋转炉条，包括旋转炉条，定向凹板，旋转电机，其特征在于，旋转炉条为中空有风机与之相通，旋转炉条上有孔与外部相通，旋转炉条的内侧设置有定向凹板，定向凹板开口始终朝向炉膛，至少有一个旋转炉条的外端连接有风机，若干个旋转炉条间有传动装置连接并有电机带动旋转。
优选的，所述复合燃烧锅炉的复合炉膛壳体上有风室，复合炉膛内侧有耐火材料，耐火材料上有吹风口，或复合炉膛外侧有风机与复合炉膛炉条相通。
优选的，所述复合燃烧锅炉的复合炉膛壳体的旋转炉条上外端处有粗排渣口。
优选的，所述复合燃烧锅炉的复合炉膛的旋转炉条上部有集热装置。
优选的，所述复合燃烧锅炉是由至少一个或多个锅炉和至少一个或多个复合炉膛组成，锅炉和复合炉膛间由烟气管道，至少一个或多个控烟阀门和至少一个或多个风机，至少一个或多个回烟室连接在一起，每个复合炉膛内至少一组旋转炉条。
优选的，所述复合燃烧锅炉的复合炉膛壳体上有风室，复合炉膛内侧有耐火材料，耐火材料上有吹风口，或复合炉膛外侧有风机与复合炉膛炉条相通。
优选的，所述复合燃烧锅炉的复合炉膛壳体的旋转炉条上外端处有粗排渣口。
优选的，所述复合燃烧锅炉的复合炉膛的旋转炉条上部有集热装置。
优选的，所述复合燃烧锅炉的复合燃烧锅炉是由至少一个或多个锅炉和至少一个或多个复合炉膛组成，锅炉和复合炉膛间由烟气管道，至少一个或多个控烟阀门和至少一个或多个风机，至少一个或多个回烟室连接在一起，每个复合炉膛内至少一组旋转炉条。
优选的，所述复合燃烧锅炉，复合炉膛周围有风室，复合炉膛内侧有耐火材料，上有吹风口，复合炉膛外有风机与风室相通。
优选的，所述复合燃烧锅炉，换气装置可以采用组合式三通换向阀，或者每个复合炉膛外排烟管上同时接至少一个回烟阀，一个排烟阀控制。
优选的，所述复合燃烧锅炉，复合炉膛底部有电机经转动装置带动的轮在导轨上运行。
优选的，所述复合燃烧锅炉，其特征在于，旋转炉条也可以用定向助燃风冷式旋转炉条：包括电机、带风室的炉条壳内置定向凹板，一侧外接风机，另一侧经传动装置有电机带动旋转，路条件炉条间经连动装置连接。
优选的，所述复合炉膛的旋转炉条的组合式排渣板或排渣齿上设置有通风孔。
优选的，所述复合燃烧锅炉的复合炉膛外侧有观察窗内置隔尘网。
优选的，所述复合燃烧锅炉的复合炉膛上方有燃料输送装置。
优选的，所述复合燃烧锅炉的锅炉和复合炉膛可一体地设置并多个组合每个锅炉分别设置至少一个立式复合炉膛，多个锅炉任意排列经换气装置连接。
优选地，复合炉膛外围有风室内侧有耐火材料，复合炉膛和耐火材料上有孔朝向复合炉膛，复合炉膛风室与进风风机相通。
优选地，换向装置就是通过多个阀门的开关或转换改变两个或两个以上的复合炉膛排出的烟气的回炉或排放。
优选地，复合炉膛下方有排渣装置。
优选地，所述一套锅炉系统可由若干个锅炉任意排列。
附图说明：
本发明的技术方案和优点将结合附图进行详细的说明，在该附图中：
图1是本发明的第一实施方式的复合燃烧锅炉侧视剖面图；
图2是本发明的第二实施方式的复合燃烧锅炉侧视剖面图；
图3是本发明的第三实施方式的复合炉膛侧视半剖图；
图4是本发明的第四实施方式的复合炉膛正视半剖图；
图5是本发明的第五实施方式的旋转炉条侧视剖视图；
具体实施方式：
下面将结合附图详细地说明本发明的复合燃烧锅炉的优选实施方式，在实施方式1-5中主要以具有一个锅炉和一个复合炉膛，复合炉膛中1旋转炉条上设置有组装式排渣板或排渣齿；2旋转炉条上设置有组装式排渣板或排渣齿，旋转炉条为中空有风机与之相通，旋转炉条上有孔与外部相通；3旋转炉条上设置有组装式排渣板或排渣齿，旋转炉条为中空有风机与之相通，旋转炉条上有孔与外部相通，旋转炉条的内侧设置有定向凹板，定向凹板开口始终朝向炉膛为例进行说明。
实施方式1：
如图1所示本发明第一实施方式的复合燃烧锅炉，包括锅炉31，复合炉膛24，将燃料经添料装置28送入锅炉燃烧室29中的炉排30上进行燃烧，再经箱式集热器27生产热水或蒸汽，燃烧后的炉渣经炉排30排出锅炉31外进入复合炉膛24的旋转炉条40上进行燃烧，再经箱式集热器26生产热水或蒸汽，锅炉31中燃料燃烧时排出的烟尘经回烟风机23，回烟口42导入复合炉膛24的回烟室41中，与风机经进气口43压入的空气混合，并穿过旋转炉条40在有较高炉温的炉渣中进行二次燃烧，二次燃烧后的废气经脱硫除尘后排放大气中，炉渣经复合炉膛24的粗排渣口34排出至排渣装置21上排出。
根据上述结构烟尘经循环流程，燃料和一次燃烧后的烟尘废气在复合炉膛24的高温炉渣中进行二次燃烧，两次燃烧后排出的废气中没有可燃气体和颗粒，另外由于立体复合炉膛燃料较厚且呈焦炭状故炉温很高，远超过二恶英分解所需的温度，因而消除了环境污染，节约了能源，还降低了温室气体的排放。
