CN103290966A - 一种楼板构件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种楼板构件,由钢构件及混凝土浇筑形成,所述钢构件包括底板及固定在所述底板上的竖肋,所述底板和竖肋组成的楼板构件经与混凝土浇筑形成一体。上述方案中,以平面钢板和竖肋连接形成楼板构件;施工阶段起到模板的作用,直接在平面钢板上浇筑混凝土,无需支设模板及拆除模板;正常使用阶段,平面钢板与混凝土组成的整体构件承担加载到楼板上的各种作用力,无需设置底部受力钢筋。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程领域,特别是指一种楼板构件。
背景技术
在建筑工程领域,楼板是一种最基本的结构构件。常见的楼板形式包括现浇楼板及预制楼板两种。预制楼板采用工厂制作,运输至施工现场然后吊装至设计位置。采用预制板施工效率较高,但是由于采用预制板的结构整体性不好,抗震性能较差,正常使用中极易产生通长裂缝。在人们对结构安全性及建筑舒适性要求日益增高的今天,预制板正逐渐退出建筑市场,现浇钢筋混凝土楼板和现浇组合楼板成为最主要的楼板结构形式。
现有现浇楼板技术中最常用的形式为现浇钢筋混凝土楼板。现浇钢筋混凝土楼板施工一般采用施工顺序:支模板-绑钢筋-浇混凝土-强度达到标准厚拆除模板。此种方法的优点是应用广泛,技术成熟;此种方法的弊端是人工成本高,施工速度慢,施工质量不易控制,施工成本较高。
现有现浇楼板技术中另一种形式为组合楼板。鉴于近年来人工成本的快速增加,组合楼板的使用越来越广泛。
现有组合楼板中的一种形式是采用压型钢板作为永久性模板,施工后不拆除,此种方法大大加快了施工速度。此做法的缺点是:1、一般还需在压型钢板底部凹槽内另行单向布置受力钢筋,用钢量较高,2、楼板为单向板,受力较双向板性能较差,3、由于压型钢板的波纹加厚了楼板的整体厚度,故降低了建筑的有效净高,影响了建筑空间的利用效率,4、楼板底面不平整,增加了建筑装修成本。
现有组合楼板中的另一种形式为钢筋桁架模板。钢筋桁架模板是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架,并将钢筋桁架与压型钢板连接成一体的组合模板,钢筋桁架模板是将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂连接成一体,然后运输到施工现场安装,安装完成后浇筑混凝土,钢筋桁架组合楼板一般为单向受力板,但需要双向受力时需要现场进行钢筋绑扎,此种方法减少了人工的费用。此做法的缺点是:1、压型钢板的功能仅用作模板,需在楼板底部另设钢筋以承受楼板荷载,用此种方法施工用钢量较高,2、楼板为单向受力板,受力性能类似于普通钢筋混凝土现浇楼板,受力性能较差,3、由于采用异形钢板,增加了楼板厚度,降低了空间的利用效率。4、当需要设置成双向板时,需另行现场绑扎垂直钢筋桁架方向的钢筋,不仅增加了用钢量,还增加了人工成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种楼板构件,以加快施工进度,保证施工质量,降低工程造价,充分利用建筑空间的使用效率。
为解决上述技术问题,本发明的实施例提供一种楼板构件,由钢构件及混凝土浇筑形成,所述钢构件包括底板及固定在所述底板上的竖肋,所述底板和竖肋经与混凝土浇筑形成一体。
其中,所述底板采用平面金属板。
其中,所述底板采用等厚度平面钢板或采用变厚度平面钢板。
其中,所述底板由多块钢板构成,所述多块钢板之间以焊接或锚接或铆接连接。
其中,所述竖肋的材质采用金属材质、或采用混凝土。
其中,所述竖肋为型钢、或钢筋、或铆钉以令所述底板与混凝土拉结成整体构件。
其中,所述竖肋由至少二个单构件组成。
其中,所述竖肋的至少二个单构件单向布置,或也可双向布置,或其他形式布置。
其中,所述竖肋与底板的连接采用焊接或螺接或铆接连接。
本发明的上述技术方案的有益效果如下:
上述方案中,以平面钢板和竖肋连接形成楼板构件;施工阶段起到模板的作用,直接在平面钢板上浇筑混凝土,无需支设模板及拆除模板;正常使用阶段,平面钢板与混凝土组成的整体构件承担加载到楼板上的各种作用力,无需设置底部受力钢筋;由于采用钢板承受底部拉力,故比传统的楼板承受荷载的能力更大,变形更小,能够有效地降低板厚及增加板跨。
附图说明
图1为本发明实施例楼板构件的结构示意图。
[主要元件符号说明]
11、底板;
12、竖肋;
13、混凝土;
14、柱;
15、梁。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如图1所示,本发明的实施例提供一种楼板构件,由钢构件及混凝土浇筑形成,所述钢构件包括底板及固定在所述底板上的竖肋,所述底板和竖肋采用焊接或螺接或铆接连接后,经与混凝土浇筑形成一体。
所述底板采用平面金属板,特别是等厚度平面钢板或采用变厚度平面钢板;所述底板由多块钢板构成,所述多块钢板之间以焊接或锚接或铆接连接。
所述竖肋的材质采用金属材质、或采用混凝土;所述竖肋为型钢、或钢筋、或铆钉以令所述底板与混凝土拉结成整体构件;所述竖肋由至少二个单构件组成;至少二个单构件单向布置,或也可双向布置,或其他形式布置。
本发明的施工过程如下:
工厂加工——运输至现场——吊装到位——浇筑混凝土。
采用本发明进行楼板施工,简单方便,工厂化程度高,速度快,符合建筑产业化的大潮流。本发明的楼板构件在施工阶段,能够承担混凝土浇筑过程中产生的施工荷载;在使用阶段可以使混凝土和平面钢板更有效的连接成整体构件,整体楼板构件承担施加在楼板上的各种竖向及水平作用,在水平力作用下能够有效地传递水平力,满足楼板平面内刚度无穷大的基本假定。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种楼板构件,由钢构件及混凝土浇筑形成,其特征在于,所述钢构件包括底板及固定在所述底板上的竖肋,所述底板和竖肋经与混凝土浇筑形成一体。
2.如权利要求1所述的楼板构件,其特征在于,所述底板采用平面金属板。
3.如权利要求2所述的楼板构件,其特征在于,所述底板采用等厚度平面钢板或采用变厚度平面钢板。
4.如权利要求1所述的楼板构件,其特征在于,所述底板由多块钢板构成,所述多块钢板之间以焊接或锚接或铆接连接。
5.如权利要求1所述的楼板构件,其特征在于,所述竖肋的材质采用金属材质、或采用混凝土。
6.如权利要求1所述的楼板构件,其特征在于,所述竖肋为型钢、或钢筋、或铆钉以令所述底板与混凝土拉结成整体构件。
7.如权利要求1、5或6所述的楼板构件,其特征在于,所述竖肋由至少二个单构件组成。
8.如权利要求7所述的楼板构件,其特征在于,所述竖肋的至少二个单构件单向布置,或也可双向布置,或其他形式布置。
9.如权利要求1所述的楼板构件,其特征在于,所述竖肋与底板的连接采用焊接或螺接或铆接连接。
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