CN207934054U - 一种预制装配式筏板基础 - Google Patents

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朱翔
刘宏
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Abstract

本实用新型属于建筑施工工程技术领域,特别涉及一种预制装配式筏板基础,它包括预制基础部件、现浇主梁,现浇主梁连接在两个预制基础部件之间;所述预制基础部件包括钢筋混凝土基础次梁、钢筋混凝土底板、外伸钢筋,主梁包括纵向钢筋、箍筋、现浇混凝土;钢筋混凝土底板的两边均设有钢筋混凝土基础次梁,钢筋混凝土底板的另两边设有若干外伸钢筋。本实用新型可以减短现场施工的时间,同时避免了因室外天气变化造成的施工困难,而且现场安装安全、快捷、方便,装配效率高,对于一些地基土极其不均匀的场地非常适用。

Description

一种预制装配式筏板基础
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种预制装配式筏板基础,属于建筑施工工程技术领域。
背景技术
[0002] 筏板基础具有埋深大、刚度大、整体性强和抗震性能好等优点。并且筏板基础的底 面积大,故可减小基底压力,同时也可提高地基土的承载力,并能更有效地增强基础的整体 性,调整地基不均匀沉降。但整体现浇筏板基础由于地区、时间、天气等的影响,往往不能实 现一次性浇筑完成。尤其对于国内部分采煤区和采矿区利用完资源以后需要搭建太阳能板 和风电塔等设施重复利用这一区域,在搭建太阳能板等设施时需要设置相应的基础。所设 置的基础需考虑该区域地基土承载力不足的同时还得考虑在下雨和下雪过程中地基土会 发生不均匀沉降,而导致基础无法施工和混凝土无法浇筑。因此,需要考虑使用一种预制装 配式筏板基础来解决此类问题。
[0003] 预制装配式筏板基础是将整体现浇式筏板基础拆分成若千小部件,在工厂加工好 之后,再到施工现场进行拼装,在拼接部位进行现场混凝土浇筑,最终将基础连成一个整 体。此方法大大减少了现场浇筑的时间,缩短了现场施工的工期,又节省了大量劳动力,而 且对于一些地基土极其不均匀的场地非常适用。所以,研制一种装配式筏板基础对建筑施 工工程具有重大意义。
发明内容
[0004] 本实用新型的目的是提供一种预制装配式筏板基础,可工厂预制生产,便于质量 控制,避免了因室外天气变化造成施工困难,现场安装安全、快捷、方便,省工省时,装配效 率高。
[0005]本发明的技术方案如下:
[0006] 一种预制装配式筏板基础,其特征在于:包括预制基础部件(1)、现浇主梁(5),现 浇主梁(5)连接在两个预制基础部件(1)之间;所述预制基础部件(1)包括钢筋混凝土基础 次梁(2)、钢筋混凝土底板(3)、外伸钢筋(4),主梁(5)包括纵向钢筋、箍筋、现浇混凝土;钢 筋混凝土底板(3)的两边均设有钢筋混凝土基础次梁(2),钢筋混凝土底板(3)的另两边设 有若干外伸钢筋(4)。
[0007] 两个预制基础部件(1)的外伸钢筋(4)与主梁(5)的纵向钢筋采用箍筋绑扎连接。
[0005] 所述预制基础部件(1)的钢筋混凝土基础次梁(2)与钢筋混凝土底板(3)及外伸钢 筋(4)为一预制整体部件。
[0009]所述主梁(5)为将预制基础部件(1)现场拼装好后在拼接部位进行钢筋的绑接及 混凝土的浇筑所形成的构件。
[0010]所述主梁(5)的箍筋将外伸钢筋(4)及钢筋混凝土基础主梁主筋连接成整体。
[0011]所述预制基础部件(1),与外伸钢筋(4)垂直的一面凹凸不平。
[0012]本发明具有以下优点及突出性效果:该装配式筏板基础可在工厂预制,再在现场 进行拼装,并通过在拼接部位现场绑接钢筋及饶筑混凝土使筏板基础很好地成为一个整 体,拼接截面设计成凹凸不平的面可增加筏板基础的整体性。此方法大大减少了现场浇筑 的时间,缩短了现场施工的工期,又节省了大量劳动力,同时避免了因室外天气变化造成施 工困难,而且对于一些地基土极其不均匀的场地非常适用,具有很好的实用性和可行性。
附图说明
[0013]附图1是预制装配式筏板的平面图。
[0014]图中:1-基础部件,2-钢筋混凝土基础次梁;3-钢筋混凝土底板;4-外伸钢筋,5-现 浇钢筋混凝土主梁。
具体实施方式
[0015] 下面结合附图1对本发明实施例的预制装配式筏板基础作具体描述:
[0016] 首先应需注意的是,附图仅展示了所述预制装配式筏板基础的一部分,其具有代 表性,旨在能简洁、清楚、明了的说明本发明,故附图不能够作为对本发明的限制。
[0017] 图1所示,预制装配式筏板基础,由基础部件(1)及现浇主梁(5)组成,基础部件(1) 包括钢筋混凝土次梁、钢筋混凝土底板、外伸钢筋,主梁(5)包括纵向钢筋、箍筋及现浇混凝 土。
[0018]在己知钢筋配筋情况及梁间距的情况下,将基础划分为若干如附图1所示的基础 部件(1),按所需规格将基础部件(1)在工厂预制生产,加工完成后在施工现场进行拼装,并 在拼接部位绑接纵向钢筋、箍筋,并浇注混凝土,即为现场浇筑的主梁(5),使拼装后的基础 更好地成为一个整体。
[0019] 工厂加工基础部件(1)时,应将与外伸钢筋(4)垂直的面浇筑成凹凸不平的面,以 便现场施工时基础部件(1)与主梁(5)更好地融为一体。整个施工过程主梁(5)的浇筑是关 键,故在现场进行主梁(5)的纵向钢筋、箍筋绑接以及混凝土浇筑时应做到与基础部件a) 很好地融合,这样才能保证基础的整体性。

Claims (6)

1. 一种预制装配式筏板基础,其特征在于:包括预制基础部件(1)、现浇主梁(5),所述 现浇主梁(5)连接在两个预制基础部件(1)之间;所述预制基础部件(1)包括钢筋混凝土基 础次梁(2)、钢筋混凝土底板(3)、外伸钢筋(4),主梁(5)包括纵向钢筋、箍筋、现浇混凝土; 钢筋混凝土底板(3)的两边均设有钢筋混凝土基础次梁(2),钢筋混凝土底板(3)的另两边 设有若干外伸钢筋(4)。
2. 根据权利要求1所述的一种预制装配式筏板基础,其特征在于:两个预制基础部件 (1)的外伸钢筋(4)与主梁(5)的纵向钢筋采用箍筋绑扎连接。
3. 根据权利要求1所述的一种预制装配式筏板基础,其特征在于:所述预制基础部件 (1)的钢筋混凝土基础次梁(2)与钢筋混凝土底板(3)及外伸钢筋(4)为一预制整体部件。
4. 根据权利要求1所述的一种预制装配式筏板基础,其特征在于:所述主梁(5)为将预 制基础部件(1)现场拼装好后在拼接部位进行钢筋的绑接及混凝土的浇筑所形成的构件。
5. 根据权利要求1所述的一种预制装配式筏板基础,其特征在于:所述主梁(5)的箍筋 将外伸钢筋(4)及钢筋混凝土基础主梁主筋连接成整体。
6. 根据权利要求1所述的一种预制装配式筏板基础,其特征在于:所述预制基础部件 (1),与外伸钢筋(4)垂直的一面凹凸不平。
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