实施方式2：
如图1所示本发明第一实施方式的复合燃烧锅炉，包括锅炉31，复合炉膛24，将燃料经添料装置28送入锅炉燃烧室29中的炉排30上进行燃烧，再经管式集热器33生产热水或蒸汽，燃烧后的炉渣经炉排30排出锅炉31外进入复合炉膛24的旋转炉条40上进行燃烧，再经管式集热器32生产热水或蒸汽，锅炉31中燃料燃烧时排出的烟尘经回烟风机23，回烟口42导入复合炉膛24的回烟室41中，与风机经进气口43压入的空气混合，并穿过旋转炉条40在有较高炉温的炉渣中进行二次燃烧，二次燃烧后的废气经脱硫除尘后排放大气中，炉渣经复合炉膛24的粗排渣口34排出至排渣装置21上排出。
根据上述结构烟尘经循环流程，燃料和一次燃烧后的烟尘废气在复合炉膛24的高温炉渣中进行二次燃烧，两次燃烧后排出的废气中没有可燃气体和颗粒，另外由于立体复合炉膛燃料较厚且呈焦炭状故炉温很高，远超过二恶英分解所需的温度，因而消除了环境污染，节约了能源，还降低了温室气体的排放。
实施方式3：
如图3所示本发明第三实施方式的复合燃烧锅炉，包括复合炉膛24，传动电机35，传动装置36，粗排渣口34，排渣装置21，炉渣在复合炉膛24中进一步燃烧后经传动电机35带动传动装置36旋转，从而带动旋转炉条旋转将炉渣排出复合炉膛24外，其中颗粒较小的炉渣直接从旋转炉条间空隙落下，较大块的炉渣经旋转炉条转动至粗排渣口34处排至排渣装置21上排出。
根据上述结构由于旋转炉条间空隙有限因此大块的炉渣不可能从旋转炉条的空隙间落下，通过开设粗排渣口34可防止大块炉渣在复合炉膛24内形成堵塞。
实施方式4：
如图4-5所示，本发明的第四实施方式的定向助燃风冷式旋转炉条包括旋转炉条壳19、电机12、风机13、传动装置11风机泵14，在炉膛1的下方是旋转炉条壳19，旋转炉条壳19上有组装式排渣板或排渣齿5，设置在旋转炉条壳19的齿座39上，旋转炉条壳19上有孔与炉条风室6相通，旋转炉条壳19的轴端经传动装置11与电机12联接，若干个旋转炉条壳19间经联动装置连接，轴端与壳体经轴套或轴承9联接，内侧有一带密封盖10的小风室并有管道与炉膛1的风室2相通，旋转炉条壳19的另一端内径两端与中轴18通过两轴套或轴承7和17联接，外段有密封盖16、中轴18在外侧有孔经管道15，与炉膛风室2相通，外端与电机13、风机14联接，中轴18在旋转炉条壳19的内部或外侧有与中轴固定在一起的定向凹板8，开口朝向炉膛1，炉膛内侧有耐火材料20，炉膛1外壳一侧有透明观察窗3，内置隔尘网4，炉膛底部有回烟室22，回烟室22上有回烟孔23，炉膛1的至少一侧有粗排渣孔21。
根据上述结构，由于定向凹板8的开口始终朝向炉膛方向，故对炉膛中的燃料燃烧起助燃作用，同时对旋转炉条壳19起到降温的作用延长了使用寿命，防止了炉条壳的变形，电机12旋转经传动装置11带动旋转炉条壳19旋转，旋转炉条壳19与中轴18间有轴套或轴承7和17故中轴18和定向凹板8可以固定不转，在风机13、泵14的作用下使炉膛1的炉膛风室2和旋转炉条壳19的炉条风室6中充满有一定压力的空气并经孔或槽吹向炉膛1中，增强了燃烧效果，通过在旋转炉条壳19上设置组装式排渣板或排渣齿5可有效地提高旋转炉条壳19的使用寿命，降低成本减少维修费用，旋转落灰提高效率，并使锅炉立体燃烧成为可行，立体燃烧的炉膛1中炉温较高可有效分解不易燃烧的有毒气体如二恶英从而使垃圾焚烧发电以无污染排放得以实现。
以上虽然以一个锅炉31与一个复合炉膛24的组合为例进行了说明，但是本发明也可具有多个锅炉或多个复合炉膛分别配置，旋转炉条又分1旋转炉条上设置有组装式排渣板或排渣齿，若干个旋转炉条间有传动装置连接并有电机带动旋转；2旋转炉条上设置有组装式排渣板或排渣齿，旋转炉条为中空有风机与之相通，旋转炉条上有孔与外部相通，至少有一个旋转炉条的外端连接有风机，若干个旋转炉条间有传动装置连接并有电机带动旋转；3旋转炉条上设置有组装式排渣板或排渣齿，旋转炉条为中空有风机与之相通，旋转炉条上有孔与外部相通，旋转炉条的内侧设置有定向凹板，定向凹板开口始终朝向炉膛，至少有一个旋转炉条的外端连接有风机，若干个旋转炉条间有传动装置连接并有电机带动旋转的多种不同的旋转炉条配置在复合炉膛中的方式进行设置。
以上所述的优选实施方式是说明性的而不是限制性的，在不脱离本发明的主旨和基本特征的情况下，本发明还可以以其他方式进行实施和具体化，本发明的范围由权利要求进行限定，在权利要求限定范围内的所以不同结构都落入本发明的范围内。

Claims (6)

1.一种复合燃烧锅炉，包括至少一个锅炉和至少一个设置有组装式排渣板或排渣齿的定向助燃风冷式旋转炉条的复合炉膛，其特征在于，所述至少一个锅炉的排渣口处设置有至少一个所述复合炉膛，在同一根旋转炉条的两端间设置的组装式排渣板或排渣齿为，以整片结构或若干个分段结构的排渣板或排渣齿组合在旋转炉条上，复合炉膛的至少一侧有粗排渣口，锅炉排出的炉渣进入复合炉膛，锅炉排出的烟尘经回烟风机进入复合炉膛中旋转炉条下部的回烟室，回烟室的下部有排渣口，复合炉膛外有进空气的风机泵，烟尘与空气混合在复合炉膛中穿过旋转炉条进行二次燃烧再经除硫除尘后排放大气中；旋转炉条间有传动装置连接并有电机带动旋转。
2.如权利要求1所述复合燃烧锅炉，其特征在于，复合炉膛壳体上有风室，复合炉膛内侧有耐火材料，耐火材料上有吹风口，复合炉膛外侧有风机与复合炉膛炉条相通。
3.如权利要求1所述复合燃烧锅炉，其特征在于，复合炉膛壳体的旋转炉条上外端处有粗排渣口。
4.如权利要求1所述复合燃烧锅炉，其特征在于，复合炉膛的旋转炉条上部有集热装置。
5.如权利要求1所述复合燃烧锅炉，其特征在于，复合燃烧锅炉是由至少一个锅炉和至少一个复合炉膛组成，锅炉和复合炉膛间由烟气管道，至少一个控烟阀门和至少一个风机，至少一个回烟室连接在一起，每个复合炉膛内至少一组旋转炉条。
6.如权利要求1所述复合燃烧锅炉，其特征在于，复合炉膛的旋转炉条的组装式排渣板或排渣齿上设置有通风孔。
CN201110213025.6A 2011-07-18 2011-07-18 一种复合燃烧锅炉 Active CN102353038B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110213025.6A CN102353038B (zh) 2011-07-18 2011-07-18 一种复合燃烧锅炉
PCT/CN2012/000944 WO2013010377A1 (zh) 2011-07-18 2012-07-09 一种复合燃烧锅炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110213025.6A CN102353038B (zh) 2011-07-18 2011-07-18 一种复合燃烧锅炉

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102353038A CN102353038A (zh) 2012-02-15
CN102353038B true CN102353038B (zh) 2017-03-15

Family

ID=45576661

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110213025.6A Active CN102353038B (zh) 2011-07-18 2011-07-18 一种复合燃烧锅炉

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN102353038B (zh)
WO (1) WO2013010377A1 (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102353038B (zh) * 2011-07-18 2017-03-15 山东君睿机械科技有限公司 一种复合燃烧锅炉
CN105371290A (zh) * 2014-08-11 2016-03-02 惠州元威机械科技有限公司 生质燃料燃烧装置
CN105333418A (zh) * 2014-08-11 2016-02-17 惠州元威机械科技有限公司 生质燃料燃烧装置
CN105444156A (zh) * 2014-08-11 2016-03-30 惠州元威机械科技有限公司 生质燃料燃烧装置
CN105333419A (zh) * 2014-08-11 2016-02-17 惠州元威机械科技有限公司 生质燃料燃烧装置
CN106907717B (zh) * 2017-03-04 2018-02-06 李福军 一种垃圾焚烧炉
CN108626729A (zh) * 2018-05-11 2018-10-09 郭家宜 一种高效方便的工业废物焚烧处理装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2083710U (zh) * 1990-12-17 1991-08-28 昆明市群利五金电器加工修造厂 烟气循回燃烧炉灶
CN101900342A (zh) * 2010-04-23 2010-12-01 李仕清 定向助燃风冷式旋转炉条
CN101907291A (zh) * 2010-04-23 2010-12-08 李仕清 多炉膛立体循环燃烧锅炉
CN202382227U (zh) * 2011-07-18 2012-08-15 李仕清 一种复合燃烧锅炉

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IL143993A0 (en) * 2001-06-26 2002-04-21 Pure Fire Technologies Ltd An incineration process using high oxygen concentrations
US7530351B2 (en) * 2006-09-07 2009-05-12 Leverty Patrick A Pellet burning heating assembly
CN201636906U (zh) * 2010-04-23 2010-11-17 李仕清 复合燃烧炉膛
CN102353038B (zh) * 2011-07-18 2017-03-15 山东君睿机械科技有限公司 一种复合燃烧锅炉

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2083710U (zh) * 1990-12-17 1991-08-28 昆明市群利五金电器加工修造厂 烟气循回燃烧炉灶
CN101900342A (zh) * 2010-04-23 2010-12-01 李仕清 定向助燃风冷式旋转炉条
CN101907291A (zh) * 2010-04-23 2010-12-08 李仕清 多炉膛立体循环燃烧锅炉
CN202382227U (zh) * 2011-07-18 2012-08-15 李仕清 一种复合燃烧锅炉

Also Published As

Publication number Publication date
CN102353038A (zh) 2012-02-15
WO2013010377A1 (zh) 2013-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102353038B (zh) 一种复合燃烧锅炉
CN2864378Y (zh) 煤炭气化多段多室燃气锅炉
CN103134177A (zh) 生物质无灰燃烧炉
CN205746864U (zh) 垃圾高温气化喷燃发电锅炉
CN103206703B (zh) 生物质无烟锅炉
CN101907291B (zh) 多炉膛立体循环燃烧锅炉
CN101650073B (zh) 折流式热风炉
CN207936482U (zh) 一种节能环保型锅炉
CN106382623B (zh) 新能源智能化双旋锅炉
CN202382227U (zh) 一种复合燃烧锅炉
CN206540392U (zh) 一种利用锅炉烟气余热烘干生物质燃料的装置
CN107664301A (zh) 一种高效生物质锅炉的制备方法
CN101655279A (zh) 多级旋转节能除尘除有害气体立式锅炉
CN206459175U (zh) 新能源智能化双旋锅炉
CN106152146A (zh) 多功能垃圾高温气化喷燃发电锅炉
CN106016275A (zh) 垃圾高温气化喷燃发电锅炉
CN201628228U (zh) 无污染垃圾焚烧炉
CN203586223U (zh) 用于无害化提取纯煤气的双炉叠式垃圾燃烧炉
CN205746872U (zh) 多功能垃圾高温气化喷燃发电锅炉
CN206637833U (zh) 新型水暖锅炉
CN201449007U (zh) 折流式燃煤热风炉
CN201589302U (zh) 生物质成型燃料燃烧炉
CN204962721U (zh) 生物质燃料燃烧装置
CN201043753Y (zh) 旋转水冷炉排锅炉
CN2594645Y (zh) 组合式无烟锅炉

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20161226

Address after: 271000 Shandong province high tech Zone in Tai'an City, South Gate Street Middle high-end entrepreneurial talent base

Applicant after: Shandong Rui Rui Machinery Technology Co., Ltd.

Address before: 271219 Shandong city of Xintai province Xinwen Zhang Zhuang cinema

Applicant before: Li Shiqing

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20191212

Address after: 314416 No.318, Nanjie Road, Yuanhua Town, Haining City, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee after: Haining Yuanhua Town Industrial Investment Co., Ltd

Address before: 271000 Shandong province high tech Zone in Tai'an City, South Gate Street Middle high-end entrepreneurial talent base

Patentee before: Shandong Rui Rui Machinery Technology Co., Ltd